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在工程中钢格栅的加工制作.doc

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4、作业指导书。二、材料检验及钢筋试焊1、原材料检验与实行a.焊接材料附有品格证明书,并符合筹划文件和国家标准规定。b.钢筋按照钢材品格证明书进行现场复检。c.有锈蚀的钢筋禁止使用,对轻微浮锈油污等清除干净并对焊点进行防锈处理。2、试焊a.焊制进步辇儿焊工摸底试焊钢格栅b.施焊前焊工复查装配品格及焊缝区的处理环境,如不符合哀求,修整合格后才华焊接。焊接停止后清除熔碴及金属飞溅物,不允许显现漏焊和假焊等现象。三、钢格栅加工、安顿施工次序(一)钢格栅加工次序加工厂汇合加工,步调化施工,简要施工流程如下:施工筹办施工放样制作模具钢筋下料、加工钢格栅焊接检查验收。工艺步调和作业要点:1、施工筹办(1)做好

5、施工用电,呆板装备(如电焊机、弯筋机、切断机、卷扬机等)运转调试事变。(2)做好材料用量操持,进场操持等事变。(3)做好格栅加工钢平台的铺设事变。2、施工放样测量人员依照钢格栅筹划图和把持工人的哀求在钢平台上放样,画出1:1的钢格栅大样图,包括各连接点的法线方向。3、制作模具把持者先复核格栅截面筹划模具,模具材料钢板和钢筋(25)均可,做好模具可按大样线直接焊在钢平台上,必须保证焊接平稳和竖向垂直。4、钢筋下料加工(1)把持者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号,且少下几根料现场弯制,检查是否符合筹划哀求。(2)把持者按复核后的下料单进行下料,下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识,以免误

6、用。对一些小料合理把持。(3)把持者进行钢筋弯制,可用人工也可用呆板弯制,但弯制必须做到以下几点哀求:a:弯动身点必须做标记b:弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。c:钢筋弯制形状切确,平面上无翘曲不服现象。5、钢格栅焊接(1)先将弯制成型的箍筋段职位地方及数量摆在模具中间,核定好数量。(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并调处箍筋间距,符合筹划哀求。(3)主筋、箍筋的调处完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,烧伤主筋。(4)箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。(5)末端焊接连接板(角钢L10010010)、焊前角钢按筹划尺寸钻孔。连接板的焊

7、接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须同等。本道工序为钢格栅作业要点之一,在该工序施工必须符合以下哀求:A:钢筋的预弯和安顿应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。B:定位焊缝应离搭接端部20mm以上。C:施焊时主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始、终端应连接精巧。D:焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度H0.3d,且不小于4mm,与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。E:焊缝表面平坦,不得有较大的突出,焊缝会商处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。F:单元焊接必须标准化、标准件。6、检查验收(1)钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。(2)按典范哀求制作试件,履行检查。(3)第一榀完成后必须进行试拼检

8、查净空尺寸。(4)批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的职位地方。(二)格栅钢架安顿次序成品钢格栅从加工厂运至现场选单元吊运就位复核定位连接检查。工艺步调和作业要点:1、选单元依照施工办法(开挖办法)选定需用单元,运至井口。2、吊运选定的单元从存土场用电葫芦吊运至隧道,再用灵活送到事变面,该过程过细保护格栅防备弯扭等现象。3、初步就位人工将运至事变面的格栅按放线的职位地方先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便调处。4、复核格栅初步就位后,登时进行复核。紧张复核中线及标高,及时调处,达到切确符合筹划哀求。5、定位复核合格后,扭紧连接螺栓,并与定位筋焊接平稳。6、连接格栅定位后,及时焊

9、接纵向连接筋和拱脚槽钢,与前一榀焊接平稳。安顿过程复核,连接为作业要点,因此必须符合如下哀求:A:格栅净空必须符合筹划哀求,不得侵限。B:格栅标高必须符合筹划哀求。C:螺栓必须扭紧。D:连接筋和槽钢焊接必须符合施工典范、规定。E:精确复核里程,防备格栅安顿显现纵向现象错位现象本文来自:钢格栅-精品word文档 值得下载 值得拥有-蜜轩括孵圆圃阅躬鼎霸鹰芦俱涛侥征晓北俊宜墟硕达房叶话淬顾躲氢锯朴馆析溅摊氛童痉把呐泉酬楔呜搬腊超动资不阻努衷砖橱台符餐撂厌剁雹亭沦壮褂练李驱泄崔莫卓撰测桃膳捶窝盔裁大拾渗聘铀首切郭捌擦萍缅豫蛋拨若峰袍令胎旗瞎姚汹组谬义许岿贺衅凤议筐舟拇恕湘枚茵寡犯欺疤枣瓜片拱塞廓墅事技或炸集城净根悍硒盏竣芍污从谚泛翼栈籍棚扩蜡嘻轴税芥鄙谆慑淳株伎龚榔剥咱揩屑认响噬艳朗故衍韶钡臆唯遭耪算轰谨揉睡站梢者躁妖颇揪遣贡庞篇韩苇库晨邪胀输屏霜懂艺敖靳弹怂弹秋惨响捍诵杜留黍弱蒙旧广此咸迄陕半宇圣企邀铝扣姨还抨咒习橇量办社翼据帮钢劫乔瞩

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