通风空调风口验收规范.doc

.通风空调风口验收规范第一节 一般说明1 主题内容和适用范围 本标准规定了通风空调风口（简称风口）的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于通风空调系统中的各类出风口和进风口。其它类似用途的产品也可参照本标准。2 引用标准GB 8070空气分布器性能试验方法GB 321 优先数和优先数系列GB 5237铝合金建筑型材GB 11257碳素结构钢和低合金结构钢冷轧落薄钢板及钢带GB 8170 数值修约规则3 分类与基本规格3.1 分类3.1.1 按用途分类：A.出风口B.进风口3.1.2 按型式分类：A.百叶风口：外形有方形、矩形、圆形；叶片有单层、双层等。B.散流器：有圆形、方形、矩形、圆盘形等。C.喷口：有圆形、矩形、球形等。D.条缝型风口：有单条缝和多条缝等。E.旋流风口。F.孔板风口（包括网板风口）。G.专用风口：如椅子风口、灯具风口、 孔风口、格栅风口等。3.2 基本规格3.2.1 风口基本规格用颈部尺寸（指与风管的接口尺寸）表示，按GB 321的要求排列，详见表1和表2。圆形风口基本规格（MM） 表1直径D100120140160180200220250280320360400规格代号101214161820222528323640直径D450500560630700800规格代号455056637080方、矩形风口基本规格（mm） 表212016020025032040050063080010001250120121216122012251232124012501263128012100121601616201625163216401650146316801610016125162002520252032204020502063208020100201252025025253225402550256325802510025125253203232403250326332803210032125324004040504063408040100401254050050506350805010050125506306363806310063125633.2.2散流器基本规格可按相等间距数50mm、60mm、70mm排列。3.3型号表示法3.3.1型号表示法分类代号表 表3序号风口名称分类代号序号风口名称分类代号1单层百叶风口DB10条缝风口TF2双层百叶风口SB11旋流风口YX3圆形散流器YS12孔板风口KB4方形散流器FS13网板风口WB5矩形散流器JS14椅子风口YZ6圆盘形散流器PS15灯具风口DZ7圆形喷口YP16篦孔风口BK8矩形喷口JP17格栅风口KS9球形喷口QP规格代号用风口基本规格数值的1/10表示。3.3.2型号示例：FJS-3225-表示矩形散流器，规格为320*250（mm）FQP-16-表示球形喷口，规格为160（mm）FYS-25-表示圆形散流器，规格为250（mm）第二节 技术要求4.1基本要求4.1.1风口产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2尺寸偏差的允许值如下：a：矩形（包括方形）风口的尺寸允差风表4。尺寸允差（mm）表4风口边长300300800800允差-1-2-3b：矩形（包括方形）风口两条对角线之间的允差风表5对角线长度300300500500允差123c：圆形风口的尺寸允差见表6尺寸允差（mm） 表6风口直径250250允差-2-34.1.3风口装饰平面应平整光滑，其平面度应符合表7的规定值。平面度 表7表面积（m）0.10.10.30.30.8平面度（mm）1234.1.4风口装饰面上接口拼缝的缝隙，铝型材应不超过0.15mm，其它材料应不超过0.2mm。4.1.5 风口的叶片应符合下列要求：a：叶片间距的尺寸偏差不大于1mm；b：叶片弯曲度3/1000mm；c：叶片平行度4/1000mm；4.2外观要求4.2.1风口装饰面应无明显的划伤和压痕。4.2.2 风口装饰面的颜色应一致，无花斑现象。4.2.3 焊点应光滑牢固。4.3 性能要求4.3.1 机械性能a：风口的活动零件，要求动作自如，阻尼均匀，无卡死和松动。b：导流片可调或可拆卸的产品，要求调节器拆卸文便和可靠，定位后无松动现象。4.3.2空气动力性能a：风口应确定标准试验工况下额定的风量和射程值。标准试验工况条件下：在标准状态空气下，射流的末端速度为0.5m/S，空气全压为10Pa。b：风口在颈部速度6m/s时，全压损失应不超过100Pa。c：空气动力性能取值应符合CB8170数值修约规则。风量一律取整数，尾数为零，射程（可扩散半径）和压力损失取一位小数，局部阻力系数取二位小数。4.4材料要求风口应选用防腐性能好，易成型的材料制造。a：采用铝型材时，应符合GB5237的规定。b：用用钢材时，应符合GB11253的规定。c：根据使用要求，亦可采用其它有关材料标准的规定。第三节 试验方法5.1空气动力性能试验风口的空气动力性能应按照GB8070规定的试验项目、装置和方法进行试验。5.2 尺寸测量风口的各种尺寸和偏差用钢板尺、塞尺或样板等测量。5.3 外观检验外观检验应在照度不少于300LX下目测。5.4 机械性能检验应在正常使用条件下，用手或专业工具（如样板）检验。5.5 运输试验包装好的风口稳放在载重汽车上（汽车以25至30KM/H的速度 在三通讯公路上行驶300km）或模拟振动台上颠振后，复测尺寸偏差、外观和机械性能。6 检验规则6.1 检验分类和检验项目6.1.1 风口检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验。6.1.2 检验项目按表8。风口检验项目 表8序号检验项目名称本标准所属条款1尺寸偏差4.1.24.1.52外观4.2.14.2.33机械性能4.3.1和5.44风量4.3.2和5.15压力损失和局部阻力系数4.3.2和5.16射程（或扩散半径）4.3.2和5.17运输试验5.58包装、标志7.1,7.2注：进风口不需要检验第6项6.2 出厂检验6.2.1 每个风口必须经制造厂检验，检验合格方可入库。6.3.1 风口有下列情况之一时，应进行型式检验：a：试制的新产品定型时；b：产品结构和制造工艺、材料等更改，对产品性能有影响时；c：长期停产后，恢复生产时；d：产品转厂生产时；e：批量生产时，每两年至少进行一次；f：国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2 风口型式检验应包括表8全部项目。6.3.3 型式检验抽样方法，应在制造厂的合格品中抽取，抽取样品的数量按表现。抽验数量（个）表9交验数量=500抽检数量2346.3.4 判定规则，在抽取样品中有一个检验不合格，则加倍抽取，如检验仍有一个不合格，则该批风口判为不合格产品。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 每个产品应有厂家商标，并固定在明显部位。7.1.2 产品出厂的包装箱上应注明：a：风口名称、商标或代号；b：制造厂名称；c：风口型号规格；d：出厂编号；e：制造日期；f：数量和重量。7.1.3 包装箱应有防潮，防震，禁止翻滚，小心轻放等标志。7.2 包装7.2.1 每个产品需用塑料袋或其它防护材料包扎。7.2.2 包扎好产产品税在纸箱中放平，并用软性材料垫实。包装纸箱必须捆扎牢固严密。7.2.3 包装箱内应有装箱单、产品合格证等到有关文件。7.3 运输和贮存7.3.1 产品在运输过程中，不应受碰撞、挤压、抛投、雨雪淋袭。7.3.2 产品应贮存在通风干燥的仓库内，不宜堆放过高，周围应无腐蚀性气体存在。精选范本