爬架综合标准施工专业方案.doc

一、液压爬架施工方案（一）、方案部署说明及设备装置依据两楼结构特点，部署外墙爬架附墙机位，两附墙点间跨距最大为6m。爬架覆盖四个层高，主承力点以上为两个层高，主成立点以下为两个层高，架体共有6层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作及维护平台，中间两层为爬升操作平台，下两层为拆卸及清理维护平台。架体爬升时为分段整体爬升，最多可实现9点同时顶升。依据本工程需要，为本工程配置40套液压顶升系统。（二）、附墙装置和墙体连接方法及预埋关键点依据此楼外框结构特点，各附墙装置安装在各层横向连接钢梁上，经过专门设计附墙装置安装板，将附墙座焊接在附墙装置安装板上，再经过连接螺栓将附墙装置和钢梁连接固定,，依据不一样钢梁截面尺寸安装或焊接不一样附墙装置。爬模实例（三）、爬模架关键性能参数及施工规范JFY50型爬架关键由附着装置、H型导轨、主承力架、框架及架体系统、液压升降系统、防倾、防坠装置和安全防护系统等部件组成。1、关键性能参数（1）、名称型号：JFY50型液压爬架（2）、 爬架架体系统：两附着点间架体支承跨度：6m架体高度：9.8 13.5m(随结构层高而定)架体宽度：爬架0.8m 步距：1.85 3.0m步数：4 7作业层数及施工荷载:2层3KN/m2,3层2KN/m2，4层1KN/（3）、电控液压升降系统额定压力：16Mpa油缸行程：500mm伸出速度：500mm/min额定推力：50KN双缸同时误差：12mm架体升降型式：单跨、多跨、整体架体升降操作方法：手控、自控（4）、爬升机构爬升机构居有自动导向、液压升降、自动复位锁定机构，能够实现架体和导轨互爬功效。（5）、安全装置防坠落装置下坠制动距离：130KN防倾装置导向距离：2.2m爬模架所采取规范和标准清单2、施工规范下列文件所包含条文，经过在本标准中引用而组成为本标准条文。本标准出版时，所表示版本均为有效。全部文件全部会被修订，使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。GBJ9-87 建筑结构荷载规范GB381183起重机设计规范GBJ1887冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ1788钢结构设计规范JG50279高处作业吊篮安全规则ZSQ/32028198钢丝绳GB3766-83液压系统通用技术条件GB149785低压电器标准GB5016992电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB/T597286起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB98588手工电弧焊焊接接头基础型式和尺寸GB/T511795碳钢焊条GB1583195钢管脚手架扣件GB/T118496形状和位置公差 未注公差要求GB/T180492通常公差线性尺寸未注公差JB/T593691工程机械加工件通用技术条件GB/T1330691标牌JG/T5082.196建筑机械和设备 焊接件通用技术条件JG/T503593建筑机械和设备用油液固体污染清洁度分级JG/T501292建筑机械和设备 包装通用技术条件（四）、施工步骤及安装周期现就爬架工程将在安装现场采取施工工艺步骤图示以下：套管预埋、附着装置安装 架体地面组装、整体吊装 铺脚手板、挂护网、安装电控液压爬升装置 依据现场施工要求对架体进行爬升 依据本工程结构特点，定于爬架于地上4层开始安装。 安装时需要架子工15人及塔吊配合安装，此楼安装周期为5天，具体安装时间分配为：1、安装附墙装置 ： 0.5天2、地面组装： 1天3、塔吊吊装： 1天4、铺脚手板及绑脚手架管：1天5、挂安全网： 1天6、安装同时控制系统：0.5天（五）、爬模架技术经济性能及安全性1、采取“JFY50型爬架技术”，可取得良好技术经济效益和社会效益。2、采取该技术，降低了高空危险作业工作量。确保了安全生产、文明施工，并依据工程需要，可同时提供多个操作平台。3、提升了外墙混凝土施工质量及混凝土结构工艺水平。4、节省人工，最大程度地降低了塔吊吊次，缩短工程工期，为施工管理带来综合效益。5、采取优异防倾、防坠装置，确保了爬架正常使用。6、液压爬升系统操作简单，最大顶升能力确保了爬架在爬升过程中安全。7、架体间采取侧片连接，螺栓固定，确保了架体整体性。8、爬架附着点靠预埋装置和附墙座直接和墙体连接固定，确保了爬架使用安全。9、采取两套爬架施工，在结构施工中插入装修施工，大大缩短工程施工工期，满足现场施工节奏需要。10、和其它爬架相比，架体跨距大，高度小，投入使用早，需要现场配置资源少，安装及拆除方便、爬升速度快、占用场地小、快速，现场整齐等。（六）、爬架安装1、施工步骤搭设操作平台摆放提升滑轮组件安装第一根导轨，组装第一步竖向框架和水平承力桁架随施工进度次序搭设支架并安装第二、三、四、五根导轨铺设操作层脚手板，用密目安全网封闭架体安装斜拉钢丝绳、限位锁、提升挂座及提升钢丝绳，挂电动葫芦并预紧检验验收，进行第一次提升在提升滑轮组件下方扣搭吊篮进行升(降)循环。2、安装前准备工作按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装位置和个数，在对应位置上混凝土梁内预埋螺栓或预留穿螺栓孔眼。各层螺栓位置要求上下相一致，误差不超出10mm。加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝蝇、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。因爬升脚手架高度为4个标准层层高，而建筑物首层层高往往和标准层不一致。所以通常在建筑物主体施工到56层时，才能从23层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设12层落地外脚手架，作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子操作面。3、爬架安装先安装承力托。承力托内侧用2530mm螺栓和混凝土边梁固定，承力托外侧用斜拉杆和上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部花篮螺栓将承力托调平。在承力托上面搭设架子。先竖承力托上立杆，然后搭设最下一步承力桁架，桁架下弦管接头如用接头扣件连接，架子受荷后接头处会拨开，故须用带焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱3cm承力桁架内各杆件宜用双管。逐步搭起4层高整个架体，随搭随设置拉结点，井设剪刀撑。在比承力托高2层相同位置安装工字钢挑梁，挑梁和混凝土边梁连接方法和承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下，将电动葫芦吊钩挂在承力托花篮提梁上。在架体上铺板，每个层高满铺一层，宜用厚约30mm轻质木板。架体外面满挂小眼网，小眼网应从架体底部兜满。在电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处里排横杆应使用短管，提升时临时拆除有妨碍几根，待挑梁经过后再重新连接。4、爬架提升步骤升降次序必需严格按以下次序操作:检验电动葫芦是否挂妥，挑梁是否安装牢靠。撤出架体上全部活荷载和施工荷载。卸掉脚手架承力架及其拉锚穿墙螺栓,检验通道处拉结管是否已拆除,观察经过塔吊等附墙杆是否拆除,观察有没有挡物。短暂开动电动葫芦，将电动葫芦和承力托之间吊链拉紧，使其处于初始受力状态。松开架体和建筑物固定拉结点(此时滑动拉结点仍起作用)。松开承力托和建筑物相连螺栓和斜拉杆，观察架子稳定状态(此时架体已经悬空，荷载由电动葫芦系统承受)。开动电动葫芦开始爬升，爬升过程中应随时观察架子同时情况，如发觉不一样时应临时停机进行部分调整。每次爬升一个层高，爬升时间12h。爬升到位后先安装承力托和混凝土边梁紧固螺栓，安装好拉结管,安装好临时拉固螺栓,观察脚手架有没有外倾斜,一切就遂拉正后再装临时拉固螺栓。将承力托斜拉杆和上层边梁固定，然后安装架体上部和建筑物各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检验脚手板等符合安全要求后，脚手架即可开始使用进行上一层主体施工。在新一层主体施工期间，将电动葫芦及其挑梁摘下，用滑轮或手动葫芦倒至上一层重新安装，为一下层爬升做准备。在升降过程中,架体上不准堆放模板、扣件、钢管等任何物体,一经发觉立即清理洁净;除升降操作班组人员外,其它人员不得在脚手架上进行施工操作。脚手架许可施工荷载为/m2(可三层同时使用,包含操作人员)。脚手架和墙体间隙为250,如大于上述间隙则应铺上统一设计翻板或插板,并和平台有较牢靠连接。脚手架在使用过程中,每半月检验一次扣件是否有松动现象,脚手架是否绑扎牢靠,橡皮电缆有没有破损,提升机有没有损坏,润滑油是否有漏油现象。如有异常现象,即停止使用,通知工长和相关人员进行处理。（七）、爬架承载力计算和稳定性验算1、承力桁架内力计算承力桁架为每个单元架棒量下面一步架，承受架体上部传来荷载P，承力桁架链承力托简支，以下图所表示：（1)荷载P计算：F由脚手架自重脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏)、施工荷载三部分组成。查高层建筑施工手册（以下简称手册444，用插入法算得，由一步一个纵距脚手架自重产生1个立杆内轴力为0.388KN。架体为13步，故轴力NGK10.388135.044kN查手册445，用插入法算得由1个立杆纵距架子附设构件重量产生轴力(铺5层板) NGK23.33kN查手册446，用插入法算得由施工荷载（取5kNm2）产生轴力NQR9.8kN故总轴力N=1.2(5.044+3.33)+1.49.823.769kN因N是作用在双排架子上，故单片桁架1个立杆纵距上荷载P=N211.885kN（2)杆件内力计算：由平衡方程求得每单元架体承力托处支反力分别为YA=35.66KN，YB=35.66KN用结点平衡法计算出：受拉力量大杆为中间下弦杆N135.65KN；受压力最大杆为中间上弦杆N235.65kN；斜腹杆中压力最大为边跨腹杆，N3=33.64kN。（3)杆件强度及稳定计算：上、下弦杆强度验算：=N1/An=3565048972.9Nmm2f=205;稳定验算取较长腹杆：N3A=33640 (0.423489)162Nmm2f2052、承力托斜拉杆及连接螺栓强度计算承力托和建筑物连接处螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力见下图：设P为由承力桁架传来荷载，N为斜拉杆内力，YC为螺栓承受剪力。每个承力托承受一个单元架体荷载，每个架体单元有6根立杆。故P6P11.885671.3kN由平衡方程求得N126.94kN，Yc=43.88KN选择2根25A3钢为斜拉杆，选择2根25一般螺栓。斜拉杆= N/A=126940（2490.62）129.37210 Nmm2螺栓= YC/A=43880（23.1412.52）44.72130Nmm23、挑梁和建筑物连接强度计算电动葫芦挂在挑梁下，在双排架于中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，设N为斜拉杆内力，W为1个单元架体荷载，Y为连接螺栓剪力。由平衡方程算得： W2P=271.31=142.62kN N145.83kN，Y0 斜拉杆及螺栓规格同承力托： 斜拉杆= NA145830(2490.62)148.62210 Nmm2 4、起重量确实定因为要求丁在架子爬升时耍卸下全部施工荷载，故电动葫芦起重量无须达成W14.2t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载。故NW1.2(5.044+3.33)10.05kN (1个立杆纵距荷较)W10.05660.3KN以W10.0566.03t确定电动葫芦起重量即可。