宝华公司文明生产现场管理制度.doc

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QG/BH1402-2005
宝鸡华山工程车辆有限责任公司
现场文明生产管理制度
1 范围
本制度规定了各分厂、库房在生产过程中的现场文明管理，以确保现场生产管理科学化、程序化、规范化。
2 职责
各分厂及库房，必须按照此制度的要求控制生产中的现场管理。
3 分厂现场管理
3.1 分厂的各种管理制度、文件必须符合质量体系认证要求，生产所用产品图纸和工艺文件应做到正确、完整、统一、整洁、清晰，并有专人保管。
3.2 各分厂严格执行公司制订的工作标准，定岗定人，严格考核，并且做好各种存档记录。
3.3 按分厂定置管理标准进行定置管理，现场物品定置放到有物必有区、有区必挂牌，按区存放，按图定置，图物相符。
3.4 车间内无“三物”(多余物、乱放物、未定置物)“三头”(料头、焊条头、烟头)，车间在制品有路线单或路线跟踪单，做到标志正确、定置摆放、及时运转、单物相符。
3.5 车间只允许有生产计划的物品在工序间流转，暂停的产品或零件应定置在指定的区域及时退库，严格执行生产过程中，不合 格零件不转序，不合格零件不装配不合格产品不出厂。
3.6 工位器具配置齐全，零件重要特性部位有可靠防护措施，零件在加工运输、保管过程中都放在工位器具上，不得磕碰划伤，机加件一律不准落地。
3.7 内外整洁，环境优美，厂房门窗玻璃完整、清洁、四壁无尘；车间及厂区做到无烟头、无痰迹、无油污、无杂物、废水；废润滑液、冷却液不准乱放；车间内严禁停放自行车(包括库房、办公室)，厂区内禁止吸烟。
3.8 文明加工、文明运转、文明装配，严格磕碰划伤、锈蚀，地面平整，车间走道畅通，标志明显，图表整齐。
3.9 车间、库房在制品(半成品)堆放不能超高(1.2米)，危险品区必须有安全标志和消防设施。
3.10 分厂严格执行公司制订的“安全管理制度”，无不安全事故隐患。
3.11 公用照明设施要有专人管理，生产工人离岗要停机关灯，办公室、车间人走灯灭。
4 库房现场管理
4.1 库房有定置管理图，库存物应分类、分区、分品种存放。库容库貌整齐，仓库清洁，地面平整，道路畅通有标志线，物资按特性摆放，库外物资下垫上盖。
4.2 库存物资，必须做到位号摆放，按照库号、区号、架号、位号摆线成行、成串、成堆、成把、成摞。
4.3 厂区内毛坯在制品、半成品及杂品杂物专人集中管理。“三后”无死角(机床后、工具箱后、脚踏板后)。厂区道路绿化，清洁卫生区划分清楚，厂内施工现场、材料、物资、工具等摆放整齐，工完料净，文明施工。
5 设备现场管理
5.1 及时对设备进行保养，并且对有故障设备在未修好前不能使用，月底对分厂在制品进行盘点。
5.2 严格质量控制，关键零件和部位设置质量控制点，质量控制点有活动安排、有作业指导书、有工序质量表、有控制图、有分析措施。
5.3 坚持“五不走”，下班时做到设备不擦洗、不保养好不走；工件不堆放整齐不走；工具不清点摆放好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。
5.4 能源计量数据准确，原始记录、台帐资料齐全，动力设备的操作人员、维修人员严格遵守操作。
附加说明：
本办法由企业管理处提出。
本办法由生产制造部负责起草。
本办法起草人：
本办法审核人：

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