1、完整word)瓶坯100% 干式杀菌
瓶坯100% 干式杀菌
一年前,法国Refresco集团在aint—Alban-les-Eaux工厂安装了一条PET无菌灌装生产线,生产茶饮料。投产一年以来，硕果累累.这条生产线即采用了创新的干式杀菌.
Refresco集团致力于生产和灌装各种无酒精饮料，如含气水、果汁、风味水和矿泉水等。该集团在Délifruits、Nuits—Saint—Georges和Les Eaux-Minéralesde—Saint—Alban设有三大生产基地，共配备8条无菌生产线，它们代表了这个欧洲集团的核心能力—-无菌PET瓶灌装生产。最新安装的西得乐无菌生产线自
2、2011年起在Saint—Alban工厂投入运转，它出色的性能和生产效率博得了Refresco的好评.
一家具有前瞻性的公司
Refresco集团旨在服务大型零售商和品牌商，提供高品质的产品和服务是他们的黄金法则。公司将创新和发展作为战略核心。为敏感性产品开发可靠、利润丰厚且兼顾可持续发展的新配方或新包装，已成为主导公司经营发展的决定性因素。
例如，集团于2010年开始采用无菌灌装生产碳酸饮料。Refresco法国公司总监弗雷德里克·托拉瓦尔（Frédéric Thoraval）解释说："凭借这项新技术，我们将目标定位于向零售商自有品牌和硬折扣市场积极推广不含防
3、腐剂的碳酸饮料。"此外，位于Saint—Alban基地的物流平台拥有每年超过50，000个货盘的吞吐能力，能够容纳来自其他任何一个生产基地的产品,并将其输入整个法国市场。
坚信于无菌PET包装
PET无菌灌装技术起源于20世纪90年代末，当时，这项技术还尚未被人们完全掌握。PET包装能确保冷灌装产品的品质，尤其是果汁饮料。对于业内公司来说，"PET包装只适用于无菌灌装，”Frédéric Thoraval说。"无论是从能源还是资金角度,热灌装都不适用于PET包装，因为它需要比较厚的PET包装瓶.无菌技术的发展，再加上PET和再生PET材料的应用不断增长 -- 相对其他
4、材料而言，如玻璃和纸包装 -- 显示出在未来敏感性产品领域,PET创新包装技术有着巨大的发展空间.”
灵活性：响应品牌营销
无菌灌装的优势已经毋庸置疑,Refresco集团正寻求在这一领域进一步创新。为此，他们选择了西得乐Combi Predis/ Capdis FMa.对于一家大型公司而言，这种集吹瓶—灌装-封盖为一体的系统,无需空气传送带，”大大节省了占地空间。此外，由于没有传送装置,运动部件也随之减少，所以维护工作显著减少。Combi机满足了我们的创新需求和生产优化需要”。
最重要的是,这条生产线提升了Refresco集团的产量。过去一年中,该生产线一直用
5、于生产不同包装规格的茶饮料,如1升、1。5升和2升装产品，现在也开始生产果汁饮料。Combi生产线末端配备了双码垛区，确保堆垛更加灵活性。"我们的生产线配备了两种西得乐自动化生产线末端设备，它们可以灵活的将饮料包装成2瓶、4瓶和6瓶装，或组合成4包装（带拎手或不带拎手）,也可以堆垛到散装货盘或半货盘上。如今，为了满足市场需求，竭诚为客户服务，这种生产灵活性是必不可少的。"
100%干式Combi机
2011年,新生产线投入使用,这标志着Refresco已开始全面使用干式杀菌装瓶技术。这是基于Nuits-Saint-Georges基地无菌生产线的成功经验：该基地于一年前安
6、装了无菌生产线,其中也包括对瓶坯和瓶盖进行干式杀菌的Combi Predis/Capdis FMa 设备。同样地，Refresco希望在 Saint-Alban基地也推广这一先进技术，淘汰原先的瓶盖湿式杀菌工艺.”我们已经采用了瓶胚干式杀菌工艺，就没有理由再保留瓶盖湿式杀菌。我们需要100％干式Combi机，”弗雷德里克·托拉瓦尔解释道。”干式杀菌技术是目前市面上最先进的技术，特别适用于像冰茶这样的敏感性产品。与传统的湿式杀菌系统相比，它在消毒过程中无需用水.该生产线投产以来，杀菌剂过氧乙酸的使用量从原先的42吨直线下降到仅6。7吨。”
投产一年：成果骄人
自2011年3
7、月投产一年后，成果喜人."这条线的生产能力仍在不断上升。"每天运转24小时,每周工作六天.经验证，两次清洁维护之间的生产周期长达120小时.技术人员对该线的反应非常好。他们还接受了培训，最大程度地利用这个在多方面创新的生产工具。”投产时，我们还对Nuits-Saint-Georges基地无菌生产线工作人员进行了操作技术培训。迄今为止，对机器投产和运行的结果反馈都很不错。这种技术飞跃对于我们的员工来说是一次真正的革新，他们从中获得了操作技能和专业技巧。”
可持续发展:决定性因素
值得一提的是，这一生产线也响应了Refresco集团的可持续发展目标，这个目标始终是公司政策与战略的核心。公司的所有发展规划都要考虑到这一层面，它是业绩和盈利能力的完美融合。”采用了西得乐Combi Predis/ Capdis FMa设备以后，我们的能源消耗比传统无菌生产线削减了30％".产品质量仍然是生产过程中每一步骤优先考虑的因素，而且任何时候都不能损害环境和经济效益。此外，这条生产线采用的包装瓶含有50％可再生PET材料。这些创新使Refresco集团每年减少1700多吨二氧化碳排放量,节约了3。8万立方米水资源、250万度电和400多吨的原生PET原料。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
