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二、结构件工艺加工余量的确定
根据工艺需要，由工艺规程规定留出的、为各工序成形加工中所必备量叫工艺加工余量,也叫工艺性消耗。
1．下料工件的工艺余量
下料工件的工艺余量包括：
(1)火焰、等离子、激光等切割的切口宽度.
(2）火焰、等离子、激光等切割件之间的距离。
（3)各种锯床切割的锯口宽度、无齿锯的砂轮宽度。
（4）剪床的压口宽度(一般一批剪切件只有一个压口）。
(5）板料或型钢的去边宽度,一般不直接用原材料边作为工件的边。
（6)冲压件的件边距和搭边值.
（7
2、)工件内孔的去除料.
· （8)切割件的机械加工余量。
2．成形工件的工艺余量
成形工件的工艺余量包括:
（1）弯曲件的单角压边余量及多角压形预留的误差余量。
（2）成形件的机械加工余量。
(3)．焊接件的收缩余量。
(4)先折弯后切割的余量。
（5)管子或型钢弯曲时用的工艺余量。
（6)工艺用料包括焊接件的拉筋,结构件机械加工夹紧用的连接块，装点用的调整
块等。
(7)卷圆毛坯料两端的余量。
三、空间直线、夹角的求作方法
1．求空间直线的实长
(1)旋转法求实长(见图1—-13）
3、
1)选任一投影面上（第一投影面）所求线段的一端（定点）为旋转中心，以该线段长为半径（另一端为动点)向该面与另一投影面（第二投影面)的公共投影轴线方向画圆弧。
2)作通过第一投影面上线段的定点并平行于公共投影轴的直线，与圆弧交为一点，通过该点作垂直于公共投影轴的直线。
3）通过第二投影面上线段上的相对动点，作平行于公共投影轴的直线，与垂直于投影轴的直线相交于一点。
4)连接该点与第二投影面线段上相对定点，该线段长度即为所求线段的实长.
例1--3 如图l一13c所示，已知直线段AB的两面投影，用旋转法求实长。
解：过B点和A’点分别
4、作平行于投影轴的直线l和l’，，以B为圆心、BA为半径作半圆弧，与直线l交于K、K’点。过K、K'点向下作垂线，与直线l’交于两点均为A”点.连接B’A’’，B'A’’即为直线段AB的实长。
(2)三角形法求实长（见图1—14）
1）任选一投影面(第一投影面)上的线段为一直角边.
2)以第二投影面上、线段两端点与两投影面公共投影轴的距离差为另直角三角形。
3)作出的直角三角形的斜边即为所求线段的实长。
例1—4 如图1—14b所示，已知直线段AB的两面投影，用直角三角形法求实长.
解：过B点作平行于投影轴的直线l,与A、A'点的投影线交于K点，
5、过A'点作垂直于A'B’的直角线l’,以A’为圆心，以AK为半径画圆弧交直角线l’于两点均为A”，连接B’A”,B'A”即为直线段AB的实长。
2．求空间相交直线或空间两平面的夹角
掌握空间两直线在空间夹角的求法,同样可以求出空间两平面的夹角,但必须满足下列条件:如果两直线分别被两平面包含，在其交点处又同时垂直于两平面的相交直线，则两直线的夹角即为两平面的夹角。如图1-15所示,直线AB、AC相交于A点并给出两面投影，求 BAC的方法如下：
(1）画图法
1)连接BC和B’C'。
2)分别求出AB、BC、AC实长.
3）用各边实长画出三角形实形，量出∠BAC
（2）计算法
1）根据给出的条件，求出各边长。
2）用余弦定理求出所需角度。
a²=b²+c²—2bccos∠BAC
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