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金属门窗工程工艺工法.doc

1、完整word)金属门窗工程工艺工法 准备编辑: 一。材料及机具 1。材料准备 (1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.机具准备   铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、水桶、水刷子等 二。作业条件 1。结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2。按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 3.检查铝合

2、金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4.铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 5。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装. 工序编辑: 计算规则: 门窗按洞口面积计算,纱扇按扇外围面积计算。 工序: 一.工序 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜

3、→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 1.弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 2。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 3。墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 4。安装铝合金窗披

4、水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。 5.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗. 6.铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件. 7.就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。 8.处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层

5、填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。 质量标准: 质量标准: 1.铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3。铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。 4。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 铝合金门窗扇安装应符合以下规定:

6、 1。平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。 2.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求. 3。弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。 4。铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。 5.铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。 6.铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔. 7.允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。      

7、   铝合金门窗安装允许偏差  表8—2 项次 项    目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm >2000mm 2 3 用钢卷尺检查,量里角 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积≤1。5m2 ≤40N 用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值 扇面积>1。5m2 ≤60N 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 6 弹簧 门扇 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 2

8、~4 用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间隙留缝限值 2~7 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 2 用1m托线板检查 10 门窗框(含拼樘料)水平度 1。5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查,与基准线比较 12 双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距 4 用钢板尺检查 检测方法: 项次 项    目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm >2000mm 2 3 用钢卷尺检查,量里角 2 平开窗 窗扇与

9、框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积≤1。5m2 ≤40N 用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值 扇面积>1.5m2 ≤60N 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 6 弹簧 门扇 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 2~4 用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间隙留缝限值 2~7 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 2 用1m托线板检查 10 门窗框(含拼樘料)水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查,与基准线比较 12 双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距 4 用钢板尺检查 通病防治: 1。铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。 2.地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 3。面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。 4.表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物. 5。漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用.  检查标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

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