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砌体墙砌筑技术交底.doc

1、施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称引风机房 分部名称建筑装饰装修 分项工程名称内外墙砌筑交底提要:1、砖、砂浆强度2、砌体灰缝饱满度3、砌体轴线、垂直度、表面平整度技术交底内容:1、本工程内墙用加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆;外墙用多孔砖,M7.5混合砂浆。 2、任何等级的砖,只有取得出厂合格正并核对符合技术标准和设计要求后,方可用于工程。3、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5CM为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4、砖砌体中,严禁使用1/4砖,否则应判本项目不合格。5、砖砌体的转角处和丁字交接处咬搓

2、长度不应小于40。6、雨天施工时应防止雨水刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2M,收工表面应覆盖7、砌筑砂浆一般要求在拌成后34H内用完,温度超过30度时,须在23H内用完。8、在砌筑砂浆中,为避免发生材性变化和强度降低,不得混合使用不同品种的水泥。9、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。10、砖砌体总的质要求是:横平竖直、内外搭接、上下错缝、砖砌体的质量应严格按照企业标准执行:项次项 目允许偏差值检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪和尺检查或用其它测量仪检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10m818用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪检查3表面平整度清水墙5用2m

3、靠尺和楔尺和楔形塞尺检查混水墙64门窗洞口高、宽+5用尺检查5水平灰缝平整度清水墙6拉10m线和尺检查混水墙8 交底单位:中铁一局集团有限公司接收单位:交底人:接收人:施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称引风机房 分部名称建筑装饰装修 分项工程名称内外墙砌筑技术交底内容:砖块砌筑方法:a.组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。b.盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

4、c.砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。d.留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。e. 砂浆稠度应适宜,

5、砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。11、施工流程基层处理墙体放线、砌块浇水砌加气混凝土块构造柱、板带、包框浇筑砌加气混凝土块砌筑斜砌12、砌块与门窗连接、门窗洞顶过梁做法:将预制好混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块(洞口中心一块,剩余两块中心线距洞顶与洞底为300),洞口高度大于2m时砌置四块(最上块与最下块中心线距离洞顶与洞底为300,剩余两块均匀布置),混凝土块四周的砂浆要饱满密实。 13、 墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧,砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧,砖倾斜度为60左右,砂浆应饱满,制作200mm的等边三角形预制混凝土块进行收头。 交底单位:中铁一局集团有限公司接收单位:交底人:接收

6、人:施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称引风机房 分部名称建筑装饰装修 分项工程名称内外墙砌筑应注意问题1、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。2、砌筑砂浆必须按照项目部专业工长给定的配合比进行搅拌配制。3、构造柱与圈梁、包框浇筑混凝土时,应采进行振捣。4、过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。文明施工1、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。2、施工现场应经常洒水,落手清工作必须每天进行。3、安全帽与帽带必须佩带与扣紧。 交底单位:中铁一局集团有限公司接收单位:交底人:接收人:施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称引风机房 分部名称基础 分

7、项工程名称基础开挖、垫层浇筑、钢筋加工及绑扎、承台、柱混凝土浇筑技术交底内容:(6)钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。(7)双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、墙钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。 钢筋绑扎后,应仔细核对图纸,重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位,做好自检自查记录及检查记录。四、模板支护1、按照预先设计好的模板各组件的尺寸选择合适的板材和方木,此基础使用竹胶板,模板的制作及安装必须符合要求,应保证工程构件各部位形状、尺寸和位置的正

8、确,应先放出模板立模线,保证尺寸。2、模板及支撑应具有足够的强度和稳定性,能承受浇筑砼的侧压力,以及施工过程中的荷载。3、模板拼缝应严密不漏浆,与砼接触面必须平直,当模板的高度超过砼标高,应在模板上做出标记,表明砼浇筑界线。4、模板安装前应先把表面的灰尘或灰浆清楚干净,均匀刷好脱模剂在进行拼装5、模板安装完毕对其尺寸、标高、位置、缝隙、牢靠程度、支撑系统的稳定性进行全面自检,清除模板内杂物后报项目部有关人员进行验收,合格后,方可进行下一道工序。6、模板拼装用小材配合使用,严禁大材小用,长材短用,减少木材的消耗7、模板拼装后,其下口宜垫海绵条防止漏浆,对其不平整处,应坐浆找平,待砂浆具有足够强度

9、方可立模板8、浇筑过程中,必须由专业木工跟随值班,对模板进行检查校正和随时处理在浇筑过程中模板发生的各种问题9、模板拆除前应经项目部有关技术人员同意后方可拆除,拆模应按顺序进行,严禁硬砸,、猛撬或大面积撬落和拉到,不得留下悬挂和松动的木板。拆除的模板必须随时清理,在指定地点堆放整齐。 交底单位:中铁一局集团有限公司接收单位:交底人:接收人:施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称引风机房 分部名称基础 分项工程名称基础开挖、垫层浇筑、钢筋加工及绑扎、承台、柱混凝土浇筑技术交底内容:五、混凝土浇筑1、 模板、钢筋、预埋件完成后首先进行自检,清楚板内杂物,经监理工程师验收合格做好隐蔽工程验

10、收,验收合格后方进行混凝土浇筑。2、混凝土进场后首先确认混凝土标号部位是否正确。3、混凝土浇筑过程中,设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞,对存在漏浆、跑模等问题的部位及时处理。4、混凝土振捣采用50插入式振捣器进行振捣,振捣大于30s,不得漏振,但也不能过振,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。5、插入式振捣器移动距离不大于作用半径的一倍,且插入下层混凝土深度在510cm,振捣时注意不不得碰撞钢筋、模板、预埋件等。6、结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集地段以及其他特殊部位,为保证混凝土密实,必须加强振捣,避免出现孔洞或蜂窝等缺陷。7、浇筑作业必须设专人指挥,分工明确,操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。8、浇筑混凝土时严禁在混凝土中加水改变稠度,混凝土浇筑完成后,对混凝土的裸露面及时进行修整抹平,待定浆后在进行压光9、 混凝土浇筑完成终凝后及时养护,采用土工布覆盖养护,养护时间不小于14天。 交底单位:中铁一局集团有限公司接收单位:交底人:接收人:

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