阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#2#厂房模板工程专项方案.doc

阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#2#厂房

模板工程专项施工方案

建设单位：
施工单位：
设计单位：
监理单位：

审 批 表
表A2.6
工程名称
阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#2#厂房
施工组织设计
或专项施工方案
模板工程专项施工方案
施工单位
宁夏石油化工建设有限公司第十一分公司
编 制 人

监理单位
内蒙古三烜工程项目管理有限公司
申 报 日 期

施

工

单

位
项
目
部
意
见

项目技术负责人：

项目负责人（签章）： （项目部章）

年 月 日
审
核
意
见

企业技术部门：

企业安全部门：

年 月 日
审
批
意
见

（公章）

企业技术负责人： 年 月 日
监理单位

审批意见

监理工程师:

年 月 日

总监理工程师: （监理公司章）
（签章）
年 月 日
目 录

第一章 工程概况.......4
第二章 模板结构构件选型.............................4
第三章 模板安装前的基本工作.........................4
第四章 模板安装技术要求.............................5
第五章 模板安装注意事项.............................5
第六章 保证安全生产的要求...........................6
第七章 模板结构设计.................................6
第八章 模板拆除安全技术要求.........................7

模板工程安全施工方案
一、 工程概况：
本工程为阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#、2#厂房。位于阿拉善盟经济开发区内。框架、钢结构，一层，其中1#厂房局部总高度20米，建筑总面积12600㎡。抗震设防烈度：8度，设计基本地震加速度为0.2g。
二、模板结构构件选型
本工程地梁、框架柱钢筋混凝土均采用木胶板，地上局部最高20米层框架柱。
三、模板安装前的基本工作：
（1）放线：模板放线时根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线以便于模板的安装和校正。
（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板 的安装位置。
（3）模板底部应预先找平，杂物要清理干净，以保证模板位置的准确性，防止模板底部漏浆或混凝土成形后烂根。
（4）需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。
（5）施工队长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。
（6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放货运输，堆放整齐。底部模板应垫离地面不少于10㎝。
（7）支撑支柱的土壤地面，应事先夯实平整，压实系数不小于0.95，并做好防水、排水措施。
（8）模板应涂刷隔离剂，结构表面需作处理的工程，脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。
（9）做好施工机具辅助材料的准备工作。
四、模板安装技术要求
（1）按配件设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定性。
（2）配件必须安装牢固，支撑和斜撑的支撑面应平整坚实，要有足够的受压面积。
（3）预埋件预留洞必须位置准确，安设牢固。
（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加垫木。
（5）柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性布置。
（7）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
（8）木愣应采用整根杆件，接头位置错开设置，搭接长度不少于300㎜。
五、模板安装注意事项
（1）柱模板
保证柱模板长度符合模数。柱模板跟部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口在支模时一并考虑留出。若梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆。
六、保证安全生产的要求
1、模板上架设的电线和照明灯具应有有效的安全措施。
2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在脚手架上，以避免掉落。
3、避开雷雨天施工。
4、装拆模板时必须采用稳固的登高工具，高度超过4米时必须搭设脚手架。装拆时下面不得站人。高出作业时操作人员应挂安全带。装拆模板应随时运转。扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和严禁抛掷。
七、模板结构设计
柱模板
柱模板采用竹胶板，沿柱高方向每隔800㎜设一道［80×43×5的槽钢柱箍，槽钢柱箍用Φ48×3.5钢管与内外脚手架连接固定，本工程中柱截面尺寸600×600，最大柱净高3670，本设计以此柱为基础对柱模板及柱箍进行验算。验算时将两柱箍间的模板简化为简支梁进行计算。
1、荷载设计值
（1）混凝土侧压力计算
浇筑时T=20℃,β1 =1 β2 =1 浇筑速度V =2m/h,新浇筑混凝土对模板的侧压力的标准值可按下两式计算, 并取其较小值
F1 =0.22γcβ1β2V1/2 0.22×24×1×1×21/2 =42.63KN/㎡
F2 =γcH =24×3.8 =86.4KN/㎡
取两者较小值 即F1 =42.63KN/㎡
乘分项系数 F =42.63×1.2×0.9 =46.04KN/㎡
（2）倾倒混凝土产生的侧压力
4×1.4×0.9 =5.04 KN/㎡
2、模板验算
用于承载力验算的线荷载
q =51.08×0.6 =46.04KN/m
用于承载力验算的线荷载
q =46.04×0.6 =27.62KN/m
（1)模板抗弯强度验算：截面抵抗矩 W=1/6bh2 1/6×600×21 =44100㎜3 , M =1/2 q*l2 =1/2×30.6×(0.4) 2 =0.613 KN.M
δ =M/W =0.613×105/44100 =13.9N/㎜2 ≈ fm =13 N/㎜2 (可)
八、模板拆除安全技术要求
1、拆模条件必须经工地技术人员同意后方可拆除，侧模在砼浇筑完毕24小时后方可拆除，现浇板、梁根距同条件试块试压结果达到设计强度75%以上时方可拆除，对于悬挑的雨蓬，挑檐强度达到设计100%时方可拆除；
2、模板拆除的顺序和方法；一般应先拆除侧模，或拆除底模；先拆非承重部分，后拆承重部分；
3、拆除现场散拼的柱模板，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒，拆除平台、楼层结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落，拆下的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放；
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，以免掉落伤人；
5、拆除楼层结构的底模时，拆下的模板严禁向下抛掷，应用绳索系下，上下传递时，要互相接应，防止伤人；
6、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视；
7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固牢，严防突然掉落、倒塌伤人；
8、完工后不得留下松动和悬挂的模板，严防操作人员扶空、踏空坠落。