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铁路公路附属工程施工技术交底.doc

1、铁路公路附属工程施工技术交底 一、施工准备 1.1 技术准备 施工前组织技术人员进行图纸会审与设计交底,明确路基、排水、防护、交通安全设施等附属工程的技术标准。编制专项施工方案,包含工程概况、施工部署、进度计划、资源配置等内容,对危险性较大的工程(如高边坡防护、大型挡墙)需组织专家论证。建立技术交底制度,由项目技术负责人向施工班组进行逐层交底,确保施工人员掌握关键工序要求。 1.2 现场准备 完成施工区域地形地貌复核,采用GPS定位技术进行控制点交接与复核测量,精度符合《高速铁路工程测量规范》要求。修建施工便道,确保与既有道路顺接,宽度不小于4.5m,设置错车道。搭建临时设施,包括材

2、料仓库、混凝土拌合站、项目部及生活区,选址远离高压线及地质不良区域。清理施工现场障碍物,平整场地并做好排水措施,防止积水影响施工。 1.3 资源配置 根据施工计划配备人员,特种作业人员(电工、焊工、架子工等)需持有效证书上岗。投入满足施工需求的机械设备,如挖掘机、装载机、混凝土振捣器等,进场前进行性能检测并建立台账。材料采购需符合设计标准,钢材、水泥、防水材料等主要材料进场时提供出厂合格证,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。 二、主要施工工艺技术 2.1 路基附属工程 2.1.1 边坡防护 · 浆砌片石护坡:基底清理后分层砌筑,片石强度不低于MU30,砂浆强度等级M7.5,采用

3、坐浆法施工,灰缝饱满,厚度控制在20-30mm。每隔10-15m设置伸缩缝,缝宽20mm,内填沥青麻筋。 · 锚杆框架梁防护:钻孔直径110mm,孔深偏差不大于50mm,锚杆采用HRB400级钢筋,注浆材料为M30水泥砂浆,注浆压力0.3-0.5MPa。框架梁混凝土强度等级C30,采用定型模板浇筑,确保几何尺寸符合设计要求。 2.1.2 排水设施 · 边沟与排水沟:采用C25混凝土现浇,截面尺寸偏差不超过±5mm,坡度不小于0.3%。沟底平整,混凝土振捣密实,表面收光抹平,养护期不少于7天。 · 涵洞工程:基础开挖采用机械配合人工,避免超挖,基底承载力需达到设计要求。涵身模板采用钢模板

4、安装牢固,接缝严密,混凝土浇筑连续进行,设置沉降缝并做好防水处理。 2.2 交通安全设施 2.2.1 交通标志 标志基础采用C25混凝土浇筑,基坑开挖尺寸符合设计,钢筋保护层厚度不小于30mm。标志杆安装前进行防腐处理,采用热浸镀锌工艺,锌层厚度不小于85μm。标志板安装平整,与道路中线垂直,误差不大于3°。 2.2.2 护栏 波形梁护栏立柱采用打入法施工,入土深度符合设计要求,立柱垂直度偏差不超过1.5mm/m。护栏板拼接螺栓采用高强螺栓,扭矩控制在40-60N·m,拼接处过渡平滑,不得有明显错台。 2.3 铁路附属设施 2.3.1 电缆槽 采用预制混凝土构件,安装时基底平

5、整夯实,接缝处用M10水泥砂浆勾缝。盖板安装平稳,相邻板高差不大于2mm,每隔50m设置检查孔,便于电缆检修。 2.3.2 声屏障 基础施工前探明地下管线位置,避免损坏。钢立柱安装垂直度偏差不大于H/1000(H为立柱高度),声屏障单元板采用螺栓连接,安装后整体平顺,缝隙不大于5mm。 三、质量控制措施 3.1 原材料控制 建立材料进场检验制度,钢材按批次进行力学性能试验,水泥检测安定性、强度等指标,砂石骨料控制含泥量及级配。混凝土配合比由试验室设计,施工中严格计量,坍落度每工作班检查不少于2次。外加剂使用前进行相容性试验,确保与水泥匹配。 3.2 施工过程控制 · 测量控制:施

6、工前复核导线点和水准点,施工中对路基中线、高程、边坡坡度进行实时监测,每50m设置一个检查断面。 · 工序检验:各分项工程实行“三检制”(自检、互检、交接检),隐蔽工程(如地基处理、防水层)需经监理工程师验收签字后方可进行下道工序。 · 试验检测:混凝土试块按规定留置,每100m³制作一组标准养护试块,检测抗压强度。浆砌工程砂浆饱满度采用百格网法检查,合格率不低于90%。 3.3 质量验收标准 · 路基防护:边坡坡度允许偏差±5%,砌体平整度不大于30mm/2m。 · 排水工程:混凝土结构表面平整度偏差不大于5mm,沟底高程偏差±20mm。 · 交通安全设施:标志板安装角度偏差不大

7、于3°,护栏立柱间距偏差±10mm。 四、安全保障措施 4.1 危险源辨识与控制 施工前进行危险源辨识,针对高处作业、基坑开挖、临时用电等风险点制定防控措施。高边坡作业设置安全绳、防护栏,基坑开挖深度超过2m时按1:0.5放坡,必要时设置钢板桩支护。施工现场设置明显安全警示标志,夜间悬挂红灯示警。 4.2 施工安全管理 建立安全生产责任制,项目经理为第一责任人,配备专职安全员。对从业人员进行安全教育培训,特种作业人员持证上岗。施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统,配电箱实行“三级配电两级保护”,开关箱与用电设备距离不大于3m。 4.3 应急预案 编制综合应急预案及专项预案(高

8、处坠落、物体打击、触电等),配备应急物资(急救箱、担架、灭火器等)。定期组织应急演练,每月不少于1次,提高应急处置能力。发生事故立即启动预案,组织抢救并按规定上报。 五、环境保护措施 5.1 施工废弃物处理 设置分类垃圾收集点,建筑垃圾运至指定弃渣场处置,生活垃圾集中清运。施工废水经沉淀池处理后排放,油料库房设置防渗池,防止油污渗漏污染土壤。 5.2 扬尘与噪音控制 拌合站采取封闭措施,料场堆放的砂石料覆盖防尘网。施工现场洒水降尘,每天不少于4次,运输车辆必须加盖篷布,出场前冲洗轮胎。噪声设备设置隔音棚,夜间施工(22:00-6:00)办理夜间施工许可,噪声控制在昼间70dB、夜间55dB以内。 5.3 水土保持 施工区域周边设置排水沟和沉淀池,防止雨水冲刷造成水土流失。取土场、弃渣场完工后进行植被恢复,采用当地适生植物,恢复覆盖率不低于90%。 六、其他要求 施工过程中严格执行2025年《公路工程施工安全技术规范》《铁路工程建设标准规范》及相关行业标准,做好施工记录并及时归档。加强与监理单位沟通,接受监督检查,对发现的问题及时整改。工程完工后清理现场,做到“工完料净场地清”,确保符合验收要求。 交底人:_________ 接受交底人:_________ 日期:_________

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