1、TC模块使用方法
1、模块简介：
CJ1W-TC**直接接受来自热电偶或铂电阻温度计的输入，执行二个自由度的PID 控制，并通过开路集电极送出输出结果。有两种主要单元类型：一种提供4个控制回路而另一种提供2个带加热器烧断检测功能的控制回路。二种类型都有和热电偶 (R, S, K, J, T, B, 或L) 相配的型号及和铂电阻温度计(JPt100 或Pt100)相配的型号，都可使用NPN输出和 PNP 输出。型号见下图：
2、模块部件名称及其功能：
1)、单元号设定：
由于温度控制单元在特殊 I/O 单元区中占 20 个字，所以温度控制单元占用 2 个单元号。
2
2、DIP开关功能设定：
开关在右边为ON
可以根据上表对相应参数进行设置。
3）、输入类型设置：
（1）、热电阻温度控制单元（CJ1W-TC001、CJ1W-TC002、CJ1W-TC003、CJ1W-TC004）：
（2）、铂电阻温控控制单元（CJ1W-TC101、CJ1W-TC102、CJ1W-TC103、CJ1W-TC104）：
4）、IO接线图：
（1）、热电偶温度控制模块：
（2） 铂电阻温控控制模块：
3、数据交换用特殊I/O单元分配
1）、在将温控模块与PLC连接并创建I/O表后，用于控制温控模块的特殊I/O单元地址被
3、自动分配出来。
n=2000+10*单元号
m=D20000+100*单元号
特殊单元模块重启见下图：
2）、温控模块与CPU单元交换的数据（操作数据、初始化数据、操作参数）：
（1）、操作数据：
操作温度控制单元所用的基本数据是在 CPU 单元 I/O 刷新周期内作为操作数据 与CPU 单元交换的。操作数据包括过程值，设定点、停止位、AT 启动位、 AT 停止位，和其它数据。
（2）、初始化数据：
用于初始化温度控制单元的数据是在 PC 转为 ON 或温度控制单元重新启动时作为初始化数据与 CPU 单元交换的，初始化数据包括报警模式，报警迟滞和其它数据。
（3） 操作参
4、数：
控制温度控制单元操作的参数是在 CPU 单元 I/O 刷新周期内作为操作参数与 CPU 单元交换的。操作参数包括报警 SV，控制周期，比例带，积分时间，和其它参数。
具体设置见下图：
3）、数据在CPU与温控模块间的传送与保存
温度控制单元有二类存储器：RAM 和 EEPROM。按下表所示和说明，温度控制单元的数据是从在 CPU 单元中的分配字写到温度控制单元 RAM 中的，通过将保存位转为 ON，可以将这些数据的一部分从 RAM 写到 EEPROM。
如果 DIP 开关的第 8 针为 ON，当电源转为 ON 或重新启动温度控制单元时，储存在 EEPROM 中的数据将自
5、动传送到 CPU 单元的 DM 区，以便能用储存在EEPROM 中的数据操作。
当DM区数据发生变化时，要保存至EEPROM
注意：
1、自动调整的PID 常数结果在自动调整的最后自动写入 RAM。
2. EEPROM 写入的寿命为 100,000 次。
回路1、2温度设定
4、模块具体数据设置
1)、CPU到温控模块：
（1）操作数据设置：
回路1、2当前温度
（2）、初始化数据设置：
报警方式具体见下图
（4） 操作参数设置：
在分配给作为特殊 I/O 单元的温度控制单元的 DM 字中设定温度控制单元的操作参数。操作参数包括：报警 S
6、V，控制周期，比例率，积分时间和其他参数。每个周期在 I/O 刷新期内交换操作参数，输入数据从温度控制单元传送到CPU单元，而输出数据是从 CPU 单元传送到温度控制单元。
5、AT自整定实现：
1）. 将回路 1AT 启动位 (CIO (n+2) 的 02 位 ) 转为 ON 启动自动调整。
2）. 当自动调整完成时，将计算的 PID 常数储存到分配给单元的DM字内的操作参数输入区（计算的 PID 常数从温度控制单元传送到 CPU 单元）。同时，PID 常数计算标志 (CIO (n+8) 的位 10) 转为 ON。用此 PID 常数计算标志作为梯形图程序中的输入条件并将此计算的 PID 常数复制到分配给此单元的 DM 字的输出区。
3）. 在通过梯形图程序将 PID 常数传送到输出区后，将改变 PID 常数位 （CIO(n+2) 的位 13 ）转为 ON 。温度控制单元将读出输出区中的 PID 常数。当你将改变 PID 常数位转为 ON 时 PID 常数计算标志将自动转为 OFF 。
AT自整定程序见下图：
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
