基础标准型活动板房综合标准施工专业方案.doc

标准型活动板房施工方案1、 概述 项目名称:百思可生物科技新建厂房项目，本工程板房为标准型活动房，累计4栋：面积为1117.53m22、材料采取：外墙板采取50mm双面彩钢夹芯板，内隔板采取50mm厚双面彩钢板，屋面瓦为兰色彩钢瓦加25mm泡沫瓦(PU发泡瓦)（30mm双面夹心瓦），门采取彩钢夹芯门板，骨架材料由8#C型钢、40角钢由M12锣栓连接而成。3、安装前准备工作3.1 机具和材料准备3.1.1 关键机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪.3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。3.2暂设3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1.5m。3.2.2计划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。3.3材料运输3.3.1踏查道路情况，选择最好运输路线。3.3.2材料运输应根据安装次序成套进行，先安先运，后安后运。3.3.3不一样构件应选择不一样运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，预防车辆颠振损坏构件。3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取预防损坏，变形，丢失方法。3.4看护、清点、修理3.4.1材料进场后应设专员看护，严防丢失。3.4.2安装前，应根据板房构件明细表对构件仔细清点，对缺乏构件立即上报名称、规格、数量；对变形、掉漆构件应立即修理；对物件表面油污、泥砂、灰尘等杂物立即清理。3.5基础验收依据我企业提供板房基础条件，对板房基础进行验收。关键内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。4、安装程序 4.1放线根据图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四面给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。4.2地梁安装将地梁抬放至板房基础上，依据板房安装位置线找正地梁，地梁和轴线位置许可偏差3毫米。依据基础四面给定相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高许可偏差：同一根地梁两端 5mm两梁接头5mm跨间10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应和螺栓长度相符，螺栓安装后，应和基础面保持垂直。4.3立柱安装安装次序：柱圈梁调整拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M1230螺栓和地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M1230螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架和柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调整拉杆。柱和拉杆最好交替安装。安装圈梁和调整拉杆同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度许可偏差为L/100，10mm。4.4.楼面一字梁系统安装安装次序：一字梁水平支撑楼面檩条借助柱上二层调整拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M1230镀锌螺栓和柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。柱垂直度校正完成后，将一字梁、水平支撑、调整拉杆上安装螺栓全部紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采取M1230镀锌螺栓分别和立柱、檩档连接。4.5走道系统安装安装次序：走道托架转角平台托架梯栏杆走道板将转角平台托架和其下立柱用8个M1230螺栓连接好。将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M1230螺栓和柱上角钢托连接，下端用2个M530自攻钉连接于柱上。转角平台托架长边和山墙柱和角立柱用3个M1230螺栓连接好。用水平尺在相互垂直两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。安装钢梯，钢梯用M1230螺栓2个和转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直两个方向上，观察梯踏步是否水平。安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端经过3个螺栓和走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏直线性，直线性许可偏差10mm，相邻栏杆接头处错边许可偏差3mm。安装走道板。走道板用4个M530自攻钉，固定在走道托架上，走道板和走道板之间间隙为10mm，安装时应确保安装间隙均匀。4.6外墙板安装根据配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗洁净。外墙板应和铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁和墙板间应加装防水槽，而且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。4.7窗安装安装次序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时确保窗框中心线和窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框和柱接缝均匀。在窗台收口和墙板，窗框接缝处，立柱和窗框接缝处打胶。安装窗扇安装窗锁钩。依据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢靠，开关灵活。4.8门安装安装次序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉经过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框和门把头中间，四面用玻璃胶封死。依据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。依据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上锁主体舌头和门框上锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检验门扇有没有破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否适宜，有问题时应调整或更换。4.9雨棚系统安装4.9.1施工次序：雨棚支架、支撑组装雨棚檩条安装雨棚立柱雨棚瓦安装-打胶。4.9.2施工方法4.9.2.1在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定在前立柱上安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上支座上，最终把雨棚用电钻固定在檩条上。，确保瓦边和架边对齐，雨棚瓦和雨棚支架采取钻尾连接。4.9.2.2部署情况图示。4.9.2.3雨棚瓦由9001200彩钢瓦拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。4.9.2.4雨棚架组件利用2个M1030螺栓吊挂于柱上，而且用40角铁水平雨棚支撑和4020扁通垂直雨棚立柱支撑。4.9.2.5水平雨棚支撑用2个M1230螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。4.9.2.6垂直雨棚立柱用1个M1230螺栓支撑雨蓬，下端用2个M530自攻钉固定在走道板支架上。4.9.2.7雨棚全部安装完成后，钻尾钉头用玻璃胶密封。4.9.2.8雨棚檐口直线度目测应上线。4.10屋面系统安装4.10.1安装次序：尺字架水平支撑檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边打胶。4.10.2施工方法4.10.2.1人字架安装节点图示4.10.2.2将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓和立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。4.10.2.3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，许可偏差h/250，15mm。4.10.2.4将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。4.10.2.5将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。4.10.2.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度许可偏差15mm。屋面直线度校正完成，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。4.10.2.7利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。4.10.2.8屋面瓦和檩条用自攻螺钉连接，排钉图以下所表示。4.10.2.9屋脊瓦和屋面瓦间采取拉铆钉连接420。屋脊瓦和屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。图示，裁口尺寸应和屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意确保脊瓦中心和屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。4.10.2.10山墙收边和屋面瓦和山墙板间采取拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。4.10.2.11屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。4.11木夹板安装4.11.1施工次序：裁口铺板钻孔拉铆钉打胶4.11.2施工方法4.11.2.1用电刨子裁口，尺寸图所表示，口深度许可偏差0.5mm，口宽度许可偏差1mm。4.11.2.2从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应和檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。4.11.2.3用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板和檩条间用M525拉铆钉连接。4.11.2.4木夹板排钉图图所表示。4.11.2.5木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。4.12内隔墙板安装4.12.1施工次序：墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码打胶。4.12.2施工方法4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码和屋架中心位移许可偏差应小2.0mm。4.12.2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度许可偏差为L/1000，直线度许可偏差为5mm，板间错边量许可偏差3.0mm。4.12.2.4对检测合格内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝许可偏差3.0mm。4.13补漆。对运输、安装中损坏漆膜，补涂油漆。6、质量要求6.1钢构件安装质量要求6.1.1结构件表面洁净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。6.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏涂层应补涂。6.1.3安装许可偏差6.1.3.1钢柱安装许可偏差序号项目许可偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/500356.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装许可偏差序号项目许可偏差检验方法1跨中垂直度H/25015.02受压弦杆侧弯L/100010.03檩条间距5.04檩条弯曲L/75020.05桁架间距10.06.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装许可偏差序号项目许可偏差检验方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.003走道板表面平直度5.0（局部）10.0（含长）4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边36.1.4连接节点全部紧固件，应紧固，无松动。6.2墙板和屋面瓦安装质量要求6.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。6.2.3屋面瓦安装许可偏差序号项目许可偏差检验方法1檐口和屋脊平行度10.02波纹线和屋脊垂直度L/100020.03檐口端部错边5.06.3门、窗安装许可偏差6.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。6.3.2框和柱连接应牢靠，不晃动，缝隙均匀。6.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。6.3.4门窗安装许可偏差序号项目许可偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心56.4五金件安装质量要求6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能松动和卡阻现象。6.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。6.4.3钉端部必需圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢靠，地松动。6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无显著影响美观缺点。6.5木夹板安装质量要求序号项目许可偏差检验方法1接口深度（裁口）0.52接口宽度（裁口）1.03板缝和檩条中心位移2.04板接头处错边量2.06.6内隔墙板安装质量要求序号项目许可偏差检验方法1卡码和人字架中心位移2.02板间错边量2.03直线度54垂直度L/10007、安全方法7.1进入施工现场职员应穿着统一要求工作服，配戴安全帽。7.2作业时职员应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。7.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地方法，并按要求定时检测。7.4高空作业要系安全带。7.5定时为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应严禁登高作业。7.6常常检验电动工具，电缆，电线有没有破皮漏电现象，发觉问题立即处理。7.7高处作业时应配戴工具袋，预防构件坠落伤人。7.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。7.9通常工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。7.10结合具体工程情况，制订每个工程防火、防盗安全方法。7.11天天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好统计，主管应定时参与会议。7.12天天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。8、文明施工8.1帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。8.2施工作业总平面图确实定，应先和甲方沟通，再行确定，一经确定应认真实施，不再改动。8.3职员使用生活用具，行李摆放要统一、合理。8.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，而且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁和腐蚀性物质接触，并有防雨方法。8.5人字架、一字梁、柱、檩条应根据和板房长度方向相垂直方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，预防雨淋。8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，而且有防雨方法。8.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），天天完工清理洁净，统一打包倾倒。8.10完工后退厂前，将剩下材料清理退库。9、工程验收9.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全方面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发觉问题立即处理。9.2班组自检合格后，填写自检统计，并报主管。9.3主管依据自检情况，组织相关人员进行检验验收。检验验收应是普检和抽检结合。对检验出问题，通知班组立即处理。合格后由主管及相关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工依据。9.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由企业生产经理)约请用户及相关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。9.5质量检验工作应贯穿于整个生产过程中，各级检验人员应主动工作，超前工作，把质量问题消亡在萌芽状态中，尽可能不“死后验尸”。10、施工平面部署图（略）11、施工组织及劳动力计划施工前，发到班组（略）上海嘉享活动房