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1、新增道口施工方案 一、工程概况 1.1 项目背景 为满足区域交通流量增长需求，改善现有道路通行效率，拟在XX路段K1+200处新增一处平面道口（以下简称“本道口”）。道口设计宽度为8m，采用沥青混凝土路面结构，同步实施交通标志标线、排水设施及安全防护工程。 1.2 主要技术参数 项目 技术指标 道口宽度 8m（含两侧路缘带各0.5m） 路面结构 4cm细粒式沥青混凝土+6cm中粒式沥青混凝土+20cm水泥稳定碎石基层+30cm级配碎石底基层 排水系统 双侧路缘石排水沟（坡度0.3%） 设计荷载 公路-Ⅰ级 施工工期 45日历天 1.3 工程范围 · 主体工程
2、道口路基开挖、路面结构层施工、路缘石安装； · 附属工程：交通标志（含道口警示标志、减速带）、标线、排水沟、护栏及照明设施； · 临时工程：施工围挡、临时排水、交通导改设施。 二、施工准备 2.1 技术准备 1. 图纸会审：组织技术人员审核设计图纸，明确道口平面位置、高程、结构层厚度等关键参数，形成图纸会审记录并提交设计单位确认。 2. 现场勘查：复核地下管线（给水、电力、通信）分布，采用地质雷达探测与人工探坑结合方式，标记管线位置并制定保护措施。 3. 方案编制：编制专项施工方案，包含路基处理、路面施工、交通导改等子方案，报监理单位审批后实施。 2.2 资源准备 2.2.
3、1 材料准备 材料名称 规格型号 数量（预估） 质量要求 级配碎石 最大粒径≤31.5mm 500m³ 压实度≥96% 水泥稳定碎石 水泥掺量5% 300m³ 7d无侧限抗压强度≥3.5MPa 沥青混凝土 AC-13（细粒式） 80m³ 马歇尔稳定度≥8kN 路缘石 C30混凝土 200m 抗折强度≥4.0MPa 2.2.2 机械设备 设备名称 型号 数量 用途 挖掘机 PC200 1台 路基开挖、土方转运 摊铺机 ABG8620 1台 沥青混凝土摊铺 压路机 22t振动压路机 1台 基层及面层压实 混凝土搅拌机 J
4、S500 1台 路缘石、排水沟混凝土浇筑 洒水车 5t 1台 基层养护、降尘 2.3 现场准备 1. 场地清理：清除道口范围内杂草、垃圾及障碍物，平整施工场地并设置临时排水坡（坡度1.5%）。 2. 围挡搭设：采用2.5m高彩钢板围挡封闭施工区域，围挡底部设置50cm高砖砌挡墙防溢，每2m设一道立柱加固。 3. 交通导改：在道口两端500m、200m、50m处依次设置“前方施工”“限速30km/h”“车道缩减”等标志，采用水马与反光锥隔离施工区域，保留原道路单向2.5m宽通行空间。 三、主要施工流程 3.1 路基工程 3.1.1 测量放样 · 采用全站仪按设计坐标放
5、出道口中线及边线，每隔10m设置控制桩，并用红漆标记路基开挖深度（平均开挖深度1.2m）。 · 路基边坡按1:1.5放坡，坡脚外2m设置截水沟，防止雨水冲刷边坡。 3.1.2 路基开挖与处理 1. 开挖作业：采用挖掘机分层开挖（每层厚度≤50cm），自卸车转运土方至指定弃土场，避免超挖（预留10cm人工清底）。 2. 基底处理：对路基土进行重型击实试验，若压实度＜90%，采用冲击碾压（25kJ冲击压路机，碾压20遍）或换填30cm厚碎石土处理。 3. 检测验收：基底验收内容包括高程（允许偏差±50mm）、压实度（≥93%）、平整度（≤15mm/3m直尺）。 3.2 基层与底基层施工
6、 3.2.1 级配碎石底基层 · 材料拌合：采用集中厂拌，碎石级配通过筛分试验控制，含水率比最佳含水率高1%~2%。 · 摊铺碾压：摊铺机匀速摊铺（速度2~3m/min），22t压路机静压2遍+振动碾压4遍（碾压速度3~4km/h），碾压方向由低到高，轮迹重叠1/3轮宽。 · 养护：碾压完成后洒水养护7d，期间禁止车辆通行。 3.2.2 水泥稳定碎石基层 · 拌合运输：水泥与碎石按5:95比例厂拌，运输车辆覆盖篷布防止水分蒸发，从拌合到摊铺时间≤2h。 · 摊铺碾压：松铺系数按1.3控制，摊铺机连续作业，碾压分初压（静压1遍）、复压（振动碾压3遍）、终压（静压2遍），碾压完成后3
7、0min内检测压实度（≥98%）。 · 切缝养护：摊铺完成后24h内切割横向缩缝（间距5m，深度为基层厚度1/3），覆盖土工布洒水养护14d。 3.3 沥青面层施工 3.3.1 粘层与透层施工 · 透层油：基层验收合格后喷洒乳化沥青透层油（用量1.0~1.2L/m²），确保渗透深度≥5mm。 · 粘层油：在中粒式沥青面层施工前，喷洒改性乳化沥青粘层油（用量0.3~0.5L/m²），喷洒后2h内摊铺上层沥青。 3.3.2 沥青混合料摊铺 · 温度控制：沥青混合料出厂温度160~180℃，摊铺温度≥150℃，碾压终了温度≥80℃。 · 摊铺作业：摊铺机采用梯队作业（两幅搭接宽度5~
8、10cm），熨平板预热至100℃以上，摊铺速度3~5m/min，人工配合补料、找平。 · 碾压工艺： o 初压：双钢轮压路机（10t）静压2遍，速度2km/h； o 复压：胶轮压路机（26t）碾压4遍，速度3km/h； o 终压：双钢轮压路机静压2遍，消除轮迹。 3.4 附属工程 3.4.1 排水设施 · 路缘石安装：采用C30预制混凝土路缘石（100cm×30cm×15cm），挂线安装确保顺直度（允许偏差≤5mm/10m），缝宽1cm，用M10水泥砂浆勾缝。 · 排水沟：路缘石内侧设置10cm×15cm排水沟，采用砖砌结构（M7.5水泥砂浆砌筑），沟内抹2cm厚防水砂浆，沟底
9、坡度与路面一致。 3.4.2 交通设施 · 标志安装：在道口两端50m处设置“注意道口”警告标志（三角形，边长1.2m），道口两侧安装2条2m长橡胶减速带（高度5cm）。 · 标线施划：采用热熔型标线涂料（厚度1.8mm），施划道口边缘线（白色实线，宽15cm）及人行横道线（白色虚线，间距50cm）。 四、质量控制 4.1 原材料控制 · 进场检验：每批材料（沥青、水泥、碎石等）需提供出厂合格证，按规范频率送检（如沥青针入度、延度，水泥抗压强度），不合格材料严禁使用。 · 存储管理：水泥、钢筋等材料架空堆放并覆盖防雨布，沥青混合料拌合站设置材料隔离仓，防止不同规格材料混存。 4
10、2 工序质量控制 4.2.1 关键工序控制点 工序名称 控制指标 检验方法 路基压实 压实度≥93% 灌砂法（每500m²1点） 基层厚度 设计值-10mm~+5mm 钻芯取样（每200m²1点） 沥青面层平整度 ≤3mm/3m直尺 3m直尺连续测量 标线厚度 1.8mm±0.2mm 厚度仪（每100m2点） 4.2.2 试验检测 · 建立工地试验室，开展压实度、弯沉值、沥青混合料马歇尔试验等常规检测，试验数据及时录入质量追溯系统。 · 邀请第三方检测单位对路面结构层进行无损检测（如落锤式弯沉仪检测整体强度）。 4.3 质量通病防治 · 沥青面层裂缝
11、控制沥青混合料拌合温度（160~180℃），碾压时确保温度不低于80℃，基层切缝后及时灌注乳化沥青填缝料。 · 路基沉降：施工前查明软弱土层分布，采用换填或水泥土搅拌桩处理，分层碾压时严格控制含水率（最佳含水率±2%）。 五、安全管理 5.1 安全责任体系 · 组织机构：成立项目经理为组长的安全小组，设置专职安全员2名（持证上岗），各施工班组设兼职安全员。 · 责任分工：签订安全责任书，明确项目经理（全面负责）、施工员（现场安全监督）、作业人员（岗位安全职责）的责任范围。 5.2 专项安全措施 5.2.1 交通导改安全 · 施工区域与通行区域采用2m高硬质围挡隔离，围挡顶部每
12、5m设置红色警示灯（夜间开启），围挡外侧悬挂“禁止入内”警示牌。 · 安排2名交通协管员（佩戴反光背心、手持指挥旗）在早晚高峰（7:00-9:00，17:00-19:00）引导车辆通行。 5.2.2 施工机械安全 · 机械设备进场前检查制动、灯光系统，操作人员需持特种作业证上岗，严禁酒后或疲劳作业。 · 挖掘机、压路机作业时，现场设置警戒区（半径5m），禁止非作业人员进入。 5.2.3 临时用电安全 · 采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。 六、进度计划 6.1 施工总进度表 序号 工作内
13、容 起止时间 工期（天） 备注 1 施工准备 第1-5天 5 含围挡搭设、材料进场 2 路基工程 第6-15天 10 含开挖、碾压、验收 3 基层与底基层 第16-25天 10 级配碎石+水泥稳定碎石 4 沥青面层 第26-30天 5 中粒式+细粒式沥青混凝土 5 附属工程 第31-40天 10 排水、标志标线、照明 6 清理验收 第41-45天 5 场地清理、竣工检测 6.2 进度保证措施 · 资源调配：高峰期投入2个施工班组（路基班、路面班）平行作业，确保关键工序（如沥青摊铺）连续施工。 · 进度跟踪：每日召开生产例会
14、对比计划进度与实际进度，滞后时采取增加人员、延长作业时间（夜间施工需办理许可）等措施。 七、应急预案 7.1 突发事件应急处置 7.1.1 地下管线损坏 · 预防：施工前对管线位置插旗标记，机械开挖时派专人指挥，距离管线1m内采用人工开挖。 · 处置：若挖断给水管，立即关闭上游阀门，采用沙袋围堵泄漏点，通知产权单位抢修；若损坏通信光缆，立即停止施工并上报监理及建设单位。 7.1.2 交通事故 · 预防：加强交通导改设施维护，确保标志清晰、反光锥完好，夜间开启围挡警示灯。 · 处置：发生车辆剐蹭时，立即疏导交通，保护现场并报交警部门，协助处理事故。 7.2 恶劣天气应对 ·
15、 暴雨：暂停室外作业，检查排水系统，在围挡底部增设挡水墙，防止雨水倒灌施工区域；雨后路基晾晒至含水率达标后方可继续施工。 · 高温：沥青摊铺避开中午高温时段（11:00-15:00），基层施工后及时覆盖土工布洒水养护，现场配备防暑药品（如藿香正气水）。 7.3 应急资源配置 · 物资储备：急救箱（含绷带、消毒液）、应急照明（发电机2台）、防汛沙袋（200袋）、灭火器（8kg干粉灭火器10具）。 · 应急队伍：组建20人应急小组，定期开展管线保护、消防演练，确保响应时间≤30分钟。 八、验收标准 1. 外观要求：路面平整无裂缝，路缘石顺直，标线清晰无脱落，排水通畅无积水。 2. 实测项目：压实度、厚度、平整度等指标需符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）要求，验收资料（含隐蔽工程记录、试验报告）齐全。 注：本方案未尽事宜，需严格按照国家现行规范及设计文件执行。施工过程中接受监理单位监督，及时办理工序报验及签证手续。
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