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  涂布机设备基本要求及主要参数 

间歇涂布机
1.1、设备用途 
     1.1.1该涂布机用于锂离子电池正/负极极片的浆料在成卷的铝箔/铜箔表面上的涂敷，并进行烘烤干燥，最后形成成卷的正/负极片。 
     1.1.2该涂布机用于锂离子电池浆料的单面涂布，第一面涂完后烘干收卷再进行第二面的浆料
涂敷。    
1.3设备主要配置
设备主要配置： 
序号  名称  品牌 
1. 空气开关 知名品牌
2.    PLC
3.  彩色触摸屏  国际知名品牌
4.  模块  
5.  中间继电器
6.  伺服电机 
7.  行星减速机 
8.  断路器 
9. 交流接触器  
10.  固态继电器  
11.  热保护 
 12.  温控器  
13.  全自动纠偏 光电纠偏 
14.  前张力  全自动张力
 15.  后张力 伺服张力 
16.  主放(收)料电机 
17.  光纤电眼 
 18.  无杆气缸 
19.  推动汽缸 CKD 
20． 深沟球轴承（机头） 
1.4、设备功能: 
序号
项目
技术参数
备注
1
适合体系 
磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等体系电池正、负极片涂布工艺

2
运行基材厚度
铝箔（Al）： 11～30um     铜箔(Cu)： 8～30um

3
有效涂布宽度
200-500mm 

4
设备机械运行
速度
max15m/min 

5
设备涂布速度
涂布速度0.5-10m/min，具备最大走带速度限制锁定功能。
根据烘干情况定
6
适合浆料黏度
200~16000 Cps

7
单面涂布干厚
度范围 
50-200μm

8
最小间歇长度
5mm 
速度小于5M/Min时
9
单片单段最小
涂布长度
90mm
速度5M/Min时
10
单片双段最小
涂布长度
180mm 
速度7M/Min时
11
溶剂特性 
油性溶剂、水溶剂

12
适合固含量
30%~75% 

13
涂布方式
单层间歇式转移涂布

14
基材运行方向
正、反转（顺时针和逆时针方向可自由切换）

15
设备返修率/年
稼动率98%以上

16
生产产品合格
率/班 
良品率99%以上

1.5、各部分结构介绍： 
1.5.1、放卷机构
序号
项目
技术参数
备注
1
过辊安装结构
立板安装（厚度30mm）过辊圆跳动≤0.03mm,过辊平行度≤0.05mm 

2
过辊表面处理
金属铝辊表面氧化

3
张力控制系统
放卷张力为恒张力速度模式同步控制

4
纠偏方式
自动EPC控制，行程80mm,纠编传感器精度≤0.1mm

5
上卷料方式 
料卷采用3英寸气胀轴气涨轴固定；自动收放  放卷单气胀轴，双支撑

6
基材运转方向
正、反向，具备倒带功能。

7
最大放卷卷径
Ф450mm

8
气胀轴最大承重
150Kg

9
接带装置
具备接带装置功能

10
放卷气胀轴 
单放卷

11
外型尺寸
（LXWXH）
1500X900X800 

12
放卷机构重量(T)
.4T 

1.5.2、涂布机构：
序号
项目
技术参数
备注
1
安装结构方式
厚度50 mm整体立板结构，整体重量0.8吨

2
间歇推动电机
伺服电机;钢辊和背辊驱动部分采用膜片式柔性联轴器传动,达到隔热隔震功能.

3
过辊表面处理 
金属铝辊表面氧化， 圆跳动≤0.03mm

4
过辊平行度
误差≤0.5mm.

5
刮刀结构 
空心辊 双面逗号刮刀，可调绕度，直径Ø160mm；耐NMP腐蚀。刮刀精度：圆跳动≤2um，Ra0.4, 直线度≤1.5um

6
涂辊（钢辊） 
特种钢，空心辊,表面镀硬铬，镀层厚度≥0.3mm,表面粗糙度≤0.4um,无针孔现象，硬度≥HRC58;直径Ø160mm；涂辊圆跳动≤2um，Ra0.4, 直线度≤1.5um。

7
背辊（胶辊）
直径Ø160mm,表面包三元乙丙胶, NBR75~80度，辊面精磨，胶棍圆跳动≤10 um，直线度≤3um。

8
料槽搅拌
无杆气缸，速度无级可调

9
刮刀调整
伺服自动调整，闭环控制,调节分度精度为0.1um

10
张力控制
恒张力速度同步控制,加张力夹送机构

11
外型尺寸
（LXWXH）
1350X1650X1400

12
涂布机构重量(T)
0.8

1.5.3、烘道
序号
项目
技术参数
备注
1
烘箱长度
18米（3米/节，共6节）

2
材质
内外壁均为SUS304不锈钢，耐NMP腐蚀

3
烘箱导辊传动方
式
第1、2为主传动方式,伺服电机控制，导辊呈弧形分布分布，落差100mm,直径Φ75mm，表面镀硬铬；  后4节为变频调速主传动

4
温度控制
分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，超温时将出现声光报警，并切断加热主电源；各段完全独立控制（第一、二段为上下分别独立。）固态继电器控制

5
加温方式
电加热，热风循环结构

6
单节烘箱加热功
率
18KW/3m

7
烘道内温度
设计Max150℃，单节烘箱温度控制精度±2℃.

8
运行时箱体表面
温度
隔热外表面不高出50℃

9
吹风方式
上、下吹风，上下风量通过变频器分别控制,单节烘道送风量≥2200 m³/h
备用机械阀门
10
风机控制
所有进风全部采用变频调速控制,烘道内保持一定的负压,即不影响加热效率,NMP气体也不会溢出

11
风压测量
上下风室安装独立风压表

12
箱体防爆结构
排风管道加装防爆口，防止气压过高或NMP浓度过高引起自燃、爆炸
不含NMP浓度监测表
13
溶剂回收系统
无
具备NMP回收装置所排出的热风进口
14
箱体尺寸
（LXWXH）
18000X1500X2500 
6节 
15
烘道机构重量(T)
2.0

1.5.4、牵引机构: 
序号
项目
技术参数
备注
1
行进纠偏
出烘道口安装

2
张力控制部分
恒张力速度模式同步控制,加张力夹送机构.

3
过辊安装结构
立板安装（厚度30mm）过辊圆跳动≤0.03mm,过辊平行度≤0.5mm.

4
过辊平行度
误差≤0.5mm.

5
过辊表面处理
金属铝辊表面氧化， 圆跳动≤0.03mm

6
牵引机构外型尺寸（LXWXH）
900MMX1400MMX1550MM; 

7
牵引机构重量
0.4T

1.5.5、收卷机构：功能与放卷一样，增加如下
序号
项目
技术参数
备注
1
收卷部分 
双收卷机构，独立卷动.

2
张力控制部分
锥度力矩速度控制

3.
收卷机构外型尺寸（LXWXH）
1000X1300X1300

4
收卷机构重量(T)
0.4T

1.5.6、控制系统：
序号
项目
技术参数
备注
1
主控系统 
彩色触摸屏、PLC、模块、伺服系统 

2
运行方式
采用单面涂布方式，涂布方式采用连续或间歇式转移涂布，涂布长度、间歇长度可调，正反面间歇相对位置可调，均采用闭环伺服系统控制，手动、自动、急停；整机前后均能进行操作;分级控制,工艺参数可锁定

3
涂布、间歇长 度设定范围
1~9999.9mm 

4
报警情况
设备出现故障时，触摸屏将显示相应的故障信息画面

5
记数功能
生产数量/长度

6
头尾厚度修调方式
涂布辊和背辊的转速比

.5.7、涂布设备外型尺寸及质量：      
    25000 X 1800 X 2500 mm  5T
1.5.8、配件及辅助设施 
        涂布辊、背辊、刮刀每台各1件，般运小车2台，；
1.6、外观
除不锈钢部分，设备主体颜色买方指定，其它表示和标志性颜色按相关标准 
1.7、设备精度：
序号
项目
技术参数
备注
1
刮刀
圆跳≤2um，Ra0.4, 直线度≤1.5um

2
涂辊（钢辊）
圆跳动≤2um，Ra0.4, 直线度≤1.5um

3
涂浆/不涂浆
长度控制能力
误差±0.5mm 

4
正反面涂布
重叠误差
±0.5mm

5
正反面涂布
边缘重叠误差
±0.5mm 

6
±0.5mm 
±1mm

7
干厚度误差
单面±1.5um，双面±3um以内，边缘3mm除外
去处头尾边缘等部位
8
厚度修调
级片头单面厚度误差-10um~+8um 极片尾部-10um~+5um
头10mm,尾部6mm,边缘3mm以 内
9
重量误差
单面±1.2%; 双面±2% （最重-最轻）/平均值
去除一个异常点

间歇式涂布机主要验收指标要求

涂覆精度 
项目
标记
标准速度V=6米/min）

A（拖尾）
≤1mm 
(与浆料黏度及黏结剂特性有关) 
B(头部异常区域) 
10mm
C(尾部异常区域)
6mm
D(边缘效应区域)
≤3mm 
E(长度误差)
±0.5mm 
F（宽度误差）
±1mm 
M( 宽度误差）
±1mm
G1（头部厚度）
-10+8um 
G2（尾部厚度
-10~+5um 
H(留白误差)
±0.5mm 
I（正反对位误差）
±0.5mm 
J 单面厚度 （去除B、C、D区域） 
±1.2%（±1.5um）
长度范围 
L1(涂膜长度) 
16.0～3200.0mm 
L2（间歇长度）
5.0～3200.0mm 
L1 /L2(涂布+间断长度) 
L1 +L2 ≥100mm
 配套设施 
1) 电源：3PH  380V，50HZ, 电压波动范围：+8%～–8%；电源总功率120KW， 正常使用功率总功率的（正常运行耗电量为50%~65%，与浆料固含量等有关）； 
压缩空气：经干燥、过滤和稳压后：出气压力大于5.0kg/cm2；

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