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某城市污水处理厂设备招标投标文件(MBR工艺).doc

1、四川省某市污水处理厂设备采购投标文件之技术文件招标编号:投标单位:*环保工程有限公司公司*年*月目 录本次招标共分两个包:第一包:膜集成系统,包括:膜保护系统(精细格栅)、曝气系统、膜清洗系统、膜组件系统、膜排水系统及整体工控系统(电器、仪表、自控)。第二包:其它附属设备,包括:水泵、粗格栅、旋流沉砂设备、细格栅、推流器、回流泵、污泥泵、污泥处理处置设备、污水处理加药设备、紫外消毒系统。34第一章 招标货物一览表求1.1、主要机械设备表第一包:膜组件集成系统 序号构筑物名称设备名称型号、规格与性能数量(台)备 注1膜池1.1膜组件系统2910*620*3532、400片。,320400t/d,

2、自重2030kg12详见说明1.2膜组件排水系统抽吸泵:流量1000m3/d4详见说明1.3膜清洗系统包括清洗药罐、计量泵、稀释装置4详见说明2格栅渠精细格栅圆孔优先,过滤孔径或当量为1mm,自净能力强,全不锈钢结构依据格栅渠道详见说明3风机房3.1 预曝气区鼓风机Q=12m/min ,H=54kPa, N=18.5kw(设计参数)21用1备3.2预曝气区预曝气区曝气器微孔曝气器,盘型=60MIN,在线式台18打印机A3、喷墨、彩色台19摄像头只210专家远程诊断软件远程监控套111路由器连接互联网只1四、PLC系统1PLC控制柜体2100800400台22PLC主站系统DI 160点,DO

3、160点,AI 40点;CPU 工作存储器128KB以上,装载存储器2M以上,可扩展;有PROFIBUS通讯接口,有以太网通讯接口,有MODBUS通讯接口;以态网交换机8口,支持光纤通讯套13PLC从站系统DI 32点,DO 32点,AI 8点;有PROFIBUS通讯接口,有MODBUS通讯接口;套14编程软件及下载电缆和PLC配套套1五、其它1光纤及尾纤盒150米套12通讯电缆PROFIBUS米250第一包 仪表部分序号名称规格型号数量单位安装位置及备注1液位计有效距离6.0m带隔离变送器4套安装泵房、膜池、污泥池2电磁流量计流量范围:0-500m3/h,信号4-20mA,尺寸:DN2004

4、套安装在泵房与膜池3电磁流量计流量0-20m3/h ,尺寸:DN80信号4-20mA1套脱水机房4电磁流量计流量32-320m3/h ,尺寸:DN150信号4-20mA12套膜池5涡街流量计流量45-450m3/h信号24v尺寸DN1504套曝气管路6压力计0-0.5Mpa,DN15带隔离变送器8只抽吸管电动阀7电动阀包括阀门及电控装置8只膜池分析仪表8分析仪CODSSNH4-NpH1套进水端COD(01000mg/L),NH4-N(050mg/L)9分析仪DO(6)ORP(2)pH(8)T(8)1套生物池DO(010 mg/L)ORP(-300mV+300mV)10分析仪CODNH4-NTP

5、pH1套出水端COD(0100mg/L),NH4-N(010mg/L)TP(05 mg/L)第一包 实验室附件为方便工程管理,有关实验室所需设备也统一交由膜集成商负责。序号设备名称单位数量1中央实验台套12通风柜套13边实验台张24电热、鼓风干燥箱台15电消毒器(压力蒸汽)台16粗天平台27马沸炉台18PH计台式台19小烘箱只110搅拌式电极架台111生化培养箱台212台式显微镜台213空调台214电冰箱台115袖珍比色仪只116药品柜只517保险箱台118分光光度计台119电子天平台120园凳张421计算器只1MBR集成系统文字说明部分1 综述四川某市污水处理厂工程日处理能力为4000m3/

6、d,尾水水质中六种主要指标将达到GB18918-2002一级A标准。.2 基本要求A 投标商根据招标文件及图纸提供满足系统安全、可靠、卫生、低成本操作和维修所需的所有设备、附件及膜箱的专用吊架等。B 系统设备的耐压性、防腐性、防渗漏性均应满足设计规定。C 在给定的条件范围内,系统净产水量应大于或等于设计的额定值,并且保证在反冲洗时出水量达到设计值。D 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标商应保证业主不承担有关专利的一切责任及费用。E 投标商应保证整个系统的完整性、先进性,并详细填写设备技术参数及设备清单(或示意图)。F 技术集成商待工程建设完成后须负责联合试运转、

7、调试工作,直至符合交付运行为止。3. 工作范围本项目我方的主要工作内容如下:1. MBR系统(4000m3/d规模)工艺设备。包括膜保护系统(精细格栅)、曝气系统、膜清洗系统、膜组件系统、膜排水系统及整体工控系统(电器、仪表、自控);2. MBR系统所有阀门、动力及信号电缆和仪表系统的安装及安装附件的供货(包括对法兰及密封)不在本包范围内;3. MBR系统的安装指导、调试和试运行工作等技术服务;4. 第一次油品、油脂等的注入;5. MBR系统内的各种管路由安装承包商负责。6. 构筑物内起重设备和通风机由土建方负责。主要技术参数MBR系统应采用浸没式平板膜技术。MBR系统处理能力4000m3/d

8、处理工艺*浸没式平板膜(FS-MBR)膜形式*双层平板膜(FS)膜孔径*0.10.4m膜材料*PVDF或PVC平均膜通量(20C)*约0.81.28m3/d水温530C预处理细格栅过滤精度*1mmMBR生物池混合液浓度8000mg/L膜寿命*5年说明:平均膜通量是指MBR设计产水量(包括反冲洗水等系统自用水量)时,实际参与工作的膜面积的通量。应包括如下设备:编号名称规格材料单位数量备注1微孔曝气器215mm,曝气量25Nm3/h成品个3004002膜组件依据膜池尺寸PVDF或PVC套全套含配套连接管路3抽吸泵Q=25 m3/h,H=10m,N=1.5kW(设计院)成品台128用4备(变频)4次

9、氯酸钠储罐依膜组件本身成品套15次氯酸钠投加泵依膜组件本身成品台21用1备6次氯酸钠在线稀释装置依膜组件本身成品套17柠檬酸储罐依膜组件本身PE套18柠檬酸投加泵依膜组件本身成品台21用1备9柠檬酸在线稀释装置依膜组件本身成品套14 工艺设备技术要求4.1 膜组件系统A 膜组件采用平板膜,平均孔径约为0.10.4m。B 膜池组数为4组,单组尺寸:6.6m4.3m5.0m。每组膜池应可独立运行, 每组膜池一侧管廊设有空气总管和集水总管。C 膜组件组成:膜组器是膜生物反应器工艺的关键设备,由平板式膜片、膜箱、底座、曝气系统、集水管及相关连接件组成,采用模块化设计、占地小、结构紧凑,使用方便、运行稳

10、定。D 膜组器底部曝气系统采用穿孔曝气,膜组器两端有便于安装的导轨机构。E 结构件材质:箱体及框架、底层、曝气系统、导流封板使用不锈钢,连接软管为加强透明塑料或橡胶材料(但不限于)。F 集水系统:自膜片集水连接管采用易拆卸的管件,材料自定。G 膜组器满足以下条件:a. 膜组器架应有足够的支撑强度和刚度,流道畅通,无流动死角或静水 区,进水与透过液分开;a. 低能耗,其流态设计应尽量减少浓差极化,提高分离效果;b. 具有尽可能高的装填密度,膜安装和更换方便;c. 易维护;d. 膜材料应具有良好的机械、化学和热稳定性。H 膜组器应设有化学清洗接口及阀门,使用重力清洗,保证技术可行性。I MBR系统

11、的操作由PLC自动控制。当膜前后压力差达到设定值时或工作一定时间后需进行在线化学清洗;另外,为保护膜的使用寿命,膜需要定期做恢复性化学清洗。J 浸没式连续微滤膜系统应是模块化设计,易于增容,膜箱中的膜元件应可方便修补和更换,不会影响系统的正常运行。膜系统设备的耐压性、防腐性、防渗漏性均应满足设计规定。K 净产水量大于设计的额定值。净产水量不包括反冲洗、化学清洗、膜组器完整性测试等维修保养用水量。L 膜组器的设计通量大于上述技术参数中规定的通量值,并预留有足够裕度。选择合理的膜数量,保证MBR膜组器在设计年限内正常运行并具有合理的清洗周期以及合理的反洗间隔,以尽可能降低系统的自用水耗和运行能耗。

12、M 卖方保证膜的工作状况可进行完整性测试,膜的使用寿命应不少于5年(人为损坏除外)。N 膜组器的维护就地在线清洗,不能将膜池中的混合液抽空。O 膜系统产品水支管设取样点,取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。应设有膜的完整性测试系统。P 化学清洗装置的选择应根据产品水水质和所选用膜组器的特性确定。Q 膜系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等满足MBR系统的安全、稳定、可靠运行之需要。每组膜系统产水及反洗水管路上都必须配置电磁流量计,以便控制膜系统置的正常安全运行。R 每套膜装置都配有就地控制盘,配有气动或电动控制元器件。膜系统采用4组并联运行的方式,每套系统可以独立运行。S 所有

13、工作应能完全无人操作自动运行包括(但不限于)反冲洗、加药反洗、膜完整性监测、在线化学清洗等工作循环。T MBR系统必须配备完整性测试装置监测膜的性能,确保处理水质恒定以及浸没式膜系统正常连续操作。U 膜系统应配有完整性检测程序。投标商应在投标文件中对其完整性检测的原理及方法进行阐述。4.2 膜系统水泵A 概述膜系统水泵主要包括抽吸泵、化学药剂计量泵(但不限于)。采用非重力清洗方式的,根据自身要求注明所需泵的规格和相关参数。供货范围设备名称膜抽吸泵化学清洗计量泵数量依据膜组件自身(变频)依据工艺自身规格依据膜组件本身运行情况决定B. 设备主要组成部分及供货范围(不限于此):- 装配完整的卧式单级

14、单吸离心泵(泵壳、叶轮、耐磨环、机械密封、泵轴等)- 进口压力变送器、出口压力表,排气阀,管路放空阀等- 电机- 轴承测温装置- 联轴器及保护罩- 机座(泵和电机的公共底座)- 控制箱- 所有安装连接附件、地脚螺栓- 变频器 4.3 曝气系统A 供货范围曝气头数量400只管路系统全套管路系统及阀门设备主要组成部分及供货范围(不限于此): 膜片微孔曝气头 距池底1.0m位置以下的曝气管路(以法兰为界,含减振橡胶接头) 分界面以下所有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、管路末端止推支架、固定件 所有连接附件、化学地脚螺栓B 现场条件和技术性能预曝气池曝气池数量2 组廊道数/每组曝气池2个廊道尺寸

15、(长宽深)6.3m2.9m5.0m有效水深4.5m平均设计流量2000m3/d(峰值系数1.78)设计平均水温20C最低水温10C平均混合液体浓度MLSS60008000mg/L水力停留时间2.2h*实际需氧量947kgO2/d曝气头及其管路曝气头内径*215型式盘式膜片微孔曝气头单盘气量15m3/h氧利用率(清水6m水深)20%清水中的充氧能力0.25kg/h清水中氧气输送效率7 kgO2/kW.h曝气头阻力损失200300mmH2O安装地点预曝气区C 曝气系统的技术要求a. 制造商应根据提供的工艺条件、池形合理地布置曝气系统的管路及曝气头, 并提供系统图,并核算曝气头的数量。b. 曝气器的

16、型式为盘式膜片微孔曝气头,气泡直径约为23mm。曝气头的使用寿命应不少于2年。c. 曝气头的底盘、压环等表面应光滑,不得有划痕、裂纹。外径允许偏差为0.5%。d. 曝气头与管路的连接应牢固可靠,并且易于更换。e. 总空气分布管的支架在垂直方向50mm范围内应可调。空气分配支管的支撑导架应允许空气分配支管纵向移动,具有足够的锚固力,并在垂直方向35mm范围内应可调。池底干管需设排空装置。f. 承包商应根据图纸,合理地选择配备凝结水排放系统。以保证在管路中不会产生冷凝水。4.4 精细格栅为加强膜组件安全性,避免由膜组件运行事故引起的责任纠分,作为膜组件的重要保护设备,精细格栅由膜集成商承建。精细格

17、栅设计上要求尽量采用孔状过滤方式,全不锈钢结构,自净能力好且进水无需提供额外动力。水力损失小于300mmH2O。精细格栅须建设在长3.5m,宽1.2m,栅前水深1.2m的混凝土渠道以内。4.5 工控系统膜集成商必须提供与膜组件及运行条件相配套的工控系统。工控体系需建立在污水处理工程过程控制理论框架以内,工程范围须涵盖污水厂整体工艺控制范围内,在控制结构上应符合直接数字控制系统(DDC)+计算机监督控制系统(SCC)的要求。工控系统的主要目标为:1) 在上位机上,实现厂区内主要电器设备的开关启停,并显示运行状态;2) 通过DO等在线参量实现对风机的控制;3) 通过ORP等在线参量实现对内循环过程

18、的控制;4) 进、出水在线营养物参数及其它信息参数须建立前馈和后馈机制,使整体工艺运行状态得以显示、预警、自动调整、数据分析与处理、结果记录与储存。5) 信息数据经远程传输至专家会诊平台;膜集成商根据上述工控设备并结合自身工艺情况在投标书中阐明工控技术相关内容。第二包:其它附属设备序号构筑物名称设备名称型号、规格与性能数量(套)电机功率(Kw)备 注1进水泵房潜水排污泵Q=280m/h、H=9.0m、带自耦及控制柜1 152潜水排污泵Q=150m/h、H=9.0m、带自耦及控制柜2 7.53电动葫芦起重量1吨,跨度7.6m,运行速度20m/min13+0.44*粗格栅沟深4.55米,沟宽0.8

19、米,机宽0.7米,栅条间隙10mm,安装倾角7511.1回转式,全不锈钢结构5细格栅渠*细格栅沟深1.55米,沟宽1.0米,栅条间隙3-5mm10.75进口,全不锈钢结构6无轴螺旋输送机L=3600mm,26011.57*旋流沉砂池沉砂池提砂搅拌装置D=1.83m,深1850m+1400m14.08砂水分离器Q=1220L/s10.379生物处理单元厌氧池低速推流器单组厌氧池尺寸:6300290040.5510缺氧池低速推流器单组缺氧池尺寸:6300600040.7511硝化液回流泵Q=130.2m/h、H=8.0m53.012污泥回流泵Q=156.3m/h、H=5.0m31.113污泥处置装

20、置*带式浓缩脱水一体机带宽1.0米,Q=1020 m/h12.214污泥贮池搅拌装置10.3715污泥螺杆泵Q=16 m/h,P=0.3MPa14与脱水机配套供货16冲洗水泵Q=15m/h,H=50m27.5与脱水机配套供货17水平无轴螺旋输送机B=320mm,L=15.0m12.2与脱水机配套供货18倾斜无轴螺旋输送机B=320mm,L=6.8m, =1512.2与脱水机配套供货19PAM溶解装置RYJ300材质:碳钢防腐10.75与脱水机配套供货20PAM计量加药泵Q=2m/h,P=0.3MPa21.1PAM溶解装置供配21转子流量计LZB-322PAM溶解装置供配22轴流式通风机D=500mm30.823*除磷加药装置罐体24002000200011.1除磷加药装置供配24除磷加药罐搅拌11.1除磷加药装置供配25除磷加药罐加药泵Q=350450L/h,H=20m20.55除磷加药装置供配26干投机10.55除磷加药装置供配27电控柜1除磷加药装置供配28液位计1除磷加药装置供配29加药平台1除磷加药装置供配30紫外消毒模块*紫外消毒模块Q=4000m3/d113.0

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