空心花砖护坡施工技术交底.doc

空心花砖护坡施工技术交底
一、施工准备
1.1 材料准备
· 空心花砖：采用C30混凝土预制，规格为300mm×300mm×100mm，单块重量≤15kg，抗压强度≥30MPa，孔洞率30%-40%。进场时需提供出厂合格证及第三方检测报告，外观检查无裂缝、掉角、蜂窝等缺陷，色泽均匀。
· 级配砂石：采用粒径5-31.5mm的连续级配，含泥量≤3%，有机质含量≤2%，进场后需进行筛分试验，确保级配符合设计要求。
· 水泥：选用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，进场时需提供出厂合格证，每200t为一批次进行强度、安定性检测。
· 钢筋：采用HRB400E级φ8mm、φ12mm钢筋，表面无锈蚀、油污，调直后允许偏差±10mm，每60t为一批次进行力学性能检测。
· 土工格栅：选用双向拉伸聚丙烯土工格栅，纵横向拉伸强度≥80kN/m，延伸率≤10%，幅宽≥4m，搭接长度≥200mm。
1.2 设备准备
设备名称
型号规格
数量
检查要求
挖掘机
PC200-8
1台
铲斗磨损量≤10%，液压系统无泄漏
振动压路机
YZ18J
1台
激振力≥300kN，钢轮平整度≤2mm
砂浆搅拌机
JZC350
1台
搅拌叶与筒壁间隙≤5mm，转速≥20r/min
全站仪
TS06
1台
测角精度2"，测距精度±(2mm+2ppm)
水准仪
DSZ2
1台
每公里往返误差≤2mm
平板振动器
ZF-50
2台
振幅≥0.5mm，频率≥2800次/min
切割机
J3G-400
1台
锯片直径400mm，转速2800r/min
1.3 场地准备
· 测量放线：根据设计图纸，使用全站仪放出坡顶线、坡脚线及分级平台位置，每隔20m设置一个控制桩，并用白灰撒出轮廓线。边坡高度H≤5m时按1:1.5放坡，H>5m时设置2m宽分级平台，平台坡度向内倾斜2%。
· 清表处理：清除坡体表面杂草、树根及腐殖土，清表深度≥300mm，对坑洼部位采用级配砂石回填，压实度≥90%。
· 排水系统：在坡顶5m外设置截水沟，断面尺寸400mm×500mm，采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结砖，沟底纵坡≥0.3%；坡脚设置排水沟，每隔50m设置沉砂池，尺寸1m×1m×1m。
二、施工工艺流程
graph TD
A[坡面修整] --> B[土工格栅铺设]
B --> C[基槽开挖]
C --> D[级配砂石垫层施工]
D --> E[钢筋网绑扎]
E --> F[空心花砖铺设]
F --> G[灌缝处理]
G --> H[植被种植]
H --> I[养护验收]
2.1 坡面修整
· 使用挖掘机配合人工修整坡面，自上而下进行，预留100mm厚人工修整层。坡面平整度允许偏差±50mm，坡度允许偏差±5%，每20m检查一个断面。
· 对局部松散土层采用小型夯实机夯实，压实度≥85%；对岩石坡面需进行凿毛处理，凿毛深度≥5mm，密度≥5个点/m²。
2.2 土工格栅铺设
· 铺设方向与坡面走向垂直，从坡脚向坡顶推进，搭接宽度200mm，采用U型钉固定，间距1.5m×1.5m，钉长150mm，打入深度≥100mm。
· 铺设时保持格栅平整无褶皱，松紧度以自然下垂为宜，严禁拉伸过度。在坡顶、坡脚及分级平台处增设一道φ12mm锚固钢筋，长度500mm，间距1m。
2.3 基槽开挖
· 沿坡脚线开挖宽500mm、深600mm的基槽，采用人工配合挖掘机开挖，槽底平整度允许偏差±30mm，轴线偏差±50mm。
· 基槽底部铺设100mm厚级配砂石垫层，采用平板振动器振捣密实，压实度≥93%，承载力特征值≥150kPa。
2.4 级配砂石垫层施工
· 垫层厚度150mm，分两层铺设，每层虚铺厚度200mm，采用振动压路机碾压，行驶速度2-3km/h，碾压次数≥4遍，轮迹重叠1/3。
· 碾压完成后进行环刀取样，每100m²取1个点，压实度≥95%，表面平整度允许偏差±20mm。
2.5 钢筋网绑扎
· 采用φ8mm钢筋绑扎成200mm×200mm网格，钢筋交叉点采用20#火烧丝双股绑扎，绑扎点间距≤500mm。
· 沿坡面纵向设置φ12mm通长筋，间距1.5m，与网格筋采用绑扎连接，搭接长度300mm，每间隔1m设置φ12mm×500mm的锚杆，锚杆打入坡面深度≥400mm。
2.6 空心花砖铺设
· 铺设顺序从坡脚向坡顶，自下而上进行，砖体排列采用“品”字形错缝铺设，横向缝宽10mm，纵向缝宽15mm，缝内预留50mm深灌缝空间。
· 砖体铺设时用橡皮锤轻击找平，表面平整度允许偏差±10mm，相邻砖体高差≤5mm，每20m检查一条直线，直线度偏差≤15mm。
· 空心花砖孔洞需与坡面走向垂直，孔洞内填充种植土，种植土需过筛去除杂质，有机质含量≥5%，pH值6.5-7.5。
2.7 灌缝处理
· 采用1:2水泥砂浆灌缝，水灰比0.4-0.45，砂浆搅拌时间≥2min，使用铁抹子将砂浆嵌入缝内，深度50mm，表面压光。
· 灌缝完成后24h内覆盖土工布洒水养护，养护时间≥7d，养护期间保持表面湿润，避免碰撞砖体。
2.8 植被种植
· 在空心花砖孔洞内种植紫花苜蓿、狗牙根等固土植物，每孔洞播种量10-15g，播种后覆盖20mm厚细土，轻轻压实。
· 种植完成后立即浇水，采用喷雾式洒水，避免水流冲刷，保持土壤含水率60%-80%，成活率≥90%。
三、质量控制要点
3.1 关键工序控制
· 坡面修整：每50m设置一个坡度尺，实时监测坡度，对超挖部位采用C15混凝土回填，严禁用虚土回填。
· 垫层碾压：碾压前测定砂石含水率，最佳含水率控制在8%-12%，当含水率低于5%时，需洒水增湿至最佳含水率。
· 砖体铺设：采用定制的300mm×300mm×100mm样板砖进行首件验收，样板段长度≥10m，验收合格后方可大面积施工。
3.2 质量验收标准
项目
允许偏差
检验方法
检验频率
坡面坡度
±5%
坡度尺测量
每20m检查1处
砖体表面平整度
±10mm
2m靠尺+塞尺
每100m²检查3点
缝宽
±2mm
钢直尺测量
每20m检查5处
灌缝饱满度 ≥95%
敲击检查+目测
每100m²检查10处

植被成活率 ≥90%
点数统计
每100m²检查1处

3.3 常见质量问题处理
· 砖体松动：将松动砖体周围砂浆剔除，重新铺设并采用膨胀水泥砂浆灌缝，加强养护。
· 坡面塌陷：立即停止施工，清除塌陷部位松散土，采用浆砌片石回填至设计标高，增设锚杆加固。
· 灌缝开裂：将开裂部位凿除20mm深，清理干净后采用环氧树脂砂浆修补，表面贴玻纤布增强。
四、安全文明施工
4.1 安全防护措施
· 高空作业：坡高≥2m时设置1.2m高防护栏杆，栏杆立柱间距≤2m，底部设200mm高挡脚板，作业人员系挂双钩安全带，安全带固定点承载力≥15kN。
· 临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱设置防雨棚，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，电缆架空高度≥2.5m。
· 机械作业：挖掘机作业半径内严禁站人，振动压路机作业时设专人指挥，机械停放远离坡边≥5m，夜间设置警示灯。
4.2 文明施工要求
· 材料堆放：空心花砖码放高度≤1.5m，砂石料堆置采用隔离挡墙分隔，水泥库地面架空300mm，四周设排水沟。
· 扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台，裸土覆盖防尘网，风速≥5级时停止土方作业，洒水降尘频次≥4次/d。
· 噪声控制：破碎机、切割机等设备设置隔音棚，夜间施工噪声≤55dB，确需夜间施工时办理夜间施工许可。
4.3 应急预案
· 滑坡预警：在坡顶设置位移观测点，监测频率1次/d，当位移量≥5mm/d时立即启动预警，组织人员撤离至安全区域。
· 触电事故：配备2台200mA急救箱，现场电工持特种作业证上岗，发生触电时立即切断电源，采用绝缘工具施救。
· 火灾事故：施工现场每50m设置2具4kg干粉灭火器，油库单独设置，与明火点距离≥30m，制定消防演练计划，每月演练1次。
五、施工监测与验收
5.1 监测内容与频率
· 坡顶位移：采用全站仪进行水平位移监测，监测点间距20m，初始值观测3次取平均值，施工期间1次/d，竣工后1次/周，监测周期3个月。
· 坡面沉降：采用水准仪进行沉降观测，精度±1mm，每100m²设置1个监测点，施工期间1次/d，稳定后1次/月。
· 渗流量：在坡脚排水沟设置量水堰，采用量杯测量渗流量，正常渗流量≤0.5L/min，当渗流量突然增大时加密监测频次至1次/h。
5.2 验收程序
1. 分项工程验收：每个工序完成后，施工单位自检合格后报监理工程师验收，验收资料包括隐蔽工程记录、检测报告等。
2. 竣工验收：工程完工后，施工单位提交竣工验收申请，监理工程师组织设计、勘察单位进行现场验收，验收合格后签署验收证书。
3. 资料归档：竣工资料包括施工日志、材料合格证、检测报告、验收记录等，按《建设工程文件归档规范》整理归档，一式4份。
六、注意事项
· 雨天停止坡面施工，雨后需对坡面进行晾晒，待含水率≤20%后方可继续施工。
· 冬季施工时，砂浆拌合水温≤80℃，砂加热温度≤40℃，施工完成后覆盖棉被保温，确保养护温度≥5℃。
· 空心花砖运输时采用专用托盘，严禁抛扔，装卸时轻拿轻放，避免棱角损坏。
· 施工期间设置专人负责植被养护，定期浇水、施肥，病虫害防治采用生物防治方法，禁止使用剧毒农药。
本技术交底未尽事宜，需严格按照设计图纸及《公路路基施工技术规范》（JTG/T 3610-2019）执行，施工过程中如遇特殊情况，应及时与设计单位沟通解决。