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S管理知识培训.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,8S,管理知识培训,长嘉汇工程管理部,杜礼兵,8 S,认识,“,5S,”,是整理(,SEIRI,)、整顿(,SEITON,)、清扫(,SEISO,)、清洁(,SEIKETSU,)和素养(,SHITSUKE,)、这五个词的缩写。因为这五个词日语中罗马拼写的第一个字母都是“,S,”所以简称为“,5S,”。,“,5S,”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行。,20,世纪末,日本的产品遍布了世界的每一个角落,许许多多的经济专家及管理

2、学者不禁要问,怎么了?在日本的企业里答案是肯定的,“,5S,”管理是提高品质、生产效率、降低浪费最重要的基础工程。而后随着生产的需要又增加安全、节约、学习三个方面统称,8S,。,“,8S,”活动的对象是现场的环境。,“,8S,”活动的核心和精髓是素养,如果没有员工队伍素养的相应提高“,8S,”活动就难以开展和坚持。,8S,的重要性,“,8S,”对某些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是再简单的事不去做或不彻底去实施(不坚持下去),就不会有效果。要求全体工作人员要有决心,要将,“8S”,形式化,行事化,习惯化,。等到了习惯化后,一切事情就变成了那么自然,也就成了企业内活动的一种准则(标准)了。要

3、推动“,8S,”,彻底实施“,8S,”,一部分员工就要消除几种意识的障碍,1,、“,8S,”太简单,芝麻小事,没什么意义。,2,、虽然工作上问题多多,但与“,8S,”无关。,3,、工作已经够忙了,那有时间再做“,8S,”,4,、现在比以前已经好很多了,有必要吗?,5,、“,8S,”既然很简单,却要劳师动众,有必要吗?,6,、就是我想做好,别人呢?,7,、做好了有没有好处?,8S,的重要性,工作实施彻底了就会产生效能:,1,、“,8S,”就是 要去除马虎,品质就会有保障。好品质,、好服务,、顾客称赞,2,、提升企业形象,、,整齐、清洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引顾客,、,由于口碑相传,会成为

4、学习的对象,3,、提升员工的归属感人人变成有素养的员工、员工有尊严,有成就感易带动改,善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心,4,、效率提升,减少浪费,、,好的工作环境、好的工作气氛,、,物品摆放有序,不用找寻,、节约时间;,5,、安全有保障,、,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地面无积水,、,地上不会随意摆放不该放置的物品,,按操作程序进行作业,做好个人防护,减少伤害;,以上的效能,可以肯定的讲就是全体员工彻底实施,S,”的结果,因此做好“生产环境维护的,S,”工作对于目前企业的发展来讲,意义重大,。,1S,、整理(,SEIRI,),8 S,的 第 一 步。无论物品大小都必须登记。把留下来的必要的

5、物品依规定位置摆放并放置整齐,加以标示。定置原则:方便、实用、合理,并进行,分类 将工作场所(区域)内的任何物品区分为有必要的与没必要的,除了有必要的留下来其它都清除掉。,目的,:腾出空间,空间活用,增加作业面积,,,物流畅通、防止误用、误送等,使,工作场所一目了然,工作环境整整齐齐消除找寻物品的时间,,,塑造一个清爽的工作场所,注意,:这是提升效率的基础,。,要有决心,不必要的物品应断然加以处置,。,定义,:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。,实施要领,:,1,、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;,2,、制定,“,要,”,和,“,不要,”,的判别基准;,3,、将不要物品清

6、除出工作场所,要有决心;,4,、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;,5,、制订废弃物处理方法;,6,、每日自我检查。,将,不再使用的文件资料、工具废弃处理、,将,报废品及无法使用的工具、量具、机器设备等废弃处理、,将,长期不使用的文件资料按编号归类、放置指定文件柜,,,将,残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱,;,将,常使用的文件资料放置就近位置,、,将,常使用的工具及物料放置相应工作区就近位置,:,将,正在使用的文件分类标识,、,将,相应工作区的物品进行分类标识,:,将,办公用品(包括抽屉内、文件架内等)摆放整齐,等式。,通过前一步整理后,对生产现场需要留下

7、的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。,目的,:,1,、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;,2,、不用浪费时间找东西,能在,10,秒内找到要找的东西,并能立即使用。,实施要领,:,1,、前一步骤整理的工作要落实;,2,、流程布置,确定放置场所、明确数量;,1,)物品的放置场所原则上要,100%,设定;,2,)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量),3,),工作场所,附近只能放真正需要的物品;,3,、规定放置方法;(,1,)易取,提高效率;(,2,)不超出所规定的范围;(,3

8、在放置方法上多下工夫;,4,、划线定位;,5,、场所、物品,标识,;,(,1,)放置场所和物品标识原则上一一对应;(,2,)标识方法全公司要统一。,办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识工作区域、生产工具、物料摆放要有规划和标识,办公用品和文件放置要整齐有序,工具、物料摆放要整齐有序,文件处理完后均要放入指定位置,且要摆放整齐;公用办公用品(如计算器、订书器、胶水等)固定位置,用后放回原处,且要摆放整齐将公用工具(如锤子、扳,手,等)固定位置,用后放回原处,且要摆放整齐,文件夹要有相应的标识或编号,便于寻找物料、工具等摆放要有相应的标识或编号,便于寻找,,,私人物品放置于规定位置,,

9、工作,区域不允许摆放私人物品,,,电脑线用扎带扎起、不零乱,工具所带电线不零乱,、对不使用的插孔进行封闭。,、整顿(SEITON),5S,、素养,(SHITSUKE),“,8S”,活动始于素养,终于素养。员工要执行好以上四个原则的习惯。员工心中不断的追求完美的工作,思考怎么去干好。企业中一切活动都需要人,每一位员工都要养成从自我做起,遵守公司制度(原则)的习惯。,人人依规定行事,从心态上养成能随时进行,8S,管理的好习惯并坚持下去。,目的,:,1,、提高员工素质,培养员工成为一个遵守规章制度,并具有良好工作素养习惯的人;,2,、营造团体精神。,实施要领,:,1,、培训共同遵守有关规则、规定;,

10、2,、新进人员强化教育、,并,实践。,员工服装整洁得体,仪容整齐大方,员工言谈举止文明有礼,对人热情大方,员工工作精神饱满、有团队精神、互相帮助,员工积极参加、执行并推动,8S,活动,6S,、安全,(SAFETY),A,、管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督执行,,B,、对不合安全规定的因素及时举报消除,C,、加强作业人员安全意识教育,D,、签订安全责任书,目的:预知危险,防患末然。,清除安全隐患,保证工作现场员工人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。规范操作、,1,、,杜绝安全事故;,2,、保障员工的人身安全;,3,、减少因安全事故而带来的经济损失。,实施要领:,1,、制定正

11、确作业流程,适时监督指导;,2,、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;,3,、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守,公司安全管理制度,,建立有规律的作业现场;,4,、员工正确使用保护器具,不违规作业。员工搬运物品时小心谨慎、以防碰伤,。,紧急出口保持畅通、消防设备保存良好,劳逸结合,预防职业病,。,安全用电,,,遵守安全操作规程,特殊作业确保持证上岗,按规定穿戴好安全防护用品(如工作服、手套,、绝缘鞋,等),7S,、节约,(SAVING),减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。,目的

12、养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。对时间、空间、资源等方面合理利用,减少浪费,降低成本,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。,实施要领,:,1,、以自己就是主人的心态对待企业的资源;以自己就是主人的心态对待企业的资源,:,2,、能用的东西尽可能利用;,如:打印纸可利用双面打印,可将字体缩小,节约纸张:,3,、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之,利,用价值;,4,、减少浪费,提高作业效率;,5,、加强自我的时间管理意识。,8S,、学习(,STUDYING,),深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从

13、而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。,目的,:使企业得到持续改善、培养,自,学,的好习惯,并建立学习,组织。,1,、学习长处,完善自我,提升自已综合素质;,2,、让员工能更好的发展,从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。,实施要领,:,1,、学习各种新的技能技巧,才能不断去满足个人及公司发展的需求,2,、与人共享,能达到互补、互利,制造共赢,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力;,3,、内部外部客户服务的意识,为集体(或个人)的利益或为事业工作,服务与你有关的同事、客户。,4,、学习公司服务理念、企业文化。,8S,管理对员工的规范及要求,公

14、共区域,1,、卫生间、便池(大、小)用后随时冲水,刷洗干净,水盆(水龙头下的),。,刷洗干净清理便池的工具,,,每次用后,固定位置摆放整齐,。,清扫用品(笤帚、拖把、肥皂、洗涤剂等),,,每次用后,固定位置摆放整齐,。,发现快用完时,,应及时更换并,提醒相关人员,更换。,毛巾用后摆挂整齐,,用后及时清洗。,地面每天早上值日人员清理,。,卫生纸最后一个用完的人,换上新的,发现快用完时,发现人员提醒相关人员购买、,灯使用完后随手关灯、排气扇开关每日值日人员负责开关,2,、办公区域,衣服架,衣服开襟统一朝左,衣钩向里,衣服平整平行悬挂、垃圾桶,每天早上值日人员倒掉、窗台,每天、早上值日人员擦拭灰尘,

15、只允许放置花盆,其他一概不许,。,饮水机,固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许摆放其他物品,,,最后一桶水换上时,换水人员提醒相关人员要水,。,传真机桌,固定位置,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许摆放其他物品、墙面,张贴品置于允许张贴的区域,可以购买白板专门用于各类文件的张贴;一般张贴品保留,3-5,天,重要张贴品保留,7-10,天,到期应由贴出人负责收回;,档案柜,柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置,并标示,;,3,、生产区域,工作台,根据各工作区域工作台摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理,货架,根据货架摆放规定的要求,指定责任人根据需

16、要随时管理、,残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱,及时处理,,物料柜,柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置;,工具箱及设备,根据工具箱摆放规定的要求将公用工具(如锤子、扳,手,等)固定位置,任何人使用后放回原处,且要摆放整齐工具、设备定期检查,发现异常,及时修补和处理,,,展示台,固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许悬挂及摆放与展示台无关的物品,,,标识,要求所有的柜、架、盒均加上标识,明确责任人、柜架上资料的类别等信息;标识字体统一,,,区域内统一;柜内每层、每堆物品应有标识,标识内容与实物相吻合,若有变动,标签应及时更,新,

17、8S,管理对员工的规范及要求,个人,区域,1,、办公桌椅桌面,除文件、电脑、水杯、电话、文具(笔、橡皮等文具放入笔筒)外,不允许放其他物品;文件整齐放于桌子的左上角;水杯放于桌子的左上角,文件的右边;电脑置于写字台座位正前方;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净;抽屉,尽量不放大的文件夹,私人物品可放入抽屉,抽屉内所有物品均须摆放整齐;办公用品一般的常用品(涂改液、即时帖、便条纸等)可以集中放在办公桌的抽屉内;座椅,靠背、座椅一律不能放任何物,品,、外衣请置挂于衣帽间或挂衣架处,严禁随意放在办公桌椅上、包或手袋可置于抽屉内或桌下的隔板上,严禁随意放在办公桌椅上、人离开

18、时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应摆正放回桌洞内;,2,、个人工作区域附近地面,不得堆积杂物;如有私人垃圾桶,可置于桌洞下右边;卡座屏风,内外侧只允许张贴公司统一的联络方式卡片;,灯,根据室内光线,控制自己区域内灯的开关,3,、,把留下来的必要的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。,定置原则:方便、实用、合理,、,运用器官系统帮助清扫,用眼看,/,用鼻嗅,/,用手摸,,建立制度及表格完善流程,使现场保持完美和最佳状态。,创造一个良好工作环境,使员工愉快的工作。,注意:,A,、,所谓清洁就是保持清洁的状态,执行制度!,B,、,不仅物品要清洁,而且员工本身也要做到清洁。(遵守公司员工个人卫

19、生作业及着装标准),;,C,、,员工不仅要做到形体上的清洁,而且做到精神上的,“,清洁,”,,待人要讲礼貌、要尊重别人,对工作要有创新,要提出改善的意见。,目标:让我们工作的环境、产品不受污染。,5S,、素养,“8S”,活动始于素养,终于素养。,员工心中不断的追求完美的工作,思考怎么去干好。,企业中一切活动都需要人,每一位员工都要养成从自我做起,遵守公司制度(原则)的习惯。,在,管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督 对不合安全规定的因素及时举报消除,、,加强作业人员安全意识教育,、,签订安全责任书,目的:预知危险,防患,于,末然。,减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因

20、素。,养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育,、,深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。,使企业得到持续改善,和发展,。,8S,作 用:,1,、,8S,是最佳推销员,被顾客称赞为干净的制作环境,顾客乐于光顾;由于口碑相传,会有很多人来现场学习;清洁明朗的环境,会吸引大家到这样的场所工作;,2,、,8S,是节约家(,Saring,),降低很多不必要的材料,以及工具的浪费,节约很多宝贵的时间;,提高工作效率。,8S,也是时间的保护神(,Timekeeper,)能降低工时,、,交货不会延误;,3,、

21、8S,对安全有保障(,Safty,),宽敞明亮,视野开阔的工作场所,能使物,品,一目了然;遵守堆积限制,,,走道明确,不会造成杂乱情形,而影响工作的顺畅;,4,、,8S,标准化的推动者(,Standardization,),大家都正常按照规定执行任务;建立全能的工作机会,使任何员工进入现场即可,、,开展作业;程序稳定、品质可靠,成本下降,、,大家都正常按照规定执行任务;,5,、,8S,可形成,别,人满意的工作场所(,Standardization,),明亮、清洁的工作场所;员工动手做改善,有示范作用,可激发意愿;能带动现场全体人员进行改善的气氛;推行,8S,”就需要一种“自 动、自 发”的精

22、神,否则我们推行“,8S,”就很困难。,事例:服装整齐、戴好发网和胸卡。对自己,所管理项,负责任。爱护工具、设备、容器。不在,工作场所,扔纸屑、吐痰等。对客户微笑服务。乐于助人。,总之:心变则态度变,、,态度变则行为变,、,行为变则习惯变,8S,”最重要的是用“心”去做,这个心要的是“决心”。让我们达成共识、一致推动,做好“,8S,”这样你就会知道“,8S,”将会给你、公司带来什么样的效果。,“8S“,的定义是简练的,1,、整理,:,(工作场所内的所有物品)明确区分为必要和不必,要的物品,不必要的物品立刻清除掉。,2,、整顿,:,对必要品进行合理放置,做好定品、定位、定量及,可视化管理。,3,

23、清扫,:,把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净。,4,、清洁,:,通过持续的,”,整理、整顿、清扫,“,,维持工作场所,的整齐和洁净。,5,、素养,:,正确地遵守事先定好的规则,养成良好的工作习惯。,“8S“,的定义是简练的,6,、安全,:工作过程中,为避免人员伤害和财产损失而采取的预防和控制措施,以保证生产顺利进行的相关活动。,7,、节约,:,通过对“人、机、料、法、环(安)”这几个主要生产要素的优化管理,实现降低成本、提高效率、增加企业竞争力的目的。,8,、学习(保密),:,不断学习和提高业务能力并保守公司机密(如:核心技术、文件、信息等),使企业在市场竞争中保持优势,这是符合企业和广大员工共同利益的。,谢谢,

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