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1、 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 钢直尺 150 l ll 正弦规 100×80 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 立铣刀、拉杆 φ4O、20、 φ18、φ12 各1 3 游标卡尺 0～150 0.02 l l3 铣夹头 1套 4 外径千分尺 0～25、25～50、50～75 0.01 各1 l4 幢刀、镬刀头 φ20～φ25 各1 5 万能角度尺 00～3200 2’
2、l l5 麻花钻 φ12、φ18、φ20 各1 6 内测千分尺 0～25、25～50 0.01 各1 16 划线规、样冲、划针 各1 7 内径百分表 18～35 0.01 l l7 榔头、木榔头 各1 8 深度千分尺 0～50 0.01 l l8 活扳手、锉刀 各1 9 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l9 半径样板 7～14.5 l l0 量块 38块 1盒 20 垫铁 若干 毛坯尺寸 φ75×45 材料 45钢
3、 铣工高级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 六方 (三处) 9 超差0.01扣1分 l8 超差5‘扣l分 凹槽 4 超差无分 3.5 超差无分 R槽 4 超差0.01扣1分 4 超差无分
4、 4 超差0.01扣2分 凸槽 4 超差无分 4 超差无分 4 超差无分 孔 l4 超差0.01扣4分 4 超差无分 形位公差 8 超差无分 6 超差无分 表面 9.5 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
5、 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 铣夹头 1套 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 麻花钻 φ12、φ14 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 钢直尺 150 l 4 外径千分尺 50～75 0.01 l l4 划针、划线规 各l 5 万能角度尺 00～32
6、00 2‘ l l5 样冲、榔头 各l 6 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l6 泳柏卜头、活扳手、锉刀 各l 7 矩形角尺 100×63 l l7 垫铁 若干 8 测量棒 φ10×40 h7 2 l8 9 立铣刀及拉杆 φ12、φ16、φ4O 各l l9 l0 燕尾槽铣刀 550 l 20 毛坯尺寸 65×43×45 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考
7、件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 斜槽 l2 超差无分 6 超差无分 燕尾槽 (二处) ll 超差无分 8 超差无分 8 超差无分 8 超差无分 外形 8 超差无分 4 超差无分
8、 形位公差 l0 超差无分 3 超差无分 6 超差无分 3 超差无分 其他 l项(IT12) l 超差无分 表面 Ra1.6(十二处) l2 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
9、 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 1 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 立铣刀及拉杆 φ20、φ40 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 燕尾槽铣刀 550 l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l 13 铣夹头 1套 4 外径千分尺 50～75 0.01 l 14 测量棒 φ8×50 2 5 深度千分尺 0～25 0.01 l 15 划针、划线规
10、 各1 6 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l 16 样冲、榔头 各l 7 万能角度尺 00～3200 2’ l 17 木榔头、活扳手 各1 8 量块 38块 1盒 l8 垫铁 若干 9 正弦规 100×80 l l9 l0 钢直尺 150 l 20 毛坯尺寸 56×45×38 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考件编号:
11、 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 复合斜面槽 l0 超差无分 10 超差无分 l0 超差无分 燕尾 20 超差0.01扣5分 l0 超差无分 6 超差无分 尺寸 4 超差无分 2 超差无分 2 超差无分 形位
12、公差 2 超差无分 2 超差无分 2 超差无分 4 超差0.01扣2分 其他 2项(IT12) 2 超差无分 表面 Ra1.6(十二处) l2 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清
13、单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 1 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 钢直尺 150 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 立铣刀及拉杆 φ10、φ16、φ40 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l 13 锯片铣刀及拉杆 各1 4 外径千分尺 50～75 0.01 l 14 撞刀及撞刀头 φ12以下孔 各1 5 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l 15 麻花钻 φ10 l 6
14、内径百分表 10～18 0.01 l 16 中心钻 l 7 万能角度尺 00～3200 2’ l 17 划针、划线规 各1 8 量块 38块 1盒 l8 样冲、榔头 各1 9 正弦规 100×80 l l9 木榔头、活扳手 各1 l0 测量棒 φ12×30 h6 2 20 垫铁 若干 毛坯尺寸 50×80×15(二件) 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考件编号:
15、 总分: 考核项口 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 尺寸 l4 超差无分 4 超差无分 8 超差无分 l0 超差0.01扣2分 4 超差无分 4 超差无分 组合 6 超差无分 4 超差无分 形位公差 2 超差无分 4 超差无分
16、 其他 5项(IT12) 5 超差无分 表面 Ra1.6(二十二处) ll Ra值大1级无分 技术要求 技术要求l 24 超差无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量
17、 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 切断刀、外圆车刀 t=4、R6 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 立铣刀及拉杆 φ6、φ8、φ20 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 铣夹头 1套 4 螺纹千分尺 0～25 0.01 l 14 钢直尺 150 l 5 万能角度尺 00～3200 2’ l l5 划针、划线规、样冲 各1 6 中心规、螺距规 600、米制 各1 l6 榔头、木榔头 各1 7
18、 内测千分尺 5～25 0.01 l l7 铜皮、垫铁 若干 8 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l 18 锉刀、活扳手 各1 9 外圆车刀 450、900 各1 l9 垫铁 若干 l0 螺纹车刀 600 l 20 毛坏尺寸 φ35×50 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考件编号: 总分:
19、 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 外圆 6 超差无分 螺纹 l2 不合格无分 球面 l0 不合格无分 六方 6 超差无分 l8 超差无分 槽 4 超差无分 2 超差无分 尺寸 2 超差无分 4 超差无分 2 超差无分 形位公差 6 超差无分
20、 4 超差无分 其他 7项(IT12) 7 超差无分 表面 Ra1.6(十三处) l3 Ra值大1级无分 Ra3.2(四处) 2 Ra值大l级无分 技术要求 技术要求l、技术要求2 2 不合格无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备
21、清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、 φ18、φ30 各l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 键槽铣刀 φ8、φ10 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各1 13 铣夹头 1套 4 外径千分尺 50～75 0.01 l l4 麻花钻 φ8、φ12、φ16 各1 5 内径百分表 18～35 0.01 l l5 样冲、划针、划线规
22、 各1 6 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 钢直尺 150 l 7 深度千分尺 0～25 0.01 l l7 榔头、木榔头 各1 8 万能角度尺 00～3200 2’ l 18 锉刀、活扳手 各1 9 半径样板 l～6 .5、15～25 各1 l9 垫铁 若干 l0 膛刀及铿刀头 φ20、φ30 各1 20 毛坯尺寸 φ110×35 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考件编号:
23、 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 凸台 8 超差无分 内孔 12 超差无分 键槽 6 超差无分 4 超差无分 凸轮升程 00 30.0±0.30 3.5 超差无分 150 30.6±0.30 3.5 超差无分 300 32.3±0.30 3.5 超差无分
24、 450 35.3±0.30 3.5 超差无分 600 39.2±0.30 3.5 超差无分 750 44.5±0.30 3.5 超差无分 900 51.7±0.30 3.5 超差无分 1050 59.8±0.30 3.5 超差无分 1200 64.5±0.30 3.5 超差无分 1350 69.0±0.30 3.5 超差无分 1500 72.2±0.30 3.5 超差无分 1650 74.2±0.3
25、0 3.5 超差无分 1800 75.2±0.30 3.5 超差无分 圆弧 R5 l.5 不合格无分 形位公差 6 超差无分 其他 2项(ITIZ) 2 超差无分 技术要求 技术要求1 1 不合格无分 技术要求2 3 不合格无分 表面 Ra1.6（四处) 6 Ra值大1级无分 Ra3.2（五处) 5 Ra值大1级无分 安全文 明生产 安全文明
26、生产有关规定 违反有关规定.酌情扣总分1～50分 周围场地整洁：工、量、夹具及零件摆放合理 不整沽或不合理.的情扣总分1～5分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分～50分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 立铣刀及拉杆 φ8、φ12、φ40 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2
27、 燕尾槽铣刀 600 l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各1 l3 铣夹头 1套 4 深度千分尺 O～25 0.01 l l4 麻花钻 φ4 l 5 内测千分尺 0～25 0.01 l l5 钢直尺 150 l 6 万能角度尺 00～3200 2’ l l6 划针、划线规 各1 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l7 样冲、榔头 各l 8 量块 38块 1盒 l8 木榔头、活扳手 各1 9 正弦规 100×8
28、0 l l9 锉刀 l l0 塞尺 0.02～0.5 l 2O 测量棒 φ10×40 h6 2 毛坯尺寸 65×30×35(二件) 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗
29、糙度 件l 20±0.037 8 超差0.01扣2分 8 超差l’扣4分 4 超差无分 4 超差无分 3 超差无分 3 超差无分 1 超差无分 件2 4 超差无分 4 超差无分 1 超差无分 3 超差无分 3 超差无分 组合 35±0.10 5 超差无分 60±0.10 5 超差
30、无分 30±0.10 5 超差无分 其他 5项(IT12) 5 超差无分 表面 Ra1.6(二十处) l0 Ra值大l级无分 技术要求 技术要求l 24 超差无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分
31、 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l l2 锯片铣刀及拉杆 φ40×2 l 2 高度游标尺 0~300 0.02 l l3 铣夹头 l套 3 外径千分尺 0一25、25一50 0.01 各1 l4 麻花钻 φ5、φ5.9、 φ7.9 各1 4 外径千分尺 50～75 0.01 l l5 中心钻、锉刀 各1 5 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1
32、 l6 铰刀及铰手 φ6、φ8 各1 6 万能角度尺 00～3200 2’ l l7 丝锥及铰手 M6 各l 7 测量棒 φ6×25、 φ8×25 h7 各2 l8 划针、划线规、样冲 各l 8 塞尺 0.02~0.5 1 l9 榔头、木榔头、活扳手 各l 9 内径百分表 6～10 0.01 l 20 矩形角尺 100×63 l l0 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、 φ16、φ30 各1 2l 内六角螺钉及垫片 M6×20 各1 ll 燕尾槽铣刀 600
33、 l 毛坯尺寸 65×55×20、 65×65×20 材料 45钢 铣工高级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核件求 配分 评分标准 检查结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 件1 1 超差无分 4 超差无分 4 超
34、差无分 6.5 超差无分 2 超差无分 4 超差无分 6 超差无分 2 超差无分 3.5 超差无分 8 Ra值大1级无分 件2 4 超差无分 4 超羞无分 2 超羞无分 4 超差无分 6 超羞无分 7 Ra值大1级无分 组合 A 冈 超差0.01扣3分
35、 B 超差0.01扣3分 C 超差0.01扣3分 D 超差0.01扣3分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 安全文明 生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定酌情扣总1～50分 周围场地整洁：工、量、夹具及零件摆放合理 不整洁或不合理，酌情扣总分1～5分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5一10分
36、 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l l1 立铣刀 φ20、φ40 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 麻花钻 φ8、φ24 各l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 中心钻 l 4 外径千分尺 50～75 0.01 l 14 钢直尺 150 l 5
37、内径百分表 18～35 0.01 l l5 划针、划线规 各l 6 百分表及磁性表座 O～10 0.01 各l 16 样冲、榔头 各l 7 内测千分尺 0～25 0.01 l l7 木榔头、活扳手 各1 8 万能角度尺 00～3200 2’ l l8 测量棒 φ6×50 h7 l 9 幢刀及锁刀头 φ233～φ28 各1 l9 垫铁 若干 l0 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、φ18 各1 2O 毛坯尺寸 105×75×30(二件) 材料 45钢
38、 铣工高级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 件1 6 超差l’扣l分 6 超差无分 4 超差无分 6 超差无分 4 超差0.01扣2分 2 超差无分 件2
39、 6 超差无分 6 超差无分 4 超差0.01扣2分 其他 8项(IT12) 8 超差无分 表面 Ra1.6(二十二处) ll Ra值大l级扣0.2分 形位公差 4 超差无分 组合 4 超差无分 4 超差无分 4 超差无分 技术要求 技术要求1 15 超差无分 技术要求2 6 不合格无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有
40、关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 备注 l 游标卡尺 0～150 0.02 l 2 高度游标尺 O～300 0.02 l 3 外径千分尺 0一25、25一50 0.01 各l 4 外径千分尺 50一75、75一100 0.01 各1 5 深度千分尺 0～25 0.01 l 6
41、 内测千分尺 5～30 0.01 l 7 内径百分表 10～18 0.01 l 8 百分表及磁性表座 O～10 0.01 各l 9 万能角度尺 00～3200 2’ l l0 量块 38块 l盒 l1 正弦规 100×80 1 l2 测量棒 φ8×60、φ14×50 h6 各2 l3 立铣刀及拉杆 φ10、φ16、φ40 各l 14 燕尾槽铣刀 550 l l5 铣夹头 1套 l6 麻花钻 φ6、φ12、φ13.8 各1 l7
42、 铰刀 φ14 h6 l l8 外圆车刀 450、900 各1 l9 滚花刀 网纹mo.4 l 20 切断刀 t=3 l 21 矩形角尺 100×63 1 22 塞尺 0.02～0.5 l 23 中心钻及钻夹头 各1 24 钢直尺 150 l 25 样冲、划针、划线规 各l 26 榔头、木榔头、活动扳手 各l 27 垫铁 若干 毛坯尺寸 105×75×36、75×45×36、75×6O×36、φ16×l50 材料
43、 45钢 备注 铣工高级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 件1 （25%） 10 超差无分 16 超差无分 10 超差无分 10 超差无分 4 超差无分 4 超差无分
44、 6 超差无分 5 超差无分 6 超差无分 4 超差无分 4 超差无分 2 超差无分 8 超差无分 Ra1.6(八处) 8 Ra值大l级无分 Ra3.2(六处) 3 Ra值大l级无分 件2 （25%） 10 超差无分 16 超差无分 12 超差无分 10 超差无分 4 超差无
45、分 4 超差无分 6 超差无分 4 超差无分 6 超差无分 2 超差无分 2 超差无分 4 不合格无分 2 超差无分 6 超差无分 Ra1.6(八处) 8 Ra值大l级无分 Ra3.2(六处) 4 Ra值大l级无分 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精
46、度 粗糙度 件3 （15%） 10 超差无分 10 超差无分 14 超差无分 14 超差无分 8 超差无分 400 4 不合格无分 10 超差无分 8 不合格无分 6 超差无分 1 超差无分 Ra1.6(十五处) 15 Ra值大l级无分 8 件4 （5%） 60 超差无分 10 不清晰无分
47、 6 不合格无分 10 超差无分 10 Ra值大l级无分 4 Ra值大l级无分 组合 （30%） 10 超差无分 10 超差无分 12 超差无分 技术要求1 8 不能插入无分 技术要求2 8 不能移动无分 技术要求3 12 超差无分 技术要求4 25 超差无分 技术要求5 15 超差无分 总分 件l 件2 件3 件4 组合 总分 备注 安全文 明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1一50分 周围场地整洁, 工、量、夹具及零件摆放合理 不整洁或不合理，酌情扣总分l一5分 备注 每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5一10分 第 27 页 共 27 页
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