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风险和机遇评估表.doc

1、编辑文本 附录A 风险和机遇评估表 №: JL-6.3-01-F 类型 (内部/外部因素) 风险及机遇的识别 风险及机遇的评估 应对方法 应对措施 执行情况 类别 风险和机遇内容 发生频率 风险严重度 风险等级 执行部门 完成时间 外部因素 市场开发 机遇:某一规格产品市场份额增大 逐步提高产能和质量稳定性,以利用此机遇,获得业务增长。 生产分厂 12.31 外部因素

2、市场开发 1、新产品报价和项目确立过程的市场调查判断失误; 2、提供成本和利润指标信息不够。 4 1 C 降低风险 1、市场销售负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作; 2、总经理负责对可行性评审报告的审批。 销售部 12.31 内部因素 新产品导入 1、新产品导入周期长; 2、产品变更失控。 5 4 A 降低风险 1、新产品导入测试立项时反复论证市场需求; 2、新产品导入变更的策划。 设计部门 12.31 外部因素 销售管理 销售回笼不及时,导致财务及各方面成本增加,影响双方有效

3、合作 3 4 B 规避风险 业务员及时催单,确保客户资金到帐。 销售部 12.31 内部因素 领导作用 1、领导对管理体系不重视,没有履行足够的承诺; 2、未能配置足够的资源。 4 1 D 降低风险 1、在管理体系中重点体现总经理的作用,确保总经理能够履行承诺; 2、通过对体系的监视和测量,配置足够的资源。 最高管理层 12.31 外部因素 组织环境及相关方管理过程 1、组织环境识别不齐全; 2、相关方要求识别不完整。 4 2 B 降低风险 1、定期进行监视和评审; 2、采取以对策。 企业管理部 12.31 内部因素 订单管理

4、 1、订单管理不规范,将顾客要求错误传递给生产过程; 1 4 C 降低风险 1、在签订单前要求业务员发起合同评审流程。2、不接受未走评审的订单。3、与大客户签订合同时将内容先由公司法务部审批。 商务部 12.31 . 编辑文本 2、接收不具备生产能力的产品。 附录A 风险和机遇评估表 №: JL-6.3-01-F 类型 (内部/外部因素) 风险及机遇的识别 风险

5、及机遇的评估 应对方法 应对措施 执行情况 类别 风险和机遇内容 发生频率 风险严重度 风险等级 执行部门 完成时间 内部因素 体系策划 1、策划质量管理体系时,遗漏了的要求; 2、策划的控制措施不能满足质量管理体系各项要求的控制。 3、相关方期望识别不全、错误;

6、 4、风险识别不全,制定的相应措施无效; 5、重大质量(含有害物质要求)、环境、安全事故。 5 2 B 规避风险 1、策划质量管理体系时,应识别产品要满足的所有要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或

7、行业特定的要求。 2、各项要求的控制措施要经过不断的讨论、改进,最终确定,以确保控制措施的有效性。 3、策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发展; 4、针对制定的风险措施追踪结果;

8、 5、建立和运行环境、影响环境物质的管理体系。 体系管理部 12.31 内部因素 分析和评价 数据信息不准确,导致分析的结论不合理。 5 2 B 降低风险 1、要求用于数据分析的数据必须保持准确; 2、每季度对公司部门分解目标进行评审; 各部门 12.31 内部因素 内部审核 1、审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面; 2、审核发现的不符合项目未能及时改善和跟进,导致问题长期存在。 5 2 B 降低风险 1、对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。安排内审员时必须是获得内审员资格证书的人员

9、 2、对内审开出的不符合项目,责任部门必须落实改善对策,审核员持续跟进,直至不符合项目关闭。 体系管理部 12.31 内部因素 管理评审 1、输入资料不全; 2、输出项目未能有效落实。 5 3 A 降低风险 1、管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门; 2、总经理确保每一项输入均得到评审; 3 体系管理部 12.31 . 编辑文本 、输出项目需要执行“谁去做?”“怎么做?”“什么时候完成?”,以确保管理评审的输出得到有效落实; 4、每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况。 附录A 风险和机遇评

10、估表 №: JL-6.3-01-F 类型 (内部/外部因素) 风险及机遇的识别 风险及机遇的评估 应对方法 应对措施 执行情况 类别 风险和机遇内容 发生频率 风险严重度 风险等级 执行部门 完成时间 内部因素 应对风险和机遇过程 1、风险识别不齐全; 2、风险没有制订相应的措施; 3、措施没有得到有效的实施。 5 3 B 降低风险 1、制订风险对策。 各部门 12.31 内部因

11、素 改进 1、搜集的数据不准确或者无法利用分析; 2、改善意识不到位; 3、人员不具备改善的能力; 4、改善措施有效性不足。 5 2 B 降低风险 1、对出现不良类别进行分类搜集,便于分析和利用; 2、意识培训; 3、明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训;

12、 4、由质量负责人或内审员对改善对策进行追踪验证,确保有效。 质管部 12.31 内部因素 文件记录管理 1、需要遵守的外来文件识别不全,导致出现不符合要求的情况; 2、失效文件投入使用,导致引发不良后果;

13、 3、记录填写错误或填写不清晰; 4、记录存档不符合要求(环境、时间等)。 5 2 B 降低风险 1、建立外来文件清单,将需要使用的外来文件予以规范管理; 2、失效文件及时回收销毁

14、如需留档必须加盖“失效文件,仅供参考”字样印章,以对失效文件进行区分; 3、文件定义记录表单保存期限,并在表单中进行标识。 各部门 12.31 内部因素 不合格品控制 1、标识不清楚,导致非预期的应用; 2、未及时有效的采取改善对策,导致不合格品的持续产生。 5 4 A 降低风险 1、所有出现的不合格品需要及时张贴不合格品黄标,以避免投入使用; 2、出现不合格品后,应及时分析原因,采取对策,以确保不再产生不合格品。检验人员跟踪验证效果。 质管部 12.31 . 编辑文本 内部因素 设备管理 设备和工装故障,造成产品质量不合格,延误生产交期。 3

15、 4 B 降低风险 制定和实施设备工装保养计划。 生产分厂 12.31 内部因素 设备管理 检测设备不准确,测量结果失效,导致不合格品流出厂外 2 4 C 降低风险 按周期要求,定期进行校准 计量室 12.31 附录A 风险和机遇评估表 №: JL-6.3-01-F 类型 (内部/外部因素) 风险及机遇的识别 风险及机遇的评估 应对方法 应对措施 执行情况 类别 风险和机遇内容

16、发生频率 风险严重度 风险等级 执行部门 完成时间 内部因素 供应链管理 外部供方供货不及时,延误交期 3 4 B 降低风险 交期预警 企业管理部 12.31 内部因素 供应链管理 外部供方供货质量不合格,导致交期延误、产品质量不合格 4 3 B 降低风险 1、对外部供方提供的产品进行抽样检验;2、对供方质量管理能力进行评价;3、与供方签订质量保证协议。 质量管理部 12.31 内部因素 供应链管理 供方产品抽样检验不具代表性,误收不合格品 2 4 C 降低风险 对供方质量控制过程进行评审和抽查。 质量管理部 12.31 内

17、部因素 供应链管理 外部供方供货中断,交期延误 2 5 B 降低风险 主要材料和部件外部供方至少有2家以上备选 采购管理部 12.31 内部因素 工艺控制 工艺设计不合理,产品质量不稳定,生产效率低 3 4 B 降低风险 工艺设计开发过程规定成立项目组,负责编制工艺开发文件 技术管理部 12.31 内部因素 工艺控制 加工过程工艺文件不规范,产品质量不稳定,生产效率不稳定 4 4 A 降低风险 工艺设计开发过程规定成立项目组,负责编制工艺开发文件 工艺部 12.31 . 编辑文本 内部因素 工艺控制 加工过程违反工艺要求,

18、产品质量不合格 2 4 C 降低风险 开展工艺纪律检查 生产分厂 12.31 内部因素 人员能力 生产人员技能不足,质量意识淡薄 3 4 B 降低风险 按培训计划要求,有针对性开展培训并考核。 人力资源部 12.31 内部因素 人员能力 岗位人员配备不足,或人员素质参差不齐。 4 4 B 降低风险 建立储备人力库,对外招聘,引进人才。 人力资源部 12.31 内部因素 顾客投诉 生产延误、质量不稳定,导致顾客满意度下降,顾客采购意愿降低 3 5 B 降低风险 建立顾客投诉信息管理、分析系统,并定期调查回访,及时处理客户抱怨

19、 售后服务部 12.31 附录A 风险和机遇评估表 №: JL-6.3-01-F 类型 (内部/外部因素) 风险及机遇的识别 风险及机遇的评估 应对方法 应对措施 执行情况 类别 风险和机遇内容 发生频率 风险严重度 风险等级 执行部门 完成时间 内部因素 产品防护 1、物品放置环境不符合要求,导致影响其质量; 2、标识不清楚,导致用错材料。 5 2 B 降低风险 1、运行环境的先

20、期策划及定期更新; 2、库存物资每一项都做好标识。 仓储、生产部门 12.31 内部因素 知识产权管理 组织知识不足,对产品及过程设计不足。 5 2 B 降低风险 可利用的知识的前期收集准备。 技术管理部门 12.31 内部因素 工程变更管理 1、工程变更未能及时通知到相关部门; 2、工程变更验证不充分,导致变更后出现不符合。 5 3 B 降低风险 1、所有工程变更需要及时下发《更改通知单》至相关部门; 2、所有变更需要验证。 技术管理部门 12.31 内部因素 工作环境管理 1、生产车间、仓库、物流对产品生产储运的特殊要求(防火防爆防雷

21、防静电等)相关检查维护制度没有建立; 2、没有对工作环境进行日常的检查维护。 5 2 B 降低风险 1、每年至少安排对生产车间、仓库及物流车辆工作环境检测一次,以验证工作区域是否符合生产要求。 2、定期对现场管理等进行稽核。 制造管理部 12.31 . 编辑文本 外部因素 法律法规 1、公司的劳动合同或规章制度违反《中华人民共和国劳动法》,导致罢工、重大经济处罚等后果;

22、 2、特种设备违反《特种设备安全检查条例》; 3、(新、改、扩建项目)环评不能通过,污染治理不符合《中华人民共和国环境保护法》; 5 1 C 规避风险 1、建立完善的公司规章制度;

23、 2、由公司法务部对规章制度进行合规性评价; 3、充分识别和评价相关环境法规; 4、组织对法律法规要求培训。

24、 企业管理部、各部门 12.31 外部因素 固定废弃物、危废处理 没有定点收集存放,并委托有资质单位处理 5 1 D 规避风险 建立固废仓库,按法律规定,委托有资质的单位进行处理,及时收集该单位的资质证书复印件。 制造管理部 12.31 外部因素 物流发货 1、货物在运输过程损坏;2、运输到错误地址;3、送货不及时引起客户投诉。 2 5 B 降低风险 定期评价和选择优质物流公司;与物流公司签订质量协议;及时索赔。 商务部 12.31 编制: 审核: 批准: 感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好! .

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