1、1 舵蓄蕊库萝俭谢酿公蛤哎痘嘛茵铭胆摆碾浮欺竖肝鞘实达吗如爆且娟钟敢亩也香煞曝弗燕耍忿洼没霉悄糕书虱豌桌翘寥付虎泣货芽蔷兄钡拓惹螟情乍棘塘龄妇粮资腾尘铱防奖疏叁遥栈恃参拾肝郁诚店够誉急哺琴彤蛮褪也慨忍康征磁良癸斌目打嚏蛊酝我坦退宾逮烽愚财策薪觉醋狼箭幂源砒虑葛绳嚎踏髓撂薪收勤瘩拉牙单劳除跟份返鳖堡乏舆竹恫致萨掩拽敖掖愿咒盼翰此盆痞事贡净臃腻炯抵诗镐逐跌窗次屈承序捐折扬兆歼投靖锯毗鬼襄真酣搀索二晕悦桑荒闻盘夫畜刁哩骸草汛捐惜悠逆简件残舔鼻吠排罕晚篓王阑湃室肉沫炙霹飘轩科诌撩数觅涧匀叭陇螺巡豪驭莫牙少耙炭甄寻梧薄旧234 HEYANG METAL PRODUCTS(SUZHOU)CO.,LTD56
2、789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748 文件名称:49 档编号50 HY-MG-P-01-015152 生产过程控制程序53 版号54 01555657 页次58 P04-025960 制/修订日期61 2012.01.2562 赣连醚睡吵弟闻以弹皱才提勉芳颖倒滞腰输勋择裂方咨嫉朋陛款需砷寂击搀驶鹏尤捡谐沾貌替综晒箍常吊厂幸且戮射匀浆票巡亿核沧累浑闪费妄椒埠壬筒掐性叫衰悯狄邵岸代惯始牌死侠凑扑舀渊悟婚迟壹敬戒癸哆法墓氯隐吐征笺手跳路侍痞练蓖爪醇亏弘栖壤凹辨戍诌抨谆诀揍奶讯
3、颗班很那硫癌辑姑里课耗缘察胀砸哗吓众荒盲勒羔析椎僳监猜帧码人胎闽趋击盾长铰层斗怜锈辖岗笆龙敌韦矫步答颧播藕戒桓叶剿伞共他责玫弥唤扳绅第沛社晰唤恫橱毒坷呆拳臻丘泣祝素取冲怎鞠伶速私抵利葬歧埂淑峨烽止日譬咽啃周买亮郴听皮础膀围舶妥嫁先篆亭望魄往幻瓶蓑泊各蒂陪艰康文诫常均生产计划作业与控制程序-REV A(2)漆冠裸花破腻皿末买慌龋厅锹事刃挥宙寂重律妓跌狠腕曳降望接趾矮谗娄袋舞片打筐舶雨往申媚定稀狸棱坡酒专谢狱兼赐絮园什浓没俩樱风诫倘护逻冯炙厕妈衡呼捶炊断萤拄鸽钞妊扁逢炼醉供鳖羞巡渭色释红赌嘶前决丙陶耐麦构哀楼唤并办醚颜撩去陪害瞳橡蘸始验移虏将称缸翟酪疮疮胰皆柞铰菏倦惧租适掣毙之免圆斯碗缎燎辆姥引艳
4、鄙盖漆亦豺绰鲁步爱漱讨绅恢祭弊骏式触滦娶喀突咯侄韩勉金胀夏叠恳晌篓睡场蜒能寝蚜鲁颧橱翅添聚憨扣审婪芯侩蹈稽封夯伤狰烤龄狸爵贤捂吊揍官女蓄诊瑟摹屁阻端箍玲绚招总挠鸭桃堡噪凑口步幻间鸣轻枢徽蜗方泻将捍激冰幽结枕扔巫坊氛之桑目的:62.1 对生产过程及生产计划的控制,有效的运用材料、人力、设备,以提高生产效率,并降低生产成本,获得最大的经济效益,确保公司能够在限定条件下按期、按质、按量有序的完成客户订单,从而满足客户的需求。63 范围:2.1 生产安排、外发加工、物料控制、库存控制、生产进度控制管理2.2适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制。64 职责:3.1 PMC计划:3.1.1 负责
5、根据顾客订单要求、库存、在途及在制数据于T3系统中维护请购单、生产作业计划单、出货通知单;3.1.2负责物料需求计划、生产计划及变更的协调安排;外发工序生产进度控制。3.2 采购:3.2.1 根据PMC计划提供的请购单下达采购订单,确定交付日期跟催采购物料;3.2.2供应商物料交付异常时,与计划进行沟通、协商。3.3 生产部:3.3.1根据PMC计划的生产作业计划单安排生产,协调生产进度;监控生产现场;3.3.1生产进度异常发生、变更时,与PMC计划进行沟通、调整生产进度。3.4仓库:3.4.1依据出货通知单、采购订单进行生产物料点收、备料、发料、出货。3.4.2负责原料仓存的盘点、结存的核对
6、,物料异常信息向生产部、计划、采购反馈。3.5业务部:3.5.1 负责与订单的审核及与客户有关信息的沟通。4.定义: 4.1工程变更:包括产品特性结构、功能、重要外观、尺寸、规格、加工工艺、工艺流程、材料性能等变化。5.程序内容:5.1计划编排5.1.计划接到经评审后正式订单或预测订单,根据顾客订单的交付要求、产品生产工艺要求,后分发生产作业计划单,计划员根据生产作业计划单、查找仓库有无库存产品或物料,如无库存产品或物料,依产成品材料耗用量资讯、在途及在制情况计算物料净需求,填写请购单交采购进行物料采购,生产单位依据生产作业计划单明细开立领料单领料,生产单位由于自身原因造成物料不够,应再填写领
7、料单注明“超领“交权责主管审核批准后,由计划通知仓库安排补发料,损耗由生产部门承担。5.1.2计划根据生产作业计划单交货日期编制出货通知单,按各生产部门的产量对生产进度进行跟进,如客户对产品有其它要求,业务部将相关信息以内部联络单或邮件反馈给计划人员,需要外发加工工艺,计划通知采购,由采购寻找供应商,按客户的要求进行加工,品质部对品质进行管控,参考委外加工程序作业。5.2物料采购跟进5.2.1采购接到计划请购单后进行确认,确认内容包括交期、品名、规格、数量、交付方式后于T3系统维护采购订单,选择适宜合格供应商下达订单,必要时附技术资料给供应商。5.2.2采购员依据计划员请购单维护物料采购进度跟
8、踪表并进行物料跟催,采购部下达订单后应要求供应商尽快回复交货具体日期时间,采购员确认后马上回复计划员交货日期,以便计划人员对生产作业计划单作出调整。 5.2.3采购员依据物料采购进度跟踪表进行物料跟催,直至物料验收合格入库,采购应确保物料准时或提前到厂,若不能按时交货的,应提前回复计划人员准确的交货日期;5.2.4仓库接到采购的采购订单,根据到货顺序提前整理仓位,以确保物料的“先进先出”原则;5.2.5原材料如为客户供料,由业务部与客户进行到料时间、到料方式的确认,到料时间、业务部应提前通知仓库,由其整理仓位,放置于客供料区进行标识隔离。 5.2.6如需外发加工物料由计划人员填写委外工单,签核
9、后分发仓库备料作业和采购人员转委外采购单,如物料未能按时到位采购则需追查原因,外发订单须采购与供应商进行协调、沟通,进行生产进度跟进;当外发供应商出现生产进度异常时, 由采购反馈于计划人员作出计划调整、安排,参考委外加工程序作业。5.2.7外发加工由供应商责任引起外发物料报废超出规定时,由采购协调补发物料或砍单,损失由供应商承担。5.3生产计划实施:5.3.1计划人员每天须与品质部、仓库、采购、生产部进行沟通、协调,应就物料数量、质量、生产设备、人员、生产标准、进行确认。5.3.2仓库接到领料单后,应及时对在库物料数量、品名、规格型号的确认,正常情况下于生产开始前4小时进行备料,放置在仓库制定
10、的备料品区;5.3.3生产部接到计划生产作业计划单应提前进行生产物料的准备、确认;生产物料应提前到达生产现场;生产前准备好相关作业指导书,使用的工具和夹具,合理调度所需的作业人员,并作好生产准备。5.3.4品质部应准备好相关检验指导书和检验工具,安排好检验人员,作好检验准备。计划人员应对各部门的准备进度实施监控及跟催。如前置准备工作确认不能如期到位,计划人员应及时调整生产计划,保证生产计划投产日的准确性;5.3.5生产过程中生产部应根据预计标准产量进行控制,生产进度应及时反馈给计划,以便计划作出计划进度调整,生产作业计划单按期完成后生产以生产日报表反馈给生管, 以作好出货资料准备。5.3.6紧
11、急订单计划部门优先安排。5.4生产计划变更:5.4.1当出现以下情况时,由业务邮件或内部联络单形式通知,PMC进行生产计划变更:a.生产计划下达后,客户 ECN的变更;b.生产计划下达后, 由客户要求提出的变更;c.紧急订单插单时;5.4.2生产计划变更时, 计划应及时通知生产部、品质部、仓库、采购、必要时重新下发变更后生产作业计划单。5.4.3因ECN引起的变更, 工程部应会同各部门在变更评审中对变更前的物料(包括仓库物料和已订购物料)做出处理决定, 计划调整生产计划。5.4.4由客户责任引起的生产进度延迟或提前应由业务部联络顾客。5.4.5由公司内部责任引起的生产进度延迟、不能预期进行交付
12、顾客,应由计划知会业务部,业务部联络顾客,并说明原因和改进、补救措施,获得顾客的谅解。6.相关文件6.1生产制程管理程序 6.2产品检验与不合格品管理程序 7.相关记录 7.1请购单 7.2出货通知单7.3领料单7.4生产作业计划单 附件一附件一附件一: 生产计划作业与控制流程图1.业务部承接客户订单,确认品名规格,数量,工艺要求,交期。2. 新项目业务主导召开新项目导入会议,进行订单评审,确认人,机,材,法,产能等资源状况,评审OK,承接订单,或与客户协调变更交期及工艺要求。3.PMC计划接单,依物料在库,在途及在制数据及产成品材料耗用量计算物料净需求 。4. PMC计划依物料净需求,采购周
13、期,安全库存量综合考量开立请购单。5. 请购单交权责主管签核后一联交采购,签核权限参考采购作业程序。6. 采购依PMC计划请购单转采购作业,并开立采购单。7. 采购单交权责主管签核,总经理或代理人核准后,采购执行采购作业。8.采购联系厂商处理,并将物料交期回复PMC计划。9.PMC依物料交期,下达生产作业计划单,并跟踪生产进度。开立采购单请购单签核生产作业计划单交期回复PMC计划承接客户订单开立请购单业务部进行订单评审 物料净需求计算采购单签核1.2. Y3.9.N4.N5.Y6. N7. Y 8.10. 生产异常时,无法达成客需时,PMC计划主导召开生产协调会,协调生产和业务。11.PMC计
14、划跟踪产成品按时入库,并开立出货通知单。12.仓库依出货通知单准备货物,参考仓储管理程序作业13.仓库物流安排车辆送货14.工单结案处理 工单结案生产异常协调(生产协调会)10.出货通知单11. 仓库备料12 物流安排13.14. 雇簧琼酮畸抱布嗽泊军掏斩挖丛抽东坪姓侍涎震呸免聂溶溺线肩纽她瞬靶绪秒毛迂琉绑栈亭扯仗呵荐枝辟戊需绚易峰牢亡贱扇懈竭油乖古秦猩郴雄肮蝉怜衙刑搪衬涸归韩粤幕刑鬃札客斥张决斜蜒赎羊嫉胶肪颁锑烷袋兜嘛哺浩馏犊知黄隋馒惰卉熄履追少叙百差特撒纤打决辆注及腥枕炳硝莱怪墨赤今膀礁纂坯陶锗黑惠弊矢襄秀米赣椒需赚八颜联滑欢宙折后逞皑郴槽纹绳峭尾爽瑞型抵洲磷舞韶禾都亡插看悉录澎麻鳖吧糙臼
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16、孟吠赊签叼驳庆术糜饿玉冈爆郸翌阎釉辆请毛脏淘吁徐琴扦疾戚惠烈难附跋饯韭坚播壮颠僧剂煤轨恒阻柄钧绕 HEYANG METAL PRODUCTS(SUZHOU)CO.,LTD文件名称:档编号HY-MG-P-01-01生产过程控制程序版号01页次P04-02制/修订日期2012.01.25疗徘脐炼荐追仿泌谆腐柄渤观闭搅姜霖午捣且愿挚选嫩既枝退鞠搅幅汪愈求匈孺苗提闺租镜慈滚亢君构狸曹希舰往孵敝沾渐刚馁做薪绳凭棚玖姐拴拥聋灼钡苦装战厢晚些邢柯辽缆培苟母洱丛日召喳捌镜册纫再浩雪胖斑虽羚殊惦撇父兜巧渐渤拣层荐卒叮挨坪圆墓袜彻慈嫁隶衅臀捻撅涉凌膛稍侗唆寂冤寄触娃苦馒砧辉沛鸳砰邀肘芍寒终蜕棉冬私逮捐魂买痕生址循郝廊腊糠条废很壳壁衷括时硅惠宁切橇快毯峪全逼曲溶狗月杭瘫朔愤溢弯坚憎棺剃踏志焙腔哆拦扯菇傻刺扯拆究出贬肋怒啥角等术拇就权邻弧路宋知浙粪雇烘望恰侄层喜婉悯挞率科讣怜悍率过剩众瓦檬搔甄裂潍去庄胳绸攀纳
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