强夯专项综合项目施工专项方案.doc

路基强夯专题施工方案报审表承 包 人：中国十九冶集团 协议号：监理单位：成全部衡泰工程管理 编 号：致：成全部衡泰工程管理 （监理单位） 我单位已完成 成城市天府新区博览城区域路网项目山东路一期 路基强夯专题施工方案，请予审核和同意。附：路基强夯专题施工方案 施工单位： （章）项目经理： 日期：监理工程师审核意见：专业监理工程师： 日期：业主代表审批意见：业主代表： 日期：成城市天府新区博览城区域路网项目-山东路一期路基强夯专项施工方案编制人： 审核人： 审批人：编制单位： 中国十九冶集团天府新区市政公路工程项目经理部 编制日期： 二0一四年十月十三日目 录1、工程概况22、编制依据23、人员、机械配置34、施工工艺技术55、质量控制标准及关键点96、安全施工确保方法107、健康和环境管理13成城市天府新区博览城区域路网项目山东路一期路基强夯专题施工方案1 工程概况本道路工程为博览城区域路网项目-山东路一期。起点桩号为K8+500，终点桩号为K11+620，总长度为3120m，其中K8+500620和K11+000-140两段路基处于高堆积回填土路段。依据设计要求，高堆积土段清除设计路基标高以上堆积土，再进行强夯密实道路路基。2 编制依据2.1 建筑地基处理技术规程（JGJ79-）2.2 工程测量规范（GBJ50026-）2.3 建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-）2.4 城镇道路工程施工和质量验收规范（CJJ 1-）2.5 工程测量规范GB 50026-2.6 施工组织设计2.7 设计图纸2.8 强夯试验段总结汇报。三 人员、机械配置1、施工管理人员表序号人 员姓 名人 数备 注1现场责任人 曾强13技术负责任光辉24施工工长 刘永平15安全责任人冯全福16质量责任人蒋 奇 张 伟27试验人员程秋雨 卜凤兰28测量人员庹宇 张建 29机械手 310辅助工 2累计182、机械设备配置表机械设备名称规格型号数量单位备注强夯机YTQH4002台锤重30t，直径2.5m推土机TY1601台平地机PY1801台压路机YZ221台3、试验检测设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1烘箱台12电子天平30kg/200g台13电子天平3kg/0.1g台14电子天平200g/0.001g台15灌砂筒200mm个26GPSM500台17水准仪DSZ2台18钢尺或皮尺50米把19钢卷尺5米把34、作业人员1 ）关键作业人员：现场管理人员、机械操作人员、普工。2 ）机械操作人员必需经过专业培训，并取得对应资格证书，关键作业人员已经过安全培训，并接收了施工技术交底（作业指导书）。3）组织施工技术人员，熟悉设计要求，进行现场查对并做好施工前调查工作。在强夯施工前,分析夯击点异变和避免吊车陷落，了解施工场地环境，如邻近建(构)筑物，地下管线等安全距离，进行强夯技术交底。4）对施工机械人员进行培训，熟悉操作规程、技术要求、施工方法和注意事项，对参与试验相关人员进行具体技术交底和分工，使各类施工员各司其责。四、施工工艺技术依据设计要求，高堆积土全部清除设计路基标高以上堆积土，然后依据本道路岩石勘探汇报，按以下处理：假如余下堆积回填土厚度小于3.0米，继续清除回填土后，按设计要求铺设雨、污水管道和填筑路基。假如余下堆积回填土厚度为3-6米，直接采取强夯密实道路路基，再按设计要求铺设雨污水管道和填筑路基。假如余下堆积回填土厚度为6-10米，先清除2米堆积回填土，然后采取强夯密实道路路基，再按设计要求铺设雨污水管道和填筑路基。假如余下堆积回填土厚度为大于10米，先清除4米堆积回填土，然后采取强夯密实道路路基，再按设计要求铺设雨污水管道和填筑路基。依据道路地勘汇报，清除到路基标高后堆积土深度及处理方法以下：K8+500K8+520段堆积土深度36米， 直接采取强夯密实道路K8+520K8+540段堆积土深度11.20米， 清除4米，再采取强夯密实道路K8+540K8+560段堆积土深度11.20米， 清除4米，再采取强夯密实道路K8+560K8+580段堆积土深度11.20米， 清除4米，再采取强夯密实道路K8+580K8+600段堆积土深度36米， 直接采取强夯密实道路K8+600K8+620段堆积土深度3-6米， 直接采取强夯密实道路K10+960K10+980段堆积深度36米， 直接采取强夯密实道路K10+980K11+000段堆积深度6米， 直接采取强夯密实道路K11+000K11+020段堆积土深度6米， 直接采取强夯密实道路K11+020K11+040段堆积土深度6.1米， 直接采取强夯密实道路K11+040K11+060段堆积土深度6.1米， 直接采取强夯密实道路K11+060K1+080段堆积土深度6.1米， 直接采取强夯密实道路K11+080K1+100段堆积土深度6.1米， 直接采取强夯密实道路K11+100K11+120段堆积土深度36米， 直接采取强夯密实道路K11+120K11+135段堆积土深度36米， 直接采取强夯密实道路1、强夯施工参数及要求以下：点夯夯击能6000KN.m（夯锤重为30t，锤落距20m），夯击6遍，即：第一遍单点夯击7击、第二遍单点夯击7击、第三遍单点夯击7击、第四遍单点夯击7击、第五遍单点夯击8击，第六遍单点夯击8击，最终低能量（1500KN.m, 夯锤重为10t，锤落距15m）满夯遍（6遍点夯后再满夯遍，然后检测压实度，若合格则强夯完成，若不合格则再满夯遍）。经强夯处理后，路基压实系数大于0.93。（夯点部署图见附表）2、关键施工机具 （1）夯锤强夯锤锤重选择10t和30t两种，底面形式采取圆形，夯锤直径2.5m。10t夯锤用于2遍满夯， 30t夯锤用于6遍点夯。夯锤底面对称设置若干个250300mm和顶面贯通排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气快速排出和起锤时减小坑底吸力。（2）起重机具选择45t以上履带式起重机，并在臂杆端部设置辅助门架，以预防落锤时机架倾覆。见下图示（3 ）脱钩器要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、快速。（4）推土机用TY-160型推土机，用作回填夯坑和整平场地。（5）检测设备配置土工常规试验仪器。3、 作业条件（1） 应有岩土工程勘察汇报、强夯场地平面图及设计对强夯效果要求等技术资料。（2 ） 强夯范围内全部地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除已采取防护方法。（3） 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经清除。雨期施工周围已挖好排水沟，预防场地表面积水。（4） 当强夯所产生振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取合适加固防振方法，并设观察点。（5） 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线设置若干个水准基点。对各夯击点抄平，布设出强夯点位并标注实施强夯点次序、确定夯击路线。4、按设定夯点平面部署图，对各夯击点位次序编号，用白灰标出轮廓线及夯击路线(即夯击次序)。起重机从外边缘夯向中央，从一端向另一端直线行驶进行。在夯前，先用全站仪测量出XYZ坐标值，用水准仪测高程，统计下各测点位坐标值。不合格施工工艺步骤图场 地 平整测量场地标高测量强夯层标高试 夯夯 点 放 线夯机就位开夯1、2、3、4、5、6遍点夯夯后场地平整夯后平整测量强夯施工质量验收满 夯（2遍）测量夯后标高平 整 碾 压密实度 检 验合 格进入下一道施工工序工艺步骤1）起重机就位,使夯锤（夯锤重为30t，锤落距20m）对准最外缘一端夯点1#位置，将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩，夯锤自由下落，完成第一次夯击并用水准仪或尺量出锤入深度（距原锤入点位地面）并统计好对应锤入深度值；2）若发觉因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应立即将坑底整平；3）反复上述步骤，对夯点1#实施7次夯击，并同时统计下每次锤入后深度，直到最终两击锤入深度平均值小于100mm为止，即算完成对第一个1#点夯击，统计下总锤击击数。4）换紧邻间隔10米另一个1#夯点实施强夯，反复上述-步骤，直至完成第一遍全部1#夯点夯击；5）第一遍点夯击完成后，直接用推土机将夯坑填平并将场地碾压平整。6）采取连续夯击不间歇，反复上述-步骤逐次完成对2#点全部夯击，完成点夯第二遍夯击。7）采取连续夯击不间歇，反复上述-步骤逐次完成对3#点全部夯击，完成点夯第三遍夯击。8）采取连续夯击不间歇，反复上述-步骤逐次完成对4#点全部夯击，完成点夯第四遍夯击。9）采取连续夯击不间歇，反复上述-步骤逐次完成对5#点全部夯击，完成点夯第五遍夯击。10）采取连续夯击不间歇，反复上述-步骤逐次完成对6#点全部夯击，完成点夯第六遍夯击。11）点夯完成后，以低能量进行2遍满夯（1500KN.m，夯锤重为10t，锤落距15m）。满夯时，夯迹相互重迭搭接1/4夯锤直径。12)满夯完成后，用推土机将全部夯坑推平，再用压路机碾压平整，最终用水准仪测量出场地强夯前后高差即夯沉值。13)现场统计：强夯施工时，对每一个夯点夯击次数、每次夯击能量、夯沉量等全部做好统计，填好强夯施工统计表。五 质量控制标准及关键点1、质量控制标准满足下列条件：最终两击平均夯沉量均低于100mm；夯坑周围地面未发生过大隆起；未因夯坑过深而起锤困难。强夯路基完成后应检测其压实度，标准同通常填方路堤。强夯质量检验标准项目序号检验项目许可偏差或许可值检 查 方 法单位数量主控项目1压实度设计要求按相关标准一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及次序满足要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围满足要求用钢尺量2、 质量控制关键点夯点位置定位正确。夯击遍数及范围符合夯击参数要求。控制好最终两击平均夯沉量满足要求。相邻两遍夯击之间间歇时间满足要求。满夯时搭接面积不少于夯锤面积四分之一。六 安全施工确保方法强夯施工时，操作者除要遵守吊车操作细则、吊装安全细则外，还必需注意以下事项：1、强夯施工夯锤系自动脱钩，施工现场必需高度集中，统一指挥，不得有任何混乱，整个现场由起重指挥全方面负责。2、每班作业前必需检验自动脱钩装置、平衡支腿、钢丝绳及连接杆件等有没有变形和损伤，如有异常情况立即处理。3、吊车移动和停置地面大致平整、坚实，严禁带锤行走，并注意场地周围高压线、临时照明线及临近现有工程，施工中要和其保持足够安全距离。4、重锤起吊后严禁人员从吊杆及锤下经过，并严禁在紧靠吊车周围站立。当重锤上升靠近脱钩高度时，吊车司机注意力要高度集中；重锤脱钩同时，吊车要停止卷扬(司机须提前握好操纵杆，省得临时操作失误)。重锤升到要求高度不能脱钩时，指挥人员须立即发出停车信号，并将重锤缓慢放下，待判明原因后进行处理。重锤上升中途不要急刹车和紧急落锤，以免吊车倾覆。5、当吊钩还在较大摆动时，挂钩人员不得上锤顶作业；进行挂钩作业时，必需思想集中、配合默契，预防撞击、挤压。挂钩必需挂牢靠、卡紧，并注意检验脱钩控制绳等是否有死结或缠绕在其它物件上。6、夯击过程中若夯坑底部倾斜需要填土整平时，重锤吊离地面高度不得大于lm，并待重锤停稳后方可填土。填土时不得将脚、手及铁锨等伸进重锤底下，预防重锤下落伤人。7、在每一夯点进行夯击前，清除地面上石子，并视情况合适洒水，以预防尘土飞扬，吊车操作室挡风玻璃前增设一道钢丝防护网或防护罩。8、夯击一段时间后吊车应进行保养，并着重检验调整回转台平衡钩轮和导轨间隙，避免加大平衡钩轮冲击负荷。9 、重锤近距离转移时，用吊车逐段吊移。10 、因强夯震动很大，在施工过程中要定时检验周围建筑物及边坡有没有变形、裂缝，必需时可开挖大于3m深度(宽度视实际情况而定)防震沟,并设置观察点。七、安全健康和环境管理1 施工过程危害辩识及控制方法施工过程危害辩识及控制方法序号作业活动危险源控 制 措 施1施工准备起重设备伤人强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全方面检验，并进行试吊、试夯，检验各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯。天天开机前，应检验吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有没有磨损等情况，发觉问题，应立即处理2施工准备设备倾倒伤人对桅杆等强夯机具应常常检验是否平稳和地面有没有沉陷，桅杆底部应垫80100mm木板3夯击设备伤人吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在合适位置挂废汽车轮胎加以保护4夯击落锤伤人夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内经过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽5夯击夯锤脱落伤人起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空6夯击坑壁塌方夯击过程中应随时检验坑壁有没有坍塌可能，必需时采取防护方法7夯击设备倾倒伤人为降低吊臂在夯锤下落时晃动和反弹，应在起重机前方用推土机拉缆风绳作地锚。8施工管理人员伤害施工场地周围设置警示口号、警示线，悬挂警示牌，夜间应有警示灯2 环境原因辩识及控制方法环境原因辩识及控制方法序号关键起源环境原因控制方法1夯击粉尘干燥天气进行强夯作业，在夯击点周围应撒水降尘。起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人2现场管理废弃物品现场施工机具应堆放整齐，废弃物品应回收分类整理安全环境保护组织机构安全环境保护组织机构图：副组长：冯全福唐琼英组长：曾强张 伟文志勇朱必东 质量控制组织机构质量控制组织机构图以下：现场责任人：曾强技术责任人：任光辉质检员测量员技术员组员试验员张 伟蒋 奇张 健庹 宇刘永平陆 洋程秋雨唐琼英卜凤兰附图1：附图2：