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铸坯表面缺陷图谱和产生原因专业知识讲座.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六级,第七级,第八级,第九级,2012/11/13,*,文档来源于网络,文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。,2.,振痕紊乱、深振痕,振动参数设计不合理,负滑脱时间长,振幅较大可导致振痕深;,结晶器液面波动大,波动,3mm,;,初生坯壳冷却不均,保护渣润滑不稳。,3.,纵 裂,水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷,初生,凝固,坯,壳;,保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或,过薄,;,结晶器液面波动(液面波动,5,,纵裂发生几率,30,);,受钢种特性影响:

2、钢中,S0.02,,,P0.017,,发生纵裂趋向增大;,4.,横 裂,振痕过深刻导致连铸坯横向裂开;,钢中含,A1,、,Nb,,刻促使质点,(A1N),、,Nb(C,N),在晶界沉淀,诱发横裂纹;,铸坯在第二脆性区间矫直;,二次冷却太强。,5.,结 疤,结晶器弯月面处初生坯壳生长不均匀,薄弱处与结晶器壁粘结后又在振动作用下脱开形成;,保护渣化渣效果差,润滑不均匀;,6.,凹 陷,边部凹陷,原因为,保护渣润滑效果差,另一原因为宽窄面冷却差异,。,中部凹陷原因为,保护渣流入过大,减缓传热,使局部凝固坯壳变薄;,7.,接 痕,结晶器专家报警后拉速瞬间降至,0.1m/min,;,浇注过程其他异常人为停机;,开浇过程结晶器液面下跌。,8.,夹 渣(卷渣),结晶器液面波动大,窄侧液面翻腾严重;,水口插入深度过浅造成钢流股冲击液面;,拉钢速度与水口内径不匹配,水口侧孔钢流速度过大,回流到达液面产生较大切应力导致渣卷入,。,9.,角 部 掉 肉,结晶器,保护渣粘度大,液渣流入困难,润滑不良。,10.,角 裂,结晶器,保护渣碱度小,坯壳冷却不均匀;,铸坯角部冷却强度大。,Thanks!,

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