1、钢筋调直机安全操作规程1 机械安装应有可靠基础、坚实稳固,保持水平位置。2 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。3 加工较长钢筋时,应有专员帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。5 应用手转动飞轮,检验传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确定正常后,起动空运转,并应检验轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。6 应按调直钢筋直径,选择合适调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应依据直径选择,直径大宜选择慢速,经调合格,方可送料。7 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁
2、打开各部防护罩并调整间隙。8 当钢筋送入后,手和曳轮应保持一定距离,不得靠近。9 送料前,应将不直钢筋端头切除。导向管前应安装一根1m长钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。10 作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。同意人:实施日期: 年 月 日钢筋切断机安全操作规程1 机械安装应有可靠基础、坚实稳固,保持水平位置。2 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。3 加工较长钢筋时,应有专员帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4 接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可依据加工材料长度确定。5 开启前,应检验并确定切刀无裂纹,刀架螺栓紧固
3、,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检验齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。6 开启后,应先空运转,检验各转动部分及轴承运转正常后,方可作业。7 机械未达成正常运转时,不得切料。切料时,应使用切刀中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,预防钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8 不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在要求范围内。9 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌要求。10 切断短料时,手和切刀之间距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采取套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢
4、。11 运转中,严禁用手直接清除切刀周围断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。12 当发觉机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。13 作业后,用钢丝刷清除切刀间杂物,清理场地,进行整机清洁润滑。并切断电源,锁好开关箱。同意人:实施日期: 年 月 日钢筋弯曲机安全操作规程1 机械安装应有可靠基础、坚实稳固,保持水平位置。2 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。3 加工较长钢筋时,应有专员帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4 工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好多种芯轴及工具。5 应按加工钢筋直径和弯曲半筋要求,装好对应规格芯轴和成型
5、轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋直径和强度,挡铁轴应有轴套。不直钢筋,不得在弯曲机上弯曲。6 作业前,应检验并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。7 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检验机身固定销并确定安放在挡住钢筋一侧,方可开动。8 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度和调速,也不得进行清扫和加油。9 对超出机械铭牌要求直径钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮钢筋时,应戴防护镜。10 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌要求换算最大许可直径并应调换对应芯轴。11 在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧严禁站人。弯曲好半成品,应堆放整齐,弯勾不得朝上。12 转盘换向时,应待停稳后进行。13 作业后,应立即清除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等,清理现场,做好润滑工作。并切断电源,锁好开关箱。同意人:实施日期: 年 月 日