资源描述
阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#2#厂房
模板工程专项施工方案
建设单位:
施工单位:
设计单位:
监理单位:
审 批 表
表A2.6
工程名称
阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#2#厂房
施工组织设计
或专项施工方案
模板工程专项施工方案
施工单位
宁夏石油化工建设有限公司第十一分公司
编 制 人
监理单位
内蒙古三烜工程项目管理有限公司
申 报 日 期
施
工
单
位
项
目
部
意
见
项目技术负责人:
项目负责人(签章): (项目部章)
年 月 日
审
核
意
见
企业技术部门:
企业安全部门:
年 月 日
审
批
意
见
(公章)
企业技术负责人: 年 月 日
监理单位
审批意见
监理工程师:
年 月 日
总监理工程师: (监理公司章)
(签章)
年 月 日
目 录
第一章 工程概况.....................................4
第二章 模板结构构件选型.............................4
第三章 模板安装前的基本工作.........................4
第四章 模板安装技术要求.............................5
第五章 模板安装注意事项.............................5
第六章 保证安全生产的要求...........................6
第七章 模板结构设计.................................6
第八章 模板拆除安全技术要求.........................7
模板工程安全施工方案
一、 工程概况:
本工程为阿拉善盟华霖机械装备有限公司1#、2#厂房。位于阿拉善盟经济开发区内。框架、钢结构,一层,其中1#厂房局部总高度20米,建筑总面积12600㎡。抗震设防烈度:8度,设计基本地震加速度为0.2g。
二、模板结构构件选型
本工程地梁、框架柱钢筋混凝土均采用木胶板,地上局部最高20米层框架柱。
三、模板安装前的基本工作:
(1)放线:模板放线时根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,以便于模板的安装和校正。
(2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板 的安装位置。
(3)模板底部应预先找平,杂物要清理干净,以保证模板位置的准确性,防止模板底部漏浆或混凝土成形后烂根。
(4)需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查,未经修复的配件不得使用。
(5)施工队长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。
(6)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放货运输,堆放整齐。底部模板应垫离地面不少于10㎝。
(7)支撑支柱的土壤地面,应事先夯实平整,压实系数不小于0.95,并做好防水、排水措施。
(8)模板应涂刷隔离剂,结构表面需作处理的工程,脱模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。
(9)做好施工机具辅助材料的准备工作。
四、模板安装技术要求
(1)按配件设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定性。
(2)配件必须安装牢固,支撑和斜撑的支撑面应平整坚实,要有足够的受压面积。
(3)预埋件预留洞必须位置准确,安设牢固。
(4)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加垫木。
(5)柱模板底面应找平,下端应事先做好基准靠紧垫平,模板应有可靠的支撑点,其平整度应进行校正,两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
(6)支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性布置。
(7)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。
(8)木愣应采用整根杆件,接头位置错开设置,搭接长度不少于300㎜。
五、模板安装注意事项
(1)柱模板
保证柱模板长度符合模数。柱模板跟部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫口在支模时一并考虑留出。若梁柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆。
六、保证安全生产的要求
1、模板上架设的电线和照明灯具应有有效的安全措施。
2、作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在脚手架上,以避免掉落。
3、避开雷雨天施工。
4、装拆模板时必须采用稳固的登高工具,高度超过4米时必须搭设脚手架。装拆时下面不得站人。高出作业时操作人员应挂安全带。装拆模板应随时运转。扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和严禁抛掷。
七、模板结构设计
柱模板
柱模板采用竹胶板,沿柱高方向每隔800㎜设一道[80×43×5的槽钢柱箍,槽钢柱箍用Φ48×3.5钢管与内外脚手架连接固定,本工程中柱截面尺寸600×600,最大柱净高3670,本设计以此柱为基础对柱模板及柱箍进行验算。验算时将两柱箍间的模板简化为简支梁进行计算。
1、荷载设计值
(1)混凝土侧压力计算
浇筑时T=20℃,β1 =1 β2 =1 浇筑速度V =2m/h,新浇筑混凝土对模板的侧压力的标准值可按下两式计算, 并取其较小值
F1 =0.22γcβ1β2V1/2 =0.22×24×1×1×21/2 =42.63KN/㎡
F2 =γcH =24×3.8 =86.4KN/㎡
取两者较小值 即F1 =42.63KN/㎡
乘分项系数 F =42.63×1.2×0.9 =46.04KN/㎡
(2)倾倒混凝土产生的侧压力
4×1.4×0.9 =5.04 KN/㎡
2、模板验算
用于承载力验算的线荷载
q =51.08×0.6 =46.04KN/m
用于承载力验算的线荷载
q =46.04×0.6 =27.62KN/m
(1)模板抗弯强度验算:截面抵抗矩 W=1/6bh2 1/6×600×21 =44100㎜3 , M =1/2 q*l2 =1/2×30.6×(0.4) 2 =0.613 KN.M
δ =M/W =0.613×105/44100 =13.9N/㎜2 ≈ fm =13 N/㎜2 (可)
八、模板拆除安全技术要求
1、拆模条件必须经工地技术人员同意后方可拆除,侧模在砼浇筑完毕24小时后方可拆除,现浇板、梁根距同条件试块试压结果达到设计强度75%以上时方可拆除,对于悬挑的雨蓬,挑檐强度达到设计100%时方可拆除;
2、模板拆除的顺序和方法;一般应先拆除侧模,或拆除底模;先拆非承重部分,后拆承重部分;
3、拆除现场散拼的柱模板,一般应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒,拆除平台、楼层结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落,拆下的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放;
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链挂在身上,以免掉落伤人;
5、拆除楼层结构的底模时,拆下的模板严禁向下抛掷,应用绳索系下,上下传递时,要互相接应,防止伤人;
6、拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌,作业区及进出口,应设专人负责安全巡视;
7、拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固牢,严防突然掉落、倒塌伤人;
8、完工后不得留下松动和悬挂的模板,严防操作人员扶空、踏空坠落。
展开阅读全文