材料标准—新日铁企标NSC.doc

新日铁企标NSC
类 别
牌 号
适用
规格
mm
热
处
理
化学成分 *2 *3 %
屈服点
kgf/mm2
不小于
抗拉强度
kgf/mm2
伸长率 ％
弯曲试验
V型冲击试验
备 注
C
Si
Mn
P
S
Cr
其他
试样
厚度
mm
不小于
厚度
mm
弯心半径
/厚度
温度℃
不小于
kgfm
1.化学成分
*1可以添加本表以外，附表1范围内的合金。
*2必要时，可添加本表及附表以外的合金元素。
*3碳当量(Ceq)及焊接裂纹敏感性组成(Pcm)示于附表2。但是除WEL－TEN60CF和WEL－TEN62CF以外的牌号在指定情况下才保证Pcm值。

2.机械性能
拉伸试验试样应符合
JISZ2201的规定，试样尺
寸为：(见本摘编附录)
4号试样为棒状试样(图)
d0＝14mm,L0=50mm
5号试样为条状试样
厚＝产品厚，宽＝b0=25mm
L0=50mm
3.冲击试验
1. 规定值为三个试样平均
值，但对80kg级者单个试验结果应不小于2.8kgfm
(2)厚度大于12mm的钢板才进行试验，但80kg 组产品当用户指定时小于12mm者也可进行试验，用小试样其规定值如下

高

强

度

焊

接

结

构

钢

(1986)
(())
60公斤级
WEL－TEN60RE
≥2.3～
≤32
轧制
状态
≤0.12
≤0.55
≤2.00
≤0.030
≤0.025
－
Ti≤0.15
46
60～72
5号
≤16
20
－
1.0
-5
4.8
＞16
28
4号
＞20
20
WEL-TEN60H
≥6～
≤50
正火
≤0.18
≤0.70
0.90～
1.60
≤0.030
≤0.025
*1
*1
Ni0.30～1.00
Nb+V≤0.15
46
60~72
5号
≤16
20
＜32≥32
1.5
2.0
-5
(t≤32)－10
(t＞32)
4.8
＞16
28
4号
＞20
20
WEL-TEN60
≥6～
≤200
调质
≤0.16
≤0.55
0.90～
1.60
≤0.030
≤0.025
*1
*1
厚度≤50
46
厚度＞50
44
厚度≤75
60~72
厚度＞75
58～70
5号
≤16
20
＜32≥32
1.5
2.0
-5
(t≤32)－10
(t＞32)
4.8
＞16
28
4号
＞20
20
WEL-TEN60CF
≥6～
≤50
调质
≤0.09
≤0.30
1.00～
1.60
≤0.030
≤0.025
*
*1
厚度≤50
46
厚度＞50
44
厚度≤75
60~72
厚度＞75
58～70
5号
≤16
20
＜32≥32
1.5
2.0
-5
(t≤32)－10
(t＞32)
4.8
＞16
28
4号
＞20
20
WEL-TEN62
≥6～
≤200
调质
≤0.16
≤0.55
0.90～
1.60
≤0.030
≤0.025
*1
*1
厚度≤50
50
厚度＞50
48
厚度≤75
60～74
厚度＞75
60～72
5号
≤16
19
＜32≥32
1.5
2.0
-5
(t≤32)－10
(t＞32)
4.8
＞16
27
4号
＞20
19
WEL-TEN62CF
≥6～
≤50
调质
≤0.09
≤0030
1.00～
1.60
≤0.030
≤0.025
*1
*1
50
62～74
5号
≤16
19
＜32≥32
1.5
2.0
-5
(t≤32)－10
(t＞32)
4.8
＞16
27
4号
＞20
19
70公斤级
WEL-TEN62CF
A
≥3.2～≤9
轧制
状态
≤0.14
≤0.55
≤2.00
≤0.030
≤0.025
-
Ti≤0.25
60
70~85
5号
≤16
＞16
17
25
－
1.5
-
-
B
≥6～≤20
≤0.14
≤0.55
≤2.00
≤0.030
≤0.025
-
Cu≤0.40Ni≤0.40
Ti≤0.25
-15
4.8
WEL－TEN70
≥6～≤75
调质
≤0.16
≤0.35
0.60～1.20
≤0.030
≤0.025
≤0.60
Cu≤0.50
Ni0.30～1.00
Mo≤0.40V≤0.10
B≤0.005
厚度≤50
63
厚度＞50
61
厚度≤50
70～85
厚度＞50
68～83
5号
≤16
17
＜32≥32
1.5
2.0
-15
(t≤32)
-20
(t＞32)
4.8
＞16
25
WEL－TEN70C
≥6～≤50
≤0.16
≤0.35
0.60～
1.20
≤0.015
≤0.025
≤0.60
Cu≤0.50
Mo≤0.40
Nb+V≤0.15
B≤0.05
4号
＞20
17
80公斤级
WEL－TEN80
A
≥6～≤200
调质
厚度≤100
≤0.14
厚度＞100
≤0.16
≤0.35
0.60～
1.20
≤0.015
≤0.010
0.40～
0．80
Cu0.15～0.50
Ni:厚度≤150
0．40~1。50
厚度＞150
0.40～2.00
Mo0.30～0.60
V≤0.10 B≤0.005

厚度≤50
70
厚度＞50
68
厚度≤50
80～95
厚度＞50
78～93
5号
≤16
16
＜32≥32
1.5
2.0
－40
4.8
＞16
24
4号
＞20
16
B
≥6～≤50
≤0.14
≤0.35
0.60～
1.50
≤0.015
≤0.010
0.30～0.70
Cu0.10～0.30
Ni0.30～0.70
Mo0.15～0.40
V≤0.05 B≤0.005
70
80～95
5号
≤16
16
＜32≥32
1.5
2.0
－40
4.8
＞16
24
4号
＞20
16
WEL－TEN80
≥6～≤200
调质
≤0.16
厚度≤100
0.60～1.20
厚度＞100
0.60～1.50
厚度≤100
0.60～
120厚度＞100
0.60～
1.50
≤0.020
≤0.015
0.40～
0.80
Cu0.15～0.50
Ni:厚度≤150
0.40～1.50
厚度＞150
0.40～2.00
Mo:0.15～0.60
V≤0.10 B≤0.005
厚度≤50
70
厚度＞50
68
厚度≤50
80～95
厚度＞50
78～93
5号
≤16
16
＜32≥32
1.5
2.0
－20
4.8
＞16
24
4号
＞20
16
　新日铁企标NSC
类 别
牌 号
适用
规格
mm
热
处
理
化学成分 *2 *3 %
屈服点
kgf/mm2
不小于
抗拉强度
kgf/mm2
伸长率 ％
弯曲试验
V型冲击试验
备 注
C
Si
Mn
P
S
Cr
其他
试样
厚度
mm
不小于
厚度
mm
弯心半径
/厚度
温度℃
不小于
kgfm
高强度焊接结构钢(续)
80公斤级
WEL－TEN80
C
≥6～
≤150
调质
≤0.16
厚≤50
≤0.35
厚度＞50
≤0.55
厚≤50
0.60～
1.20
厚度＞50
0.60～
1.50
≤0.025
≤0.015
0.60～
1.20
Cu≤0.50
Ni:厚≤50－
厚＞50≤0.35
Mo0.15～0.60
V≤0.10
B≤0.005
厚度≤50
70
厚度＞50
68
厚度≤50
80～95
厚度＞50
78～93
5号
≤16
16
＜32≥32
1.5
2.0
－20
4.8

参照前面
＞16
24
4号
＞20
16
P
≥6～
≤50
≤0.16
≤0.55
0.90～
1.50
≤0.025
≤0.015
－
Mo0.40～0.70
Nb0.02～0.05
B≤0.005
70
80～95
5号
≤16
16
＜32≥32
1.5
2.0
－20
4.8
＞16
16
E
≥6～
≤50
≤0.22
≤0.55
≤1.60
≤0.025
≤0.015
*1
*1
B≤0.005
4号
＞20
24
－15
4.8
100公斤级
WEL－TEN100N
≥6～
≤32
调质
≤0.18
≤0.35
0.60～
1.60
≤0.025
≤0.020
0.40～
0.80
Cu0.15～0.50
Ni:0.70～1.50
Mo0.30～0.60
V≤0.10
90
97～115
5号
≤16
13
＜32≥32
1.5
2.0
－25
2.8
＞16
19
4号
＞20
13
新日铁企标NSC
类 别
牌 号
适用
形状
适用
规格
mm
化学成分 ％
屈服或
直径mm
屈服点
kgf/mm2
不小于
抗拉
强度
kgf/mm2
伸长率 ％
弯曲试验
V型冲击试验
备 注
C
Si
Mn
P
S
Cu
其 他
试样
厚度
直径
mm
不小于
厚度
直径mm
(试样)
弯心
半径
/厚径

温度
℃
Kgfm
不小于
一
般
用
耐
候
钢(1970)
NAW41
热轧钢板
型材
≥3.2
≤12.7
－
－
－
≤0.150
≤0.050
0.20
～0.40
Cr≤0.40
－
25
41~
52
5号
1A号
≤5
＞5
21
17
≤5(3号)
＞5(1号)
1.0
1.5
－
―
1. 试样取纵向试样。
2. 拉伸试样如下：(JIS Z2201)
1号A：L0＝200mm,b0＝25mm(条状)
3. 弯曲试样如下：
1号L≥2mm,b≥35mm
3号L≥150mm,b≥20mm

NAW50
热轧钢板
型材
≤12.7
≤0.12
0.15～
0.35
≤0.90
0.06～
1.20
≤0.035
0.25～
0.50
Ti≤0.15
－
40
≥50
5号
5号
＜6≥6
22
23
＜6(3号)
≥6(1号)
1.0
1
.5
冷轧钢板
＜2.0
－
35
≥47
5号
－
22
(3号)
0.5
高
耐
候
钢
材
(1970)
COR-TEN O
冷轧钢板
≤3.2
≤0.12
0.25～
0.75
0.20
～
0.50
0.07
～
0.15
≤0.035
0.25
～
0.55
Cr0.30～
1.25
Ni≤0.65
－
32
≥46
5号
－
24
(3号)
0.5
-
-
1. 试样取纵向
2. 拉伸试样如下：
2号：L0＝8D(D为直径或对边距)
3号：L0＝4
4号：圆棒试样
L0＝50mm，d0=14mm
3. 弯曲试样如下：
2号：L≥250mm
其他与上项同
热轧钢板
型材
1.6～76
≤38
≤20
＞20～38
＞38
36
33
30
≥50
≥47
≥44
5号
1A号

1A号

1A号
4号
≤5
＞5
～16
＞16
～38

＞38
22
18

21

21
23
≤5(3号)

＞5(1号)
1.0

1.5
棒钢
盘条
6～150
≤32
6～38
＞38
33
30
≥47
≥44
2号
3号
6～25
＞25
20
23
≤32(2号)
＞32(2号)
1.5
2.0
不
涂
装
使
用
的
焊
接
结
构
耐
候
钢
(1986)

NAW－K41
A
钢板
型材
6～50
≤50
≤0.16
0.15
～
0.65
≤1.25
≤0.035
≤0.035
0.30
～
0.50
Cr0.40～
0.75
Ni0.05～
0.30

≤16
＞16～40
＞40
25
24
22
41～52
1A号
1A号
4号
≤16
＞16
＞40
17
21
23
(1号)
1.0
－
－

1. 钢板可以是轧制状态，也可以施加适当的热处理或进行控制轧制，控制冷却等。
2. 必要时，也可添加对耐候性有益的有效元素Mo、Nb、Ti、Zr等，但它们和V的总量不得超过0.15％，此时，碳当至0.18％。
3. 拉伸试样及弯曲试样见前项。
B
0
2.8
C
钢板
6～50
0
4.8
COR－TEN50
A
钢板
型钢
棒钢
6～50
≤50
＞12
≤0.17
0.30
～
0.65
0.80
～
1.25
≤0.035
≤0.035
0.30
～
0.40

板
型
钢
≤16
＞16～40
＞40
37
36
34
50～62
5号
1A号

5号
1A号
≤5
＞5
～16
＞16＞40
19
15

19
21
(1号)
1.5
－
－
B
钢板
型钢
6～50≤50
棒
≤38
＞38
36
35
≥50
2号
3号
≤25
＞25
20
23
≤19
＞19～32
＞32
(1号)
1.0
1.5
2.0

0
2.8
C
钢板
6～50
0
4.8
COR－TEN60
钢板
6～50
≤0.17
0.40
～
0.65
0.80
～
1.25
≤0.035
≤0.035
0.30
～0.40
Cr0.40～0.65
V0.02～0.10
Ni0.05～0.30
≤16
＞16～
＞4040
47
46
44
58～73
5号
5号
4号
≤16
＞16
＞20
19
26
20
(1号)
1.5
－5
4.8

耐
硫
酸
露
点
腐
蚀
钢
材
(1980)

S－TEN1
冷轧钢板
热轧钢板
0.6～3.2
1.6～20.0
≤0.14
≤0.55
≤0.70
≤0.025
≤0.025
0.25
～0.50
Sb≤0.15
－
24
≥41
5号
－
23
(1号)
1.5
－
－

1. 冷轧钢板的弯曲试验用3号试样，弯心半径为厚度的0.5倍。
2. 试样取纵向。
S－TEN2
冷轧钢板
热轧钢板
棒、盘条
型钢
0.6～2.0
2.0～20.0
≤38
≤13
≤0.14
0.15
～0.55
≤0.90
≤0.035
≤0.035
0.25
～
0.50
Cr0.50～1.00
Ti≤0.15
－
33
≥45
5号
－
22
1号但
棒钢
用2号
1.5
W－TEN3
热轧钢板
2.0～20.0
≤0.14
0.15
～0.55
≤0.90
≤0.035
≤0.035
0.25
～0.50
Cr0.80～1.30
Sb≤0.15
－
33
≥

(1号)
1.5

新日铁企标NSC
类 别
牌号
适用
规格
(mm)
屈服点
不小于
kgf/mm2
抗拉强度
不小于
kgf/mm2
伸长率 ，不小于 ％
弯 曲 试 验
备 注
试样
(JIS)
厚度 (mm)
试样及
弯曲角度
弯心半径/厚度
1.6～
＜2.0
2.0～
＜2.5
2.5～
＜3.25
3.25～
＜4.0
4.0～
＜6.0
厚度 (mm)
＜3.25
≥3.25
汽车用冲压型高强度热轧钢板及钢带(1983)
SAAFH50
厚度
1.6～＜6
宽度
≤2160
35
50
5号
22
23
24
25
27
JIS 3号
180
0.5
(1)拉伸、弯曲试样取横向试样。
SAFH55
38
55
21
22
23
23
24
0.5
SAFH60
45
60
19
20
21
21
22
1.0
1.5
汽车用一般加工型高强度热轧钢板及钢带(1983)
SANH50C
厚度
1.6～＜6
宽度
≤2160
(35)
(33)
50
5号
20
21
22
23
25
JIS 3号
180
1.0
1.5
1. 屈服点括号( )中的值为参考值，上面值为厚度≤2mm者，下面显厚度超过2mm者。
2. 拉伸、弯曲试样取横向。
SANH55C
(38)
(36)
55
19
20
21
21
22
1.0
1.5
SANH60C
(45)
(43)
60
17
18
19
19
20
1.5
2.0
汽车用低屈强比型高强度热轧钢板及钢带(1983)
SAFH55D
厚度
1.6～＜6
宽度
≤1350
(≤42)
55
5号
25
26
27
28
28

1. 屈服点括号( )中为参考值。
2. 拉伸试样取横向。
SAFH60C
(≤46)
60
24
25
26
27
27

类 别
牌号
适用
规格
(mm)
屈服点
不小于
kgf/mm2
抗拉强度
不小于
kgf/mm2
伸长率 ，不小于 ％
弯 曲 试 验
备 注
试样
(JIS)
厚度 (mm)
试样及
弯曲角度
弯心半径/厚度
0.4～
＜0.6
0.6～
＜1.0
1.0～
＜1.6
1.6～
＜2.0
2.0～
＜2.3
一般加工用高强度冷轧钢板及钢带
SANC40
厚度
0.4～2.3
宽度
460～1840
24
40
5号
28
30
31
32
33
JIS 3号
180
0
(1)拉伸、弯曲试样取横向试样。
SANC45
28
45
24
26
27
28
29
SANC45
32
50
21
23
24
24
25
SANC55
36
55
－
20
21
21
22
SANC60
40
60
－
17
18
18
19
0.5

类 别
牌号
适用
规格
(mm)
屈服点
不小于
kgf/mm2
抗拉强度
不小于
kgf/mm2
伸长率 ，不小于 ％
弯 曲 试 验
R值(目标值)
n值
σp2
Kgf/mm2
备 注
试样
(JIS)
厚度 (mm)
试样及
弯曲角度
弯心半径/厚度
厚度 mm
0.4～
＜0.6
0.6～
＜0.8
0.8～
＜1.0
1.0～
＜1.2
1.2～
＜1.6
1.6～
＜2.0
2.0～
＜2.3
0.7
1.6
2.3
冲压用高强度冷轧钢板及钢带(1983)
SAFC35R
厚度
0.4～2.3
宽度
460～1845
19
35
5号
32
34
35
36
37
38
39
JIS 3号
180
0
1.7
1.6
2.3
－
－
1. 牌号后“R”表示高r值型。
2. 试样取横向。
SAFC38R
21
38
31
33
34
35
36
37
38
1.6
1.5
1.4
SAFC40R
23
40
29
31
32
33
34
35
36
1.5
1.4
1.3
SAFC45R
27
45
27
29
30
30
31
31
32
1.4
1.3
1.2
冲压用烘烤硬化型高强度冷轧钢板及钢带(1983)
SAFC35RB
厚度
0.4～23
宽度
460～1845
(20)
35
5号
32
34
35
36
37
38
39
JIS 3号
180
0

－
－
1. 牌号后的“R”表示高r值型，“B”表示烘烤硬化型。
2. ( )括号中值为参考值。
3. 试样取横向。
深冲压用高强度冷轧钢板及钢带(1983)
SAFC35E
厚度
0.4～1.6
宽度
460～1600
17
35
5号
32
34
35
36
37
－
－

0
厚度
0.7
1.2
1.6
－
－
1. 牌号后“E”表示深冲用。
2. 厚度“1.2～＜1.6”的最小伸长率值适用于厚度“1.2～1.6”产品。
3. 试样取横向。
1.9
1.8
1.7
SAFC38E
21
38
31
33
34
35
36
－
－
1.8
1.7
1.6
SAFC40E
23
40
29
31
32
33
34
－
－
1.7
1.6
1.5
SAFC45E
27
45
27
29
30
30
31
－
－
1.6
1.5
1.4
低屈强比型高强度冷轧钢板及钢带(1983)
SAFC50D
厚度
0.4～1.6
宽度
460～1250
≤34
50
5号
25
27
28
28
29
－
－
JIS 3号
180
0

(≥)0.20
(≥32)
1. 牌号后的“D”表示高延性低屈强比型。
2. ( )中为参考值。
3. 试样取横向。
SAFC55D
≤38
55
23
25
26
26
27
－
－
(≥0.20)
(≥35)
SAFC60D
≤42
60
19
21
22
22
23
－
－
0.5
(≥0.20)
(≥37)
SAFC80D
≤60
80
－
13
14
14
15
－
－
1.0
－
(≥51)
SAFC100D
(≤90)
100
－
6
7
7
8
－
－
1.5
－
(≥67)