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1#钢筋场建设方案修改.doc

1、精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!!----------- 浙江省甬台温高速公路复线 温州南塘至黄华段工程 1#钢筋加工场建设施工方案 中交二航局甬台温高速公路复线第三合同段项目经理部 2014年 4月 23 日 ---!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!----------------------

2、 ---!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!!----------- 目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 钢筋加工场布置 2 第四章 钢筋加工场建设方案 3 4.1.施工工艺流程 3 4.2.场地整平 3 4.3.测量放样 3 4.4.钢筋棚基础施工 4 4.5.钢结构安装 4 4.6.加工设备安装 4 4.6.工期安排 4 第五章.资源配置

3、 5 5.1.材料计划 5 5.2现场劳动力计划 5 5.3.机械设备配置 5 第六章 安全保证措施 6 6.1.安全用电措施 6 6.2.起重安全保障措施 6 第七章 文明施工 6 第八章 附件 7 ---!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!!----------- 1#钢筋加工场建设方案 第一章 编制依据 1.1 《浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第3合同段两阶段施工图设计》(送审稿); 1.2

4、 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); 1.3 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 1.4 交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; 1.4 《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书。 第二章 工程概况 本合同段为该项目第3标段,路线全长4.5925km,其中拓宽段2.880km,新建段1.7125km。拓宽段总体呈东西走向,起点位于乐清枢纽起点,起点桩号K43+400,沿现有老路双侧拓宽,终于乐清枢纽终点桩号K46+280。新建段总体呈南北走向,起点为新线与甬台温高速交叉点(K263+605),路线向南跨过乐清城市中心大道,

5、到达盛岙村西侧第4标段起点,终点桩号K265+317.5。施工内容包括三大部分:2.880km甬台温高速公路枢纽段老路拓宽、1.7125km甬台温复线新建段(1052.92km吴岙大桥及高路堑路基)及30.817km甬台温复线全线四个标段面层施工。 本标段主要工程量有软基处理(PC桩17146m、水泥搅拌桩202193m及堆载预压)、挖方159.514万m3(土石比1:9);路基填方15.23万m3。共设特大桥1座(吴岙高架桥1052.92m),跨线桥梁2座(万岙分离跨线桥302.7m、K46+040机耕天桥50m),枢纽互通1处(包括A、B、C、D、F、G1、G2 共7个匝道桥2188.3

6、m)。匝道桥梁中包含钢混组合梁共6处(分35m、45m、48m三种跨径,钢梁共1221t)。其中桥梁工程中涉及到老桥拆除共三处:万岙分离桥拆除老桥360m(包括普通钢筋混凝土连续箱梁、桥墩),原位置新建万岙分离跨线桥(双幅)。YA匝道桥拆除老桥20m空心板及11#-12#桥墩,原位置新建27m空心板桥;K46+040机耕天桥拆除老桥2*20m空心板,下部结构利用老桥中墩进行改造,上部结构改建为2*25m预制箱梁。涵洞15道;空心板小桥3座,共45.15m。 项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求,建设一座1#钢筋加工场,负责标段内吴岙高架桥、万岙分离跨线桥及梁场的钢筋加工(吴岙

7、高架桥、万岙分离跨线桥下构钢筋合计2641.79T,箱梁钢筋3552.25T)。钢筋加工场位于K264+735右侧200m处,紧邻箱梁预制场,借用原有乡村道路,实现水、电、道路三通。 第三章 钢筋加工场布置 钢筋加工场长120m,宽20m,占地面积2520m2,通过原有混凝土道路进入加工场。加工场四周设排水沟,沟底采用M7.5砂浆抹面。场地采用C25混凝土硬化,材料堆放区及运输通道硬化厚度为20cm,其他位置硬化厚度为10cm。钢筋加工厂厂棚采用条形基础,基础采用C30混凝土硬化。 钢筋加工场厂棚采用全封闭钢结构,厂棚高9m,宽20m。桁吊起重设备采用2×10t的桁车,桁吊净高6.5m

8、宽18m。厂棚立柱与基础及其他散件通过螺栓连接,立柱牛腿上铺设轨道梁,安装轨道及桁吊。 棚内部设原材料堆放区、废品处理区、下料区、半成品堆放区、成品待检区、加工制作区、合格成品区。棚内设存放钢筋台座,保证钢筋等材料离地高度不小于30cm。钢筋加工场内设数控钢筋弯曲机1台,数控弯箍机1台。其他机械设备按照施工要求配备。 按照标准施工要求,在棚内设置消防防火设施,配备防火砂箱和灭火器。消防设施安放在明显位置,并做好鲜明标志。 钢筋场实行封闭管理,各个区域设置明显的标志标牌。醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。 加

9、工场出入口和场内设置禁止和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火灾场所设置安全警告标志。消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置区标识牌。 机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。 各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。 钢筋加工区悬挂各号钢筋的大样设计图,表明尺寸、部位,确保下料及加工准确。 图3-1:钢筋加工厂地理位置图 第四章 钢筋加工场

10、建设方案 4.1.施工工艺流程 图4-1:钢筋加工厂施工流程图 4.2.场地整平 场地整平按标高-0.25m控制,放出钢筋加工场各角点以及长边中点标高。人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在30cm,整平后的场地利用压路机碾压密实。 4.3.测量放样 由测量工程师根据图纸采用全站仪,用坐标法,对基础进行总体定位,根据原地面高程与设计高程确定开挖深度及开挖边线,用石灰撒出开挖线,并做好水准点及引桩。 场地整平完成后,利

11、用全站仪放出钢筋棚基础位置,并做好标记。 基础布置图见附图二。 4.4.钢筋棚基础施工 钢筋棚基础采用杯形基础,测量放线,人工配合挖掘机开挖基坑。整平,铺10cm厚C10垫层。 在垫层上测量放样出基础边线,现场绑扎基础钢筋,测量放样预埋件位置,安装预埋件,将埋件与钢筋焊接固定。钢筋及预埋件尺寸见附图一。 钢筋绑扎完成后进行基础混凝土浇筑,振捣时注意避开埋件位置,防止埋件移位。浇筑完成后进行洒水养护。 4.5.钢结构安装 彩钢结构为桁架结构,下立柱为H500x250x8x16型钢,上立柱为HN346x174x6x9型钢,轨道承重横梁为H500x300x8x16型钢,横梁为HN346

12、局部550-346)x174x6x9,分配梁为16#C型钢@1250mm,顶棚采用0.326mm厚压型瓦。在厂家加工制作,试拼无误后运至现场,由专业安装队伍负责安装。 桁车由专业厂家加工制造,现场吊车安装。 4.6.加工设备安装 厂棚安装完成后,进行各加工设备的安装。各加工设备按照规划布置逐一安放、调试。 4.6.工期安排 钢筋加工场施工日期从2014年5月10日至5月20日: 钢筋加工场场地施工时间:5月10日——14日; 钢筋厂棚及桁车安装时间:5月14日——20日。 第五章.资源配置 5.1.材料计划 图5-1:材料需求计划表 材料

13、 规格 单位 数量 钢筋 Φ16 kg 768.4 钢筋 Φ12 kg 383.9 预埋螺栓 M30 个 168 混凝土 C30混凝土 m3 49 混凝土 C25混凝土 m3 300 5.2现场劳动力计划 图5-2:材料需求计划表 序号 工 种 人数 备 注 1 技 术 员 1 现场技术管理及技术资料收集 2 安 全 员 1 安全、文明施工检查 3 钢 筋 工 8 钢筋制作、安装 4 混凝土工 6 混凝土布料、振捣 5 电 焊 工 4 预埋加工件加工、模板加固焊接 6 电 工 1

14、 电气操作、线路维护检查 7 普 工 8 杂务 合计 29   5.3.机械设备配置 图5-3:机械设备需求计划表 项次 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 挖机 PC220 台 1 场地平整,基坑开挖等 2 推土机 台 1 场地平整 3 压路机 22t 台 1 场地压实 4 混凝土运输车 8m3 辆 2 混凝土运输 5 振捣器 台 2 6 电焊机 交流 台 2 模板加固、钢筋焊接 7 钢筋截断机 台 1 钢筋加工 8 钢筋弯曲机 台 1 钢筋

15、加工 9 全站仪 台 1 测量放线 10 水准仪 台 1 标高控制 11 汽车吊 25t 台 1 钢筋棚安装 第六章 安全保证措施 6.1.安全用电措施 6.1.1电缆线路采用“三相四线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。 6.1.2移动的电气设备的供电线,采用滑线装置。 6.1.3手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。 6.1.4用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 6.2.起重安全保障措施 6.2.1起重用工具、索具严格按相

16、关规范要求取用安全系数,保证其使用安全。 6.2.2在定位过程中应严格执行安全操作规程,指挥时,信号必须统一,手势明显,哨音清晰。 6.2.3吊物时,吊臂与被起吊物下严禁站人,对违反操作规定和不安全的作业及时加以制止。 第七章 文明施工 7.1.1易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场采取除尘、有害气体净化措施。 7.1.2在场外设置污水处理池,施工机械设备产生的废水、污水排入污水处理池净化后排入自然水系,废油回收集中处理。 7.1.3加工剩余的短小材料和废料集中合理回收,充分利用。 7.1.4严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。 7.1.3定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫,保持场内的卫生。 第八章 附件 8.1附件一:龙门吊轨道计算书 8.2附图一:钢筋加工车间总体布置图 8.3附图二:基础布置图 ---!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!!-----------

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