工序交接检制度三检制.doc

目录
1、土方工程 2
1.1 场地清表平整 2
1.2 土方开挖 2
1.3 土方回填 3
2、模板工程 3
2.1 模板支立 3
2.2 模板拆除 4
3、 钢筋工程 5
3.1 钢筋加工 5
3.2 钢筋绑扎 5
4、 混凝土工程 6
4.1混凝土搅拌 6
4.2 混凝土浇筑 7
5、预埋件施工 8
5.1 预埋件制作 8
5.2 预埋件安装 8
6、砌体工程 9

为保证本工程施工工程质量，加强现场施工过程（工序）的管理及监控，促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务，特制定本管理制度。
1、土方工程
1.1 场地清表平整
1.1.1 技术员组织质量员、工班长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验，并明确范围、标高、施工做法等技术规定。
1.1.2 总工组织工班长、施工队、质检员对平整部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。验收合格后，表填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
1.1.3工序交接记录中的检查项点：①清表厚度②标高③土质④平整度等。
1.2 土方开挖
1.2.1 技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。规定测量队按照图纸对土方开挖进行放线。内容涉及：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡规定，基底土质规定，地下水排除，开挖方式等重要技术参数及安全环保措施。
1.2.2 土方开挖过程中，总工组织、技术员、工班长、施工队、质检员对开挖的基坑（槽）进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，重要涉及项点：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡规定。整理报验资料提交监理验收。
1.3 土方回填
1.3.1 总工组织技术员、工班长、施工队、质检员对回填部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，交接记录检查项点：①回填土质②回填方式③回填标高④分层厚度⑤压实方式⑥压实系数规定。整理报验资料提交监理验收。
2、模板工程
2.1 模板支立
2.1.1 技术员根据设计图纸编制“模板支立施工技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。内容涉及：模板及支撑体系的设计，模板的加工，模板的加固等重要技术规定和施工方法，质量标准及安全环保措施。
2.1.2 测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。
2.1.3 模板支立过程中，质量员、技术员、专业工长、安全员中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，重点控制：模板及其支架体系的强度、刚度和稳定性，轴线、标高偏差，预留孔、洞的留设，预埋件的安装等质量偏差及安全防护。
2.1.4 质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的模板工程进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
2.2 模板拆除
2.2.1 技术员根据设计图纸编制“模板拆除施工技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。内容涉及：模板拆除的顺序、模板拆除的时间规定等重要技术规定和施工方法，质量标准及安全环保措施。
2.2.2 模板拆除过程中，质量员、技术员、专业工长、安全员中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，重点控制成品保护及安全防护。
2.2.3 质量员组织技术员、专业工长、材料员、施工队对所施工部位的模板拆除进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
3、 钢筋工程
3.1 钢筋加工
3.1.1 技术员根据设计图纸编制“钢筋下料单”及“钢筋制作技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容涉及：各种型号、类型钢筋的连接方式、接头规定，制作质量标准及安全环保措施等。
3.1.2 实验员对进场材料取样，实验合格后进行刚进的加工。
3.1.3 施工队应严格按“钢筋下料单”下料、制作钢筋，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，避免钢筋型号混用及原材料的浪费。
3.1.4 加工好的半成品钢筋应分类挂牌标记码放整齐。质量员组织技术员、专业工长、施工队对所加工的钢筋半成品进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，签发“钢筋委托加工任务单”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
3.2 钢筋绑扎
3.2.1 技术员根据设计图纸编制“钢筋绑扎技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容应涉及：钢筋的连接方式、接头规定，施工方法，绑扎质量标准及安全环保措施等。
3.2.2 专业工长组织技术员、质量员、施工队在钢筋车间领用半成品，办理领用手续。
3.2.3 测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。
3.2.4 钢筋的绑扎施工过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调。重点控制：钢筋的绑扎质量规定，重点部位的构造规定。
3.2.5 质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的钢筋绑扎进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
4、 混凝土工程
4.1混凝土搅拌
4.1.1 实验员对进场材料取样，实验合格后进行混凝土的搅拌。
4.1.2 技术员编制“混凝土搅拌技术交底”并发放各相关人及施工队伍。交底内容涉及：混凝土搅拌质量标准，注意事项及安全环保措施等。
4.1.3 搅拌站（专业工长）在接到各相关人员会签的“混凝土浇筑指令书”，并于技术员、施工队协商好浇筑时间后方可开盘搅拌。
4.1.4 搅拌站应严格按“设计配合比告知单”及“混凝土浇筑指令书”搅拌混凝土，专业工长及实验员应随时抽查混凝土搅拌质量，并按规范规定留置试件。
4.2 混凝土浇筑
4.2.1 技术员根据设计图纸编制“混凝土浇筑技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容涉及：混凝土的浇筑顺序、浇筑方法、施工缝的留设及解决、振捣规定、质量标准及安全环保措施等。
4.2.2 测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。
4.2.3 混凝土浇注过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调。重点控制：混凝土的浇筑厚度，浇筑顺序，混凝土的振捣，施工缝的留设，预埋件位移情况、各层面的标高及同条件养护试件的留置等。
4.2.4 混凝土浇筑完毕后应及时保养。测量员（技术员、专业工长配合）应及时将轴线及标高投测在混凝土表面。
4.2.5 质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的混凝土结构进行验收（涉及：混凝土结构的外观质量、截面尺寸偏差、预埋件的轴线、标高偏差等），验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
5、预埋件施工
5.1 预埋件制作
5.1.1 技术员根据设计图纸编制“预埋件加工委托单”及“预埋件制作技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容涉及：预埋件的切割、焊接质量标准及安全环保措施等。
5.1.2 预埋件制作过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调。重点控制：预埋件加工型号、数量、外观质量等。预埋件制作完毕后应按型号分别标记码放。
5.1.3 质量员组织技术员、专业工长整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，签发“预埋件委托加工任务单”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
5.2 预埋件安装
5.2.1 技术员根据设计图纸编制“预埋件安装技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容应涉及：预埋件安装施工方法、加固措施、质量标准及安全环保措施等。
5.2.2 测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。
5.2.3 预埋件安装施工过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调，重点控制预埋件数量、加固方法、固定情况、质量偏差等。
5.2.4 质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的预埋件安装质量进行验收（涉及：预埋件的数量、轴线、标高偏差等），验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
5.2.5 混凝土浇注过程中应有专人负责看管预埋件位移情况。模板拆除后，测量员（技术员、专业工长配合）应及时将轴线及标高投测在预埋件上或混凝土表面。
6、砌体工程
6.1 技术员根据设计图纸编制“砌体工程施工技术交底记录”并发放相关人员及施工队伍。交底内容涉及：砌体材料，砌体方法，构造规定，各种预留孔洞的留设方法，质量标准及安全环保措施等。
6.2 实验员应提前坐好各种原材料的取样、实验工作，提供“设计配合比告知单”。
6.3 砌体工程施工过程中，质量员、技术员、专业工长安全员、实验员中应有1人随程监控、指挥、协调，重点控制原材料及配合比、砌筑构造规定、试件的留设、质量偏差及安全防护等。
6.4 质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的砌体工程质量进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。