基本工艺部部门职责及岗位说明指导书.doc

工艺部部门职责及岗位说明书
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工艺部部门职责 1
工艺部经理岗位职责 1
工艺部工艺审核员岗位职责 2
工艺部工艺组长岗位职责 2
工艺部工艺跟单员岗位职责 2
工艺部资料员岗位职责 3
工艺部工艺职员作步骤 3
工艺清单 10

工艺部部门职责
1. 工艺部组织机构图
部门 经理
工艺审核员
图书一组 组长
图书二组 组长
图书三组 组长

海外组 组长

资料员

工艺跟单员
工艺跟单员

工艺跟单员

工艺跟单员

2. 部门职责
2.1 负责组织、制订、修订生产工艺部相关制度、要求；
2.2 负责工艺审核；
2.3 负责工艺设计并制作生产加工单；
2.4 负责模切、烫金版、丝网版外协制作；
2.5 负责配合ISO9000、ISO14001体系审核;
2.6 负责原辅材料申购、确定；
2.7 负责工艺清单监督实施；
2.8 负责打样、印样、签样搜集、保管；
2.9 负责制订本部门培训计划和相关岗位技术规范；
2.10 负责召集、组织工艺评审。
工艺部经理岗位职责
1.1 负责部门日常管理工作；
1.2 负责监督生产工艺落实情况；
1.3 负责组织部门职员培训；
1.4 负责发觉生产过程中出现工艺问题并总结培训；
1.5 负责开好工艺例会，让部门职员得到连续提升；
1.6 负责召集、组织工艺评审。
1.7 负责制订印装加放规范，负责制订原辅材料申购规范
1.8 负责制订用户资料（数码样、传统样、激光样、收件签样）存取制订和销毁要求；
1.9 负责ISO9000、ISO14001质量、环境体系认证；
1.10 负责本部门卫生、安全工作；
工艺部审核员岗位职责
1.1 负责审核生产加工单；
1.2 负责参与工艺设计；
1.3 负责原辅材料申购规范制订、审核；
1.4 负责总结生产加工单中出现问题并向经理提供相关数据；
1.5 负责ERP系统升级改善；
1.1 负责完成经理交代其它任务；
工艺跟单员岗位职责
1.1 负责对用户资料进行检验、分析；
1.2 负责工艺设计并编写生产加工单；
1.3 负责原辅材料申购；
1.4 负责模切板、烫金版、丝网版申购；
1.5 负责蓝纸确实定；
1.6 负责制版加工单编写；
1.7 负责产品质量、进度跟进；
1.8 负责和营业沟通生产进度、交货时间和产品质量要求；
1.9 负责完成部门领导、企业领导交待其它任务。
工艺部各组组长岗位职责
1.1 全部工艺跟单员岗位职责；
1.2 负责对本组工艺员所开生产加工单初级审核；
1.3 负责对本组工艺员任务分配；
1.4 负责对本组工艺员提供技术支持和监督；
1.5 负责工期预估；
1.6 负责完成领导部署其它任务。
工艺部资料员岗位职责
1.1 负责对生产过程中传统样、数码样、激光样、印刷样（收件签样）进行搜集、整理；
1.2 负责编写长久有效资料管理档案（纸张版和电子版）；
1.3 负责建立长久有效存取统计；
1.4 负责为各部门提供保管资料；
1.5 负责到期资料其实清理和销毁工作；
工艺跟单员工作步骤
1.1 接收信息：接收营业转交多种信息，包含资料、文字信息、音频信息并保持信息交接统计；
1.2 接收、整理、检验用户稿件及资料：对客来全部财产（包含分色片、打样稿、追色样、文件存放器等多种资料）进行接收、整理和检验并保持对应存放统计和检验统计；
1.3 资料分析：分析客来全部资料内容，了解用户各项要求；整理提炼各项关键信息，如材料、标改、加工要求等；
1.4 工艺设计：对印前、印刷、印后加工各工序进行工艺步骤、加工方法工艺设计；
1.5 折手制作：依据工艺设计结果，制作拼版折手及标准工艺信息；
1.6 生产加工单编制：依据工艺设计结果及用户需求信息开出生产加工单，并经过工艺审核；
1.7 制版单编制：依据生产加工单编写制版单并下发到相关部门；
1.8 工单、资料下发：向相关部门下发生产加工单、折手、分色片等资料，并保留统计；
1.9 原辅材料申购：依据用户需求定制多种原辅材料；
1.10 蓝图确实定：依据用户要求对蓝图进行检验，如有改版要开出改版明细再进行二次确定，保障蓝图工艺、标改结果正确；
1.11 模具制作：模切、烫金版、丝网版外协制作；
1.12 信息沟通：负责和生产部门进行信息沟通，提出质量要求、加工工期等；
1.13 生产进度跟进：跟踪生产计划安排及实施情况，根进辅料立即供给；
1.14 生产质量跟进：跟进产品质量，发觉问题立即提出；
1.15 生产工艺跟进：跟进各生产步骤落实情况，了解工艺设计可行性；
1.16 信息反馈：立即向营业反馈产品进度及完成情况，信息真实、正确；
1.17 处理生产问题：处理生产过程中碰到多种工艺问题、质量问题；
1.18 工艺变更：负责工艺、质量、材料等信息变更工作，立即以书面方法通知到各个相关部门；
1.19 工作总结：总结在生产过程中发觉多种问题，并对问题进行分析，找出问题原因，总结经验，制订改善方法；
1.20 工艺评审：在碰到关键产品、工艺复杂产品或有特殊要求产品，提出工艺评审要求，通知工艺部、质量部、生产各部门召开工艺评审会议，并做好会议统计；
附图1：

工艺部审核要求及注意事项
一、 目标：为加强企业产品加工单/订单正确性、科学性、能够愈加好指导生产作业，加大审核宽度和深度，特制订此要求，请严格根据此措施实施。
二、 适用范围：适适用于企业全部工艺部/营业部工艺人员。
三、 工艺审核工作步骤：（附图）

1. 加工单中“订单项目”内容必需要和以下工单编辑中内容相符，尤其是“产品类型”和“成品尺寸”。在财务日结后，假如订单和工单不符，订单和工单必需充红-重新下单。订单中“交货日期”要求要正确。（备注：前提是订单必需下正确）
2. 工单中要标示出：封面尺寸、书腰尺寸、勒口尺寸、插页尺寸、拉页折页尺寸等。
3. 审单过程中要求：开单人员必需带兰纸和色样（数码样/传统打样）来；有接图/接版必需要在“数码样”上标示清楚及加盖“接版/图章”；工单上必需注明。
4. 装订工序审核中要求提供烫金样（烫料）、异形折页样、皮壳面纸样、环衬纸样等特殊材料样。
5. 追色样要求：工单中必需要清楚标注是追什么样张；比如“数码样”、“传统打样”、“上次印刷主管/机长签样”、“上次用户签样”、客来样（备注：客来样必需是合格样张）。
6. 相关印刷加放、装订加放请严格依据“平张印刷/装订加放参考表”参考，注意一定要依据《产品结构》实际合理给出加放，节省纸张严控浪费。
7. 专色墨要求订购合理（按上次培训申购），请采购部每个月提供库存专色墨剩下数量。
8. 纸箱订购：请耗材库每个月提供纸箱剩下数量（带字/不带字）；标准上要求开工单人员在申购纸箱时要第一时间考虑库存纸箱，审单时要提供样书或关键参考材料。
9. 审单过程中必需时提供“折手样”。
10. 工单审核ok后要开具（纸单/版单）原辅材料单）要和工单保持一致，避免犯错，开单人员必需注意。
11. 开单中有部分订单需要审议。比如出版社有部分订单中封面客来纸是大度，但实际开单中用正度适宜，是否能够并入自己库中，换成本厂正度纸。（前提是像部分常见纸：比如晨鸣、太阳、太空梭、东帆等用纸。
12. 全部返工单必需要开具小系统工单，并对返工工时要严格核实。
13. 补印单开具要求：
1）出版社/杂志社绝对不能以用户名称为“金秋” 名义开据补印单。
2）以“金秋”名义开具小系统单只能是本企业内部需要物品/材料单。
3）开据补印单必需要确定补印单关键责任部门，原订单号，和多种必需要填内容，要求补印订单要合理简单。开单部门要认真对待。
14. 放号要求：必需收回开具全部工单，并给出解释。
15. 发外制作烫印版（起凸版/压凹版/烫金版）、模切板单据必需由营业经理签字确定。要求必需有“订单号”“书名”书版社杂志社名称等必需信息。
16. 每个工单要求填写工艺步骤图和工艺提醒单。
17. 做好审核统计。
附图

携带“生产加工单”和“原辅材料单”
开单人员携带兰纸、合格色样（数码样、传统打样、用户签样、上次印刷签样）
加盖接版章