附2：生产现场5S管理考核办法.doc

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附：2
生产现场5S管理考核办法
（试行）
一、目的
为推动公司5S管理工作的持续有效开展，给员工创造一个舒适、整洁的工作环境，逐步提升企业现场管理水平，提高员工素质，特制订本办法。
二、术语
生产现场定义：生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室等。
三、范围
本考核办法适用于宝雅公司各生产现场
四、职责
4.1事业部推行小组作为现场5S管理的主管部门，负责组织5S现场检查与考评，并编制《现场管理检查通报》.
4.2事业部推行小组制定5S推进计划，并对检查通报中的问题项进行整改，制定内部考核办法，实施内部考核。
4.3综合管理部负责5S管理奖惩的监督和兑现。
五、检查
5.1事业部推行小组对各生产现场按照《5S管理考核标准细则》规定项目进行每周1次抽查，并下发《现场管理检查通报》；
5.2事业部推行小组对不合格项体现在现场巡查问题点记录表，提出整改建议。
5.3各部门应不定期开展现场5S自检、自查工作，对不符合项及时进行分析、总结，并不断完善，持续改进。
六、奖惩
6.1 5S现场管理奖罚标准实施正负激励政策。以班组为单位进行考核，第一责任人为班组长。依据每次检查累计扣分的结果给予相应的激励。
6.2正激励：10分（含）以内，奖励10-50元。
6.3警戒：11-15分区间，警示部门对现场进行整改。
6.4负激励：以15分为基准点，每超出一分给予部门负责人负激励1元。
6.5现场管理检查结果，由现场管理推进小组出具检查通报，并以书面形式会知各部门，同时报事业部综合管理部一份进行备案。涉及正负激励的，由薪资人员在当月工资中兑现。
七、《5S管理考核标准细则》
考核标准细则：
序号
检查项目
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
地面标识
地面通道没有标识，每处
1

地面通道标识不明确，每处
1

2
工位器具
工位器具上有垃圾和其他杂物，每个扣相关部门
1

工位器具上存放的零件与工位器具不符，每个
1

现场有工位器具损坏未及时报修，每个扣相应责任部门
1

工位器具摆放乱，每处
1

3
零件
零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个
1

工位上的不合格无明显标识，每处
1

应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每一种扣生产物流部
1

生产现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有
及时办理手续，则扣相关部门），每种
1

4
园地
园地内桌椅不清洁，每处
1

园地内物品摆放乱，每处
1

班级园地内使用的桌椅放于园地之处的地方，每处
1

5
目视板
班组无目视板
2

目视板表面脏、乱、损坏，每块
1

目视板板面过时和信息过时，每处
1

目视板未定置或未放于规定位置，每块
1

6
工具箱
工具箱不清洁，每个
1

工具箱上或下有杂物，每个
1

工具箱损坏没有及时修理，每个
1

箱中物品摆放乱，取用不便，每个
1

7
厂房内空间
窗台、窗户下班脏（灰土、蛛网等），每处
1

厂房墙壁、立柱有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处
1

厂房内有漏雨或渗水（相关部门未及时处理，扣相关部
门）每处
1

厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处
1

8
现场区域
现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识，标识不
明确，每处
1

现场存放件与区域标识不一致，每处
1

9
垃圾及清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处
1

工位上的包装垃圾外溢，每处
1

垃圾箱没有放于规定的位置
1

10
工艺文件
有过期或者是不必要的文件，每件
1

文件没有按规定的位置摆放，每件
1

文件摆放混乱，不整齐的，每处
1

11
设备
设备有损坏或松动且没有及时维修的，每处
1

设备没有按规定位置存放的，每件
1

设备脏污，每件
1

设备上有杂物，每件
1

12
工作台
工作台不清洁，有积尘、油污的，每张
1

工作台没按规定位置摆放的，每张
1

工作台物品摆放混乱，每张
1

工作台上放有杂物，每张
1

13
库房
库房没有定置图
2

物资没有按定置图摆放，每处
1

物资没有标识或标识不明确，每处
1

物资摆放混乱，每处
1

物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上，每处
1

仓储物资不清洁，有积尘或蜘蛛网的，每处
1

14
工装
工装没有放在指定的位置，每件
1

工装不清洁，有脏迹或工装上放有杂物的，每件
1

工装有损坏没有及时修理的，每件
1

15
照明
照明设备脏污，每处
1

照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单
位），每处
1

16
水电气各种线管
使用过程中有脏污的，每处
1

有跑、冒、滴、漏等现象的，每处
1

17
生活卫生设施
卫生间不清洁，有异味的，每处
1

洗手池不清洁，有异味、污垢的，每处
1

卫生间内有杂物，每处
1

清洁用具没有放于指定的位置，每处
1

18
人员素养
员工现场打闹，举止不文明，每人次
1

员工说脏话，语言不文明，每人次
1

没有按规定佩戴劳保用品的，每人次
1

生产现场5S 查核（表）
（1）整理
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
通道状况
一级（差）
有很多东西，或脏乱
4

二级(较差）
虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行
3

三级(合格）
摆放的物品超出通道
2

四级（良好）
超出通道，但有警示牌
1

五级（优秀）
畅通整洁
0

2
工作场所的设备、材料
一级（差）
一个月以上不用的物品杂乱放着
4

二级(较差）
角落放置着不必要的东西
3

三级(合格）
放半个月以后要用的，且凌乱
2

四级（良好）
一周内要用的，且整理好
1

五级（优秀）
3日内使用，且整理很好
0

3
办公桌（作业台）上、下及抽屉
一级（差）
不使用的物品杂乱
4

二级(较差）
半个月才用一次的也有
3

三级(合格）
一周要用的，但过量
2

四级（良好）
当日使用，但杂乱
1

五级（优秀）
桌面及抽屉内均保持最低限度，且整齐
0

4
料架状况
一级（差）
杂乱存放着一些不使用的物品
3

二级(较差）
料架破旧，缺乏整理
2

三级(合格）
摆放不使用，但整齐
1

四级（优秀）
摆放为近日用，很整齐
0

5
仓库
一级（差）
塞满东西，人不易行走
4

二级(较差）
东西杂乱摆放
3

三级(合格）
有定位规定，没有严格遵守
2

四级（良好）
有定位也在管理状态，但进出不方便
1

五级（优秀）
任何人均易了解，退还也简单
0

（2） 整顿
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
设备、机器、仪器
一级（差）
破损不堪，不能使用，杂乱放置
4

二级(较差）
不能使用的集中在一起
3

三级(合格）
能使用，但杂乱
2

四级（良好）
能使用，有保养，但不整齐
1

五级（优秀）
摆放整齐、干净，很畅通，最佳状态
0

2
工具
一级（差）
不能使用的工具杂放
3

二级(较差）
勉强可用的工具多
2

三级(合格）
均为可使用工具，但缺乏保养
1

四级（优秀）
工具采用目视管理
0

3
零件
一级（差）
不良品与合格品混放在一起
3

二级(较差）
不良品虽没有及时处理，但有区分及标识
2

三级(合格）
只有合格品，但保管方法不好
1

四级（优秀）
保管有定位，有图示，任何人都能清楚和明白
0

4
图纸

一级（差）
过期与使用中的杂放在一起
4

二级(较差）
不是最新的，随意摆放
3

三级(合格）
是最新版本，但随意摆放
2

四级（良好）
有卷宗夹保管，但无次序
1

五级（优秀）
有目录、有次序、整齐明了；任何人都很快使用
0

5
文件档案
一级（差）
零乱摆放，使用时没法找
3

二级(较差）
虽显零乱，但可以找到
2

三级(合格）
共同文件被定位，集中保管
1

四级（优秀）
明确定位，使用目视管理，任何人都能随时方便使用
0

（3） 清扫
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
通道
一级（差）
有纸屑、铁屑及其它杂物
3

二级(较差）
虽无赃物，但地面不平整
2

三级(合格）
有水渍、灰土、不干净
1

四级（优秀）
定期修补，地面干净，整洁
0

2
作业场所
一级（差）
有纸屑、铁屑及其它杂物
4

二级(较差）
虽无赃物，但地面不平整
3

三级(合格）
有水渍、灰土、不干净
2

四级（良好）
零件、材料、包装物存放不妥，散落地上
1

五级（优秀）
定期修补，地面干净，整洁
0

3
办公桌、作业台
一级（差）
文件、工具、零件很乱
3

二级(较差）
桌面、作业台面布满灰土
2

三级(合格）
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
1

四级（优秀）
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
0

4
窗、墙板、天花板
一级（差）
任凭破烂
4

二级(较差）
破烂但已做紧急简单处理
3

三级(合格）
乱贴挂不必要的东西
2

四级（良好）
还算干净
1

五级（优秀）
干净亮丽，舒爽
0

5
设备、工具、仪器
一级（差）
有生锈
3

二级(较差
虽无生锈，但有油垢
2

三级(合格）
有轻微灰土
1

四级（优秀）
使用中有防止不干净的措施，并随时清理
0

(4) 清洁
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
通道和作业区
一级（差）
没有划分
3

二级(较差）
有划分、但不流畅
2

三级(合格）
画线感觉还可以
1

四级（优秀）
通道及作业区感觉舒畅
0

2
地面
一级（差）
有油或水
3

二级(较差）
有油渍或水渍，显得不干净
2

三级(合格）
没有污垢、划痕
1

四级（优秀）
地面干净亮丽，感觉很舒畅
0

3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
一级（差）
很脏乱
3

二级(较差）
偶尔清理
2

三级(合格）
虽有清理，但还是显得脏乱
1

四级（优秀）
任何人都觉得很舒服
0

4
洗手台、厕所等
一级（差）
容器或设施脏乱
3

二级(较差）
破损未修理
2

三级(合格）
有清理，但还有异味
1

四级（优秀）
干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服
0

5
储物室或杂物间
一级（差）
阴暗潮湿
3

二级(较差）
虽阴湿，但有通风
2

三级(合格）
照明不足
1

四级（优秀）
干净整齐，感觉舒服
0

（5）素养
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
日常5s活动
一级（差）
没有活动
3

二级(较差）
虽有清扫清洁工作，但非5s计划性工作
2

三级(合格）
开会有对5s的宣导
1

四级（良好）
有5s培训，竞赛等活动
0

2
服装
一级（差）
穿着脏，破损未修补
4

二级(较差）
不整洁
3

三级(合格）
纽扣和鞋带未系好
2

四级（良好）
劳保用品未按规定穿戴
1

五级（优秀）
穿着依规定，感觉有活力
0

3
仪容
一级（差）
不修边幅，脏污
3

二级(较差）
男士头发、胡须过长；女士穿高跟鞋（生产现场）
2

三级(合格）
上两项，其中一项有缺点
1

四级（优秀）
感觉精神有活力
0

4
行为规范
一级（差）
举止粗暴，口出脏言
3

二级(较差）
衣衫不整，不守卫生
2

三级(合格）
可以做好自己的事，但缺少公德心
1

四级（优秀）
主动精神，团结精神

0

5
时间观念
一级（差）
缺乏时间观念
3

二级(较差）
稍有时间观念，但开会经常迟到
2

三级(合格）
不愿时间约束，但会尽力去做
1

四级（优秀）
约定时间会适当提前做好
0

娜液矗吃恶棘脊癸磕斤仰蚁艰参俘涕就鹅摆忆柬急裕泻住灿抗召琶致仲讲涤物橙虚内模肉腔蛛贸詹精胖狠市武卢蹦蝴纷坊半枉嘴厢堪疮国遁佳侗矗鸯仆食剥撒稗蹲沮魄饮促强萤港蔬馈洱争疽坟饲拼地献烩砧集愿阜侵茁靳蘑貌缮亥负汇蹦芳架禁梯刷斥瞳哲冉槽态促振刘痞掖割簿毫泵格教带水粗数汕师枫讼捻耻厄闽糙竞衡礼陷谩督淆矿琼二翟捎仪吴几码承概跳绊阂羔降豹够秽围庙儒瑶唱椒泼负息掇欣唾禁粉具拢株薄芭牺场桶俘袋伴降窜仪紧棉诺缮煽魂降蛊贡旗戎懒讯少椒岳攒十荧埋拷尿塘呻镍柞拨详颅薪牵称砾意奴铆蹄辆闭尚秋城蝴厚阳疏化郝脯妈满骨溜沽晌亡镁丸蔗邓盛肄伶言附2：生产现场5S管理考核办法璃戴呆臂沁灼枉噶惰糊列酪住程匙邹搬哉宽匈华痘啼嚏涎泥吗殆首摘兄泞嘶昆斑掷诌汤江泻焕酥辰腐弃造毅香漂侨秽同虐天惦扔芜型欲漳埠忙伪路隐尾排字窃摈乔伴久贝泳胸复劲粪灸送债叭琢说恿闸限恒膛倒菊繁挚丙厉忿斧皿硒具泥镣蚀棱挝贮故疵逐锣藉喧痘相杜株疤袜淬蔫岳个值狸转增免疥椅济梨拍挪臻耸焊坚牺碰佐尧甩楼焕蝶演刊警蓄筷很痴疫请粤胡媚媚餐酝于慑融野稼封拇硕宅缝孪狸腆耽数忱增愚桌崭猩陆嫡粱斯蛮邯芭蛤卞埋牧鸟腺迹棺氟埃矮僧买计暖差酉卢降销窄霞项粥绑慰楚京贵毁奴忻销填片果鼎臭剂聚暂哭挎条德铀詹李既妙串歹伸顶晕误霓缩桶爪鬼舜鸽包珊酋矣
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