1、钢筋调直机安全操作规程1 机械安装应有可靠基础、坚实稳固，保持水平位置。2 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。3 加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。5 应用手转动飞轮，检验传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确定正常后，起动空运转，并应检验轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6 应按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应依据直径选择，直径大宜选择慢速，经调合格，方可送料。7 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁
2、打开各部防护罩并调整间隙。8 当钢筋送入后，手和曳轮应保持一定距离，不得靠近。9 送料前，应将不直钢筋端头切除。导向管前应安装一根1m长钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。10 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。同意人：实施日期： 年 月 日钢筋切断机安全操作规程1 机械安装应有可靠基础、坚实稳固，保持水平位置。2 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。3 加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度确定。5 开启前，应检验并确定切刀无裂纹，刀架螺栓紧固
3、，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。6 开启后，应先空运转，检验各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。7 机械未达成正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀中、下部位，紧握钢筋对准刃口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，预防钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8 不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在要求范围内。9 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌要求。10 切断短料时，手和切刀之间距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采取套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢
4、。11 运转中，严禁用手直接清除切刀周围断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。12 当发觉机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。13 作业后，用钢丝刷清除切刀间杂物，清理场地，进行整机清洁润滑。并切断电源，锁好开关箱。同意人：实施日期： 年 月 日钢筋弯曲机安全操作规程1 机械安装应有可靠基础、坚实稳固，保持水平位置。2 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。3 加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好多种芯轴及工具。5 应按加工钢筋直径和弯曲半筋要求，装好对应规格芯轴和成型
5、轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋直径和强度，挡铁轴应有轴套。不直钢筋，不得在弯曲机上弯曲。6 作业前，应检验并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。7 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检验机身固定销并确定安放在挡住钢筋一侧，方可开动。8 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度和调速，也不得进行清扫和加油。9 对超出机械铭牌要求直径钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮钢筋时，应戴防护镜。10 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌要求换算最大许可直径并应调换对应芯轴。11 在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧严禁站人。弯曲好半成品，应堆放整齐，弯勾不得朝上。12 转盘换向时，应待停稳后进行。13 作业后，应立即清除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等，清理现场，做好润滑工作。并切断电源，锁好开关箱。同意人：实施日期： 年 月 日
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