原棉选配.doc

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第一章 纺纱原料的选配
第一节 配棉
一、原棉性能与成纱质量的关系
1、棉纤维的长度
棉纤维的长度越长，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。手扯长度：23 mm -33mm.
2、棉纤维的细度
棉纤维的细度越细，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少;可纺细特纱.细度为：1。5分特-2分特。
3、短绒率
纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率，称为短绒率.棉纤维的短绒率越高，则:成纱强力越低；成纱条干越差点；纺纱断头越多.
4、成熟度
是指棉纤维细胞壁的增厚程度；它影响棉纤维的光泽、强度、弹性、天然转曲等.
5棉纤维强度
棉纤维强度越大，则:纺纱过程中纤维的损伤越少;成纱强力越高；纺纱断头越少。
6、棉纤维的天然转曲
棉纤维的天然转曲越多，则：纤维间的抱合力越大,成纱强力越高.
7、原棉的含杂
它影响成纱的结杂.
二、配棉的目的
（一）配棉的概念
根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。
（二)配棉的目的
1、使用单一原棉纺纱带来的问题
（1）由于单一原棉纺纱使用时间有限,要频繁地更换原料，造成生产波动、成纱质量波动。
(2)原棉的性能不能充分发挥（如：这种原棉的长度长；那种原棉的细度细，等）.
（3）低级棉、回花及再用棉无法使用，纺纱成本高。
（二）配棉的目的
1、合理使用原棉，多种搭配,取长补短
使用混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。
2、 保持生产和成纱质量的相对稳定
各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。
3、 节约用棉,降低原棉成本
质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差.如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。
三、配棉的依据
（一）不同纱线对原棉的性能要求
1、棉纱的分类
(1)按粗细分：细特（20特以下）;中特（20-30特）；粗特（30特以上)。
（2）按加工方法分:普梳纱与精梳纱。
(3）按类别分:单纱与股线.
（4）按用途分：机织用纱（经纱与纬纱）;针织用纱；特种用纱.
2、不同纱线对原棉的性能要求
（1）不同细度的棉纱
细特纱：直径小，断面内纤维根数少，杂质易于暴露；要求原棉细而长、含杂少。
粗特纱:直径大，断面内纤维根数多,杂质不易暴露；原棉可粗短、含杂可稍多。
中特纱：原棉性能介于粗、细之间。
（2）精梳纱与普梳纱
精梳纱：一般用于高档织物,要求纱的外观与条干要好；可选用纤维长度长、品级好的原棉。
普梳纱：对原棉性能要求较精梳纱低。
（3）单纱与股线
单纱没有并合机会，结杂对成纱质量影响很大；而股线有并合的机会;因此单纱对原棉的长度、细度及含杂较股线高。
（4）经纱与纬纱
经纱：在织造过程中承受的张力较大；在落筒工序中可以除去部分杂质；选用原棉长度长、细度细、含杂较多的原棉.
纬纱与经纱相比,强力要求低而外观要求高，故选用原棉短而粗、含杂较多的原棉.
（5）针织用纱：要求条干好，杂质少；应选用细而长、成熟度好的原棉.
（6)特种用纱
轮胎帘子线：要求纱线强力高、伸长要小、色泽与外观要求较低;应选用长而细、成熟度好的原棉。
缝纫线:要求纱线强度高、含杂少；应选用细而度、成熟度好、强力高的原棉.
（二）根据成纱的质量要求选配原棉
如客商对成纱的某一质量指标有特殊要求，则可在配棉方面加以考虑.
1、成纱强力
应从原棉的细度、长度、棉纤维成熟度考虑选用原棉.
2、成纱条干
应从原棉的长度、短纤维含量及细度方面考虑。
3、成纱结杂
应原棉结杂、成熟度、轧工质量、原棉含水等方面考虑。
（三)根据生产情况选配原棉
如某时细纱车间断头很多，挡车工生活难做，可考虑选用品级好、长度长的原棉。
四、配棉方法（分类排队法)
（一）原棉的分类
1、原棉分类的概念
根据原棉的性能及不同纱线的要求,把适纺某种纱的原棉划在一起.
2、同类原棉的性能差异控制范围
品级：1—2级；长度：2—4mm；纤维细度：500-800公支;含杂：1%-2%；含水:1％—2%。
3、原棉分类时考虑的因素
(1）不同纱线的不同要求;
（2）到棉趋势;
（3）产品的质量与用棉成本；
(4）天气的变化。
（二）原棉的排队
1、排队的概念
在分类的基础上将同一类原棉排成几队，并产地、性质相近的原棉排在一队内，以便接批使用。
接批：同一队原棉一批用完后，换下一批原棉。
2、同队原棉的性质差异控制范围见表1—1
表1-1
控制内容
接批原棉性质差异
混和棉的性质差异
产地
相同或相近
不超过25％
原棉品级
不超过1级
不超过0。3级
纤维长度
不超过2mm
不超过0。3mm
原棉含杂
不超过1％
不超过0.5％
纤维细度
不超过500公支
不超过150公支
纤维断裂长度
不超过3km
不超过0。5km
3、原棉排队时注意事项
（1）主体成分:把某几个批号的某些性质相近的原棉作为主体，以保证成纱质量的稳定。一般主体成分应占70％左右。
(2）队数的多少：队数越多，每队的混用的比例越少。队数少时，接批时成纱质量波动大；队数多时,管理不便。
（3)勤调少调：勤调是指同队原棉调换的队数要勤；少调是指每次调用的数量要少；勤调是为了少调。

20％
原棉接批 : 20号
10%
20%
10%
现改为： 10号 25号
（4）交叉抵补：当后一批原棉的某些性质量较差时,可在另一队原棉中选择一批补上.但一天内抽调的次数不易过多。
（三)配棉举例：配棉表（略)

第二节 化纤原料的选配及混棉指标的计算
一、化纤原料的选配
1、选配的意义
（1）改善织物的性能；
（2）增加织物的花色品种；
（3)降低织物的成本。
2、化纤品种的选用，考虑以下因素:
（1）产品的用途：如衣着用或工业用；内衣用或外衣用.
（2）产品的性能要求：如织物的强力、挺括性等；
（3）织物的生产成本。
3、织物混纺比确定，考虑以下因素：
（1）织物的性能:如强力、风格等。
（2)织物的成本及产品价格。
4、化纤的长度与细度
（1）化纤的种类 可分为以下三种：
毛型化纤：纤维的长度与细度同毛纤维相当，长度76—102mm，细度0.33—0.55特。
棉型化纤：纤维的长度与细度同棉纤维相当,长度33-38mm，细度0。132—0.165特。
中长型化纤：纤维的长度与细度介于毛型与棉型之间，长度51-76mm,细度0。22-0.33特.
（2）长度与细度的选择 纤维的长度与细度合适时，有利于提高纺纱质量与产品质量根据经验纤维的长度与细度有以下关系：
L / Tt = 230
式中：L为纤维长度(mm），Tt为纤维细度（特）。
当L / Tt > 230时，纤维细长，在生产过程易产生棉结;当L / Tt 〈 230时,纤维粗短，可纺性差。
二、原料的混和方法
1、 小量称重混和
2、 棉包混和
3、 条子混和
三、配料计算
（一）混纺比计算
1、由干混比计算湿混比
设有n种纤维混纺，第i种纤维的实际回潮率为Wi，干重混纺比为Yi，则两种纤维的湿重混纺比Xi可用下式计算：

注：上式分子为第种纤维的湿重,分母为种纤维湿重和.
例:涤／粘混纺设计干混比为65／35,若涤的实际回潮率为0。4%,粘的实际回潮率为13％,求两种纤维的湿重混纺比？
解：将已知数据代入上式得：

2、条子混和时的条子干定量
设Y1、Y2、Y3分别为各根纤维条子的干混比,N1、N2、N3分别为各根纤维条子的并合根数，G1、G2、G3分别为各根纤维条子的干定量;则它们之间的关系如下：
:：=G1：G2:G3
例如：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混和,初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条机，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量？
解：将已知数据代入式
得: :=18：G2
G2 =19。38（g/5m）
（二)混和体各项指标的计算
混和体中各原料性能指标和混用重量百分比加权平均计算，采用下式计算：
X=X1A1 + X2A2 + X3A3 + …+XnAn =

式中：X ¾ 混和体的某项性能指标；
Xi ¾ 第I种纤维的某项性能指标;
Ai ¾ 第I种纤维的混用百分比。