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1、 新日铁企标NSC 类 别 牌 号 适用 规格 mm 热 处 理 化学成分 *2 *3 % 屈服点 kgf/mm2 不小于 抗拉强度 kgf/mm2 伸长率 ％ 弯曲试验 V型冲击试验 备 注 C Si Mn P S Cr 其他 试样 厚度 mm 不小于 厚度 mm 弯心半径 /厚度 温度℃ 不小于 kgfm 1.化学成分 *1可以添加本表以外，附表1范围内的合金。 *2必要时，可添加本表及附表以外的合金元素。 *3碳当量(Ceq)及焊接裂纹敏感性组成(Pcm)示于附表2。但是除WEL－TEN60CF和WEL－T
2、EN62CF以外的牌号在指定情况下才保证Pcm值。 2.机械性能 拉伸试验试样应符合 JISZ2201的规定，试样尺 寸为：(见本摘编附录) 4号试样为棒状试样(图) d0＝14mm,L0=50mm 5号试样为条状试样 厚＝产品厚，宽＝b0=25mm L0=50mm 3.冲击试验 1. 规定值为三个试样平均 值，但对80kg级者单个试验结果应不小于2.8kgfm (2)厚度大于12mm的钢板才进行试验，但80kg 组产品当用户指定时小于12mm者也可进行试验，用小试样其规定值如下 高 强 度 焊
3、 接 结 构 钢 (1986) (()) 60公斤级 WEL－TEN60RE ≥2.3～ ≤32 轧制 状态 ≤0.12 ≤0.55 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.025 － Ti≤0.15 46 60～72 5号 ≤16 20 － 1.0 -5 4.8 ＞16 28 4号 ＞20 20 WEL-TEN60H ≥6～ ≤50 正火 ≤0.18 ≤0.70 0.90～ 1.60 ≤0.030 ≤0.025 *1 *1 Ni0.30～1.00 Nb
4、V≤0.15 46 60~72 5号 ≤16 20 ＜32≥32 1.5 2.0 -5 (t≤32)－10 (t＞32) 4.8 ＞16 28 4号 ＞20 20 WEL-TEN60 ≥6～ ≤200 调质 ≤0.16 ≤0.55 0.90～ 1.60 ≤0.030 ≤0.025 *1 *1 厚度≤50 46 厚度＞50 44 厚度≤75 60~72 厚度＞75 58～70 5号 ≤16 20 ＜32≥32 1.5 2.0 -5 (t≤32)－10 (t＞32) 4.8 ＞16 28 4号
5、＞20 20 WEL-TEN60CF ≥6～ ≤50 调质 ≤0.09 ≤0.30 1.00～ 1.60 ≤0.030 ≤0.025 * *1 厚度≤50 46 厚度＞50 44 厚度≤75 60~72 厚度＞75 58～70 5号 ≤16 20 ＜32≥32 1.5 2.0 -5 (t≤32)－10 (t＞32) 4.8 ＞16 28 4号 ＞20 20 WEL-TEN62 ≥6～ ≤200 调质 ≤0.16 ≤0.55 0.90～ 1.60 ≤0.030 ≤0.025 *1 *1 厚度≤50
6、 50 厚度＞50 48 厚度≤75 60～74 厚度＞75 60～72 5号 ≤16 19 ＜32≥32 1.5 2.0 -5 (t≤32)－10 (t＞32) 4.8 ＞16 27 4号 ＞20 19 WEL-TEN62CF ≥6～ ≤50 调质 ≤0.09 ≤0030 1.00～ 1.60 ≤0.030 ≤0.025 *1 *1 50 62～74 5号 ≤16 19 ＜32≥32 1.5 2.0 -5 (t≤32)－10 (t＞32) 4.8 ＞16 27 4号 ＞20 19 70公斤级
7、 WEL-TEN62CF A ≥3.2～≤9 轧制 状态 ≤0.14 ≤0.55 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.025 - Ti≤0.25 60 70~85 5号 ≤16 ＞16 17 25 － 1.5 - - B ≥6～≤20 ≤0.14 ≤0.55 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.025 - Cu≤0.40Ni≤0.40 Ti≤0.25 -15 4.8 WEL－TEN70 ≥6～≤75 调质 ≤0.16 ≤0.35 0.60～1.20 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.60 Cu≤0.50 Ni0
8、30～1.00 Mo≤0.40V≤0.10 B≤0.005 厚度≤50 63 厚度＞50 61 厚度≤50 70～85 厚度＞50 68～83 5号 ≤16 17 ＜32≥32 1.5 2.0 -15 (t≤32) -20 (t＞32) 4.8 ＞16 25 WEL－TEN70C ≥6～≤50 ≤0.16 ≤0.35 0.60～ 1.20 ≤0.015 ≤0.025 ≤0.60 Cu≤0.50 Mo≤0.40 Nb+V≤0.15 B≤0.05 4号 ＞20 17 80公斤级 WEL－TEN80 A ≥6～≤
9、200 调质 厚度≤100 ≤0.14 厚度＞100 ≤0.16 ≤0.35 0.60～ 1.20 ≤0.015 ≤0.010 0.40～ 0．80 Cu0.15～0.50 Ni:厚度≤150 0．40~1。50 厚度＞150 0.40～2.00 Mo0.30～0.60 V≤0.10 B≤0.005 厚度≤50 70 厚度＞50 68 厚度≤50 80～95 厚度＞50 78～93 5号 ≤16 16 ＜32≥32 1.5 2.0 －40 4.8 ＞16 24 4号 ＞20 16 B ≥6～≤50 ≤0
10、14 ≤0.35 0.60～ 1.50 ≤0.015 ≤0.010 0.30～0.70 Cu0.10～0.30 Ni0.30～0.70 Mo0.15～0.40 V≤0.05 B≤0.005 70 80～95 5号 ≤16 16 ＜32≥32 1.5 2.0 －40 4.8 ＞16 24 4号 ＞20 16 WEL－TEN80 ≥6～≤200 调质 ≤0.16 厚度≤100 0.60～1.20 厚度＞100 0.60～1.50 厚度≤100 0.60～ 120厚度＞100 0.60～ 1.50 ≤0.020 ≤0.
11、015 0.40～ 0.80 Cu0.15～0.50 Ni:厚度≤150 0.40～1.50 厚度＞150 0.40～2.00 Mo:0.15～0.60 V≤0.10 B≤0.005 厚度≤50 70 厚度＞50 68 厚度≤50 80～95 厚度＞50 78～93 5号 ≤16 16 ＜32≥32 1.5 2.0 －20 4.8 ＞16 24 4号 ＞20 16 新日铁企标NSC 类 别 牌 号 适用 规格 mm 热 处 理 化学成分 *2 *3 % 屈服点 kgf/mm2 不小于 抗拉强度 kgf/
12、mm2 伸长率 ％ 弯曲试验 V型冲击试验 备 注 C Si Mn P S Cr 其他 试样 厚度 mm 不小于 厚度 mm 弯心半径 /厚度 温度℃ 不小于 kgfm 高强度焊接结构钢(续) 80公斤级 WEL－TEN80 C ≥6～ ≤150 调质 ≤0.16 厚≤50 ≤0.35 厚度＞50 ≤0.55 厚≤50 0.60～ 1.20 厚度＞50 0.60～ 1.50 ≤0.025 ≤0.015 0.60～ 1.20 Cu≤0.50 Ni:厚≤50－ 厚＞50≤0.35 Mo0.15～0.60
13、 V≤0.10 B≤0.005 厚度≤50 70 厚度＞50 68 厚度≤50 80～95 厚度＞50 78～93 5号 ≤16 16 ＜32≥32 1.5 2.0 －20 4.8 参照前面 ＞16 24 4号 ＞20 16 P ≥6～ ≤50 ≤0.16 ≤0.55 0.90～ 1.50 ≤0.025 ≤0.015 － Mo0.40～0.70 Nb0.02～0.05 B≤0.005 70 80～95 5号 ≤16 16 ＜32≥32 1.5 2.0 －20 4.8 ＞16 16 E
14、 ≥6～ ≤50 ≤0.22 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.015 *1 *1 B≤0.005 4号 ＞20 24 －15 4.8 100公斤级 WEL－TEN100N ≥6～ ≤32 调质 ≤0.18 ≤0.35 0.60～ 1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.40～ 0.80 Cu0.15～0.50 Ni:0.70～1.50 Mo0.30～0.60 V≤0.10 90 97～115 5号 ≤16 13 ＜32≥32 1.5 2.0 －25 2.8 ＞16 19 4号 ＞20 1
15、3 新日铁企标NSC 类 别 牌 号 适用 形状 适用 规格 mm 化学成分 ％ 屈服或 直径mm 屈服点 kgf/mm2 不小于 抗拉 强度 kgf/mm2 伸长率 ％ 弯曲试验 V型冲击试验 备 注 C Si Mn P S Cu 其 他 试样 厚度 直径 mm 不小于 厚度 直径mm (试样) 弯心 半径 /厚径 温度 ℃ Kgfm 不小于 一 般 用 耐 候 钢(1970) NAW41 热轧钢板 型材 ≥3.2 ≤12.7 － － － ≤0.150 ≤0.050
16、0.20 ～0.40 Cr≤0.40 － 25 41~ 52 5号 1A号 ≤5 ＞5 21 17 ≤5(3号) ＞5(1号) 1.0 1.5 － ― 1. 试样取纵向试样。 2. 拉伸试样如下：(JIS Z2201) 1号A：L0＝200mm,b0＝25mm(条状) 3. 弯曲试样如下： 1号L≥2mm,b≥35mm 3号L≥150mm,b≥20mm NAW50 热轧钢板 型材 ≤12.7 ≤0.12 0.15～ 0.35 ≤0.90 0.06～ 1.20 ≤0.035 0.25～ 0.50 Ti≤0.1
17、5 － 40 ≥50 5号 5号 ＜6≥6 22 23 ＜6(3号) ≥6(1号) 1.0 1 .5 冷轧钢板 ＜2.0 － 35 ≥47 5号 － 22 (3号) 0.5 高 耐 候 钢 材 (1970) COR-TEN O 冷轧钢板 ≤3.2 ≤0.12 0.25～ 0.75 0.20 ～ 0.50 0.07 ～ 0.15 ≤0.035 0.25 ～ 0.55 Cr0.30～ 1.25 Ni≤0.65 － 32 ≥46 5号 － 24 (3号) 0.5 - - 1. 试样取
18、纵向 2. 拉伸试样如下： 2号：L0＝8D(D为直径或对边距) 3号：L0＝4 4号：圆棒试样 L0＝50mm，d0=14mm 3. 弯曲试样如下： 2号：L≥250mm 其他与上项同 热轧钢板 型材 1.6～76 ≤38 ≤20 ＞20～38 ＞38 36 33 30 ≥50 ≥47 ≥44 5号 1A号 1A号 1A号 4号 ≤5 ＞5 ～16 ＞16 ～38 ＞38 22 18 21 21 23 ≤5(3号) ＞5(1号) 1.0 1.5
19、 棒钢 盘条 6～150 ≤32 6～38 ＞38 33 30 ≥47 ≥44 2号 3号 6～25 ＞25 20 23 ≤32(2号) ＞32(2号) 1.5 2.0 不 涂 装 使 用 的 焊 接 结 构 耐 候 钢 (1986) NAW－K41 A 钢板 型材 6～50 ≤50 ≤0.16 0.15 ～ 0.65 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.035 0.30 ～ 0.50 Cr0.40～ 0.75 Ni0.05～ 0.30 ≤16 ＞16～40 ＞40 25
20、 24 22 41～52 1A号 1A号 4号 ≤16 ＞16 ＞40 17 21 23 (1号) 1.0 － － 1. 钢板可以是轧制状态，也可以施加适当的热处理或进行控制轧制，控制冷却等。 2. 必要时，也可添加对耐候性有益的有效元素Mo、Nb、Ti、Zr等，但它们和V的总量不得超过0.15％，此时，碳当至0.18％。 3. 拉伸试样及弯曲试样见前项。 B 0 2.8 C 钢板 6～50 0 4.8 COR－TEN50 A 钢板 型钢 棒钢 6～50 ≤50 ＞12 ≤0.17 0.30 ～ 0.65
21、0.80 ～ 1.25 ≤0.035 ≤0.035 0.30 ～ 0.40 板 型 钢 ≤16 ＞16～40 ＞40 37 36 34 50～62 5号 1A号 5号 1A号 ≤5 ＞5 ～16 ＞16＞40 19 15 19 21 (1号) 1.5 － － B 钢板 型钢 6～50≤50 棒 ≤38 ＞38 36 35 ≥50 2号 3号 ≤25 ＞25 20 23 ≤19 ＞19～32 ＞32 (1号) 1.0 1.5 2.0 0 2.8 C
22、钢板 6～50 0 4.8 COR－TEN60 钢板 6～50 ≤0.17 0.40 ～ 0.65 0.80 ～ 1.25 ≤0.035 ≤0.035 0.30 ～0.40 Cr0.40～0.65 V0.02～0.10 Ni0.05～0.30 ≤16 ＞16～ ＞4040 47 46 44 58～73 5号 5号 4号 ≤16 ＞16 ＞20 19 26 20 (1号) 1.5 －5 4.8 耐 硫 酸 露 点 腐 蚀 钢 材 (1980) S－TEN1 冷轧钢板 热轧钢板 0
23、6～3.2 1.6～20.0 ≤0.14 ≤0.55 ≤0.70 ≤0.025 ≤0.025 0.25 ～0.50 Sb≤0.15 － 24 ≥41 5号 － 23 (1号) 1.5 － － 1. 冷轧钢板的弯曲试验用3号试样，弯心半径为厚度的0.5倍。 2. 试样取纵向。 S－TEN2 冷轧钢板 热轧钢板 棒、盘条 型钢 0.6～2.0 2.0～20.0 ≤38 ≤13 ≤0.14 0.15 ～0.55 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.25 ～ 0.50 Cr0.50～1.00 Ti≤0.
24、15 － 33 ≥45 5号 － 22 1号但 棒钢 用2号 1.5 W－TEN3 热轧钢板 2.0～20.0 ≤0.14 0.15 ～0.55 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.25 ～0.50 Cr0.80～1.30 Sb≤0.15 － 33 ≥ (1号) 1.5 新日铁企标NSC 类 别 牌号 适用 规格 (mm) 屈服点 不小于 kgf/mm2 抗拉强度 不小于 kgf/mm2 伸长率 ，不小于 ％ 弯 曲 试 验 备 注 试样 (JIS) 厚度 (mm) 试样及
25、 弯曲角度 弯心半径/厚度 1.6～ ＜2.0 2.0～ ＜2.5 2.5～ ＜3.25 3.25～ ＜4.0 4.0～ ＜6.0 厚度 (mm) ＜3.25 ≥3.25 汽车用冲压型高强度热轧钢板及钢带(1983) SAAFH50 厚度 1.6～＜6 宽度 ≤2160 35 50 5号 22 23 24 25 27 JIS 3号 180 0.5 (1)拉伸、弯曲试样取横向试样。 SAFH55 38 55 21 22 23 23 24 0.5 SAFH60 45 60 19 20 21 21 22
26、 1.0 1.5 汽车用一般加工型高强度热轧钢板及钢带(1983) SANH50C 厚度 1.6～＜6 宽度 ≤2160 (35) (33) 50 5号 20 21 22 23 25 JIS 3号 180 1.0 1.5 1. 屈服点括号( )中的值为参考值，上面值为厚度≤2mm者，下面显厚度超过2mm者。 2. 拉伸、弯曲试样取横向。 SANH55C (38) (36) 55 19 20 21 21 22 1.0 1.5 SANH60C (45) (43) 60 17 18 19 19 20 1.5
27、2.0 汽车用低屈强比型高强度热轧钢板及钢带(1983) SAFH55D 厚度 1.6～＜6 宽度 ≤1350 (≤42) 55 5号 25 26 27 28 28 1. 屈服点括号( )中为参考值。 2. 拉伸试样取横向。 SAFH60C (≤46) 60 24 25 26 27 27 类 别 牌号 适用 规格 (mm) 屈服点 不小于 kgf/mm2 抗拉强度 不小于 kgf/mm2 伸长率 ，不小于 ％ 弯 曲 试 验 备 注 试样 (JIS) 厚度 (mm) 试样及 弯曲角度 弯心半径/
28、厚度 0.4～ ＜0.6 0.6～ ＜1.0 1.0～ ＜1.6 1.6～ ＜2.0 2.0～ ＜2.3 一般加工用高强度冷轧钢板及钢带 SANC40 厚度 0.4～2.3 宽度 460～1840 24 40 5号 28 30 31 32 33 JIS 3号 180 0 (1)拉伸、弯曲试样取横向试样。 SANC45 28 45 24 26 27 28 29 SANC45 32 50 21 23 24 24 25 SANC55 36 55 － 20 21 21 22 SANC60 40
29、 60 － 17 18 18 19 0.5 类 别 牌号 适用 规格 (mm) 屈服点 不小于 kgf/mm2 抗拉强度 不小于 kgf/mm2 伸长率 ，不小于 ％ 弯 曲 试 验 R值(目标值) n值 σp2 Kgf/mm2 备 注 试样 (JIS) 厚度 (mm) 试样及 弯曲角度 弯心半径/厚度 厚度 mm 0.4～ ＜0.6 0.6～ ＜0.8 0.8～ ＜1.0 1.0～ ＜1.2 1.2～ ＜1.6 1.6～ ＜2.0 2.0～ ＜2.3 0.7 1.6 2.3 冲压用高强度冷
30、轧钢板及钢带(1983) SAFC35R 厚度 0.4～2.3 宽度 460～1845 19 35 5号 32 34 35 36 37 38 39 JIS 3号 180 0 1.7 1.6 2.3 － － 1. 牌号后“R”表示高r值型。 2. 试样取横向。 SAFC38R 21 38 31 33 34 35 36 37 38 1.6 1.5 1.4 SAFC40R 23 40 29 31 32 33 34 35 36 1.5 1.4 1.3 SAFC45R 27 45 27 29
31、 30 30 31 31 32 1.4 1.3 1.2 冲压用烘烤硬化型高强度冷轧钢板及钢带(1983) SAFC35RB 厚度 0.4～23 宽度 460～1845 (20) 35 5号 32 34 35 36 37 38 39 JIS 3号 180 0 － － 1. 牌号后的“R”表示高r值型，“B”表示烘烤硬化型。 2. ( )括号中值为参考值。 3. 试样取横向。 深冲压用高强度冷轧钢板及钢带(1983) SAFC35E 厚度 0.4～1.6 宽度 460～1600 17 35 5号 3
32、2 34 35 36 37 － － 0 厚度 0.7 1.2 1.6 － － 1. 牌号后“E”表示深冲用。 2. 厚度“1.2～＜1.6”的最小伸长率值适用于厚度“1.2～1.6”产品。 3. 试样取横向。 1.9 1.8 1.7 SAFC38E 21 38 31 33 34 35 36 － － 1.8 1.7 1.6 SAFC40E 23 40 29 31 32 33 34 － － 1.7 1.6 1.5 SAFC45E 27 45 27 29 30 30 31 － －
33、1.6 1.5 1.4 低屈强比型高强度冷轧钢板及钢带(1983) SAFC50D 厚度 0.4～1.6 宽度 460～1250 ≤34 50 5号 25 27 28 28 29 － － JIS 3号 180 0 (≥)0.20 (≥32) 1. 牌号后的“D”表示高延性低屈强比型。 2. ( )中为参考值。 3. 试样取横向。 SAFC55D ≤38 55 23 25 26 26 27 － － (≥0.20) (≥35) SAFC60D ≤42 60 19 21 22 22 23 － － 0.5 (≥0.20) (≥37) SAFC80D ≤60 80 － 13 14 14 15 － － 1.0 － (≥51) SAFC100D (≤90) 100 － 6 7 7 8 － － 1.5 － (≥67)
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