铸坯表面缺陷图谱和产生原因专业知识讲座.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六级,第七级,第八级,第九级,2012/11/13,*,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,2.,振痕紊乱、深振痕,振动参数设计不合理，负滑脱时间长，振幅较大可导致振痕深；,结晶器液面波动大，波动,3mm,；,初生坯壳冷却不均，保护渣润滑不稳。,3.,纵 裂,水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷,初生,凝固,坯,壳；,保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或,过薄,；,结晶器液面波动（液面波动,5,，纵裂发生几率,30,）；,受钢种特性影响：钢中,S0.02,，,P0.017,，发生纵裂趋向增大；,4.,横 裂,振痕过深刻导致连铸坯横向裂开；,钢中含,A1,、,Nb,，刻促使质点,(A1N),、,Nb(C,N),在晶界沉淀，诱发横裂纹；,铸坯在第二脆性区间矫直；,二次冷却太强。,5.,结 疤,结晶器弯月面处初生坯壳生长不均匀，薄弱处与结晶器壁粘结后又在振动作用下脱开形成；,保护渣化渣效果差，润滑不均匀；,6.,凹 陷,边部凹陷,原因为,保护渣润滑效果差，另一原因为宽窄面冷却差异,。,中部凹陷原因为,保护渣流入过大，减缓传热，使局部凝固坯壳变薄；,7.,接 痕,结晶器专家报警后拉速瞬间降至,0.1m/min,；,浇注过程其他异常人为停机；,开浇过程结晶器液面下跌。,8.,夹 渣（卷渣）,结晶器液面波动大，窄侧液面翻腾严重；,水口插入深度过浅造成钢流股冲击液面；,拉钢速度与水口内径不匹配，水口侧孔钢流速度过大，回流到达液面产生较大切应力导致渣卷入,。,9.,角 部 掉 肉,结晶器,保护渣粘度大，液渣流入困难，润滑不良。,10.,角 裂,结晶器,保护渣碱度小，坯壳冷却不均匀；,铸坯角部冷却强度大。,Thanks!,