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粉喷桩地基加固施工作业指导书.doc

1、 ×××项目×××工程 编号: 粉喷桩地基加固施工 作业指导书 单位: × × × 项目经理部 编写: 审核: 批准: ×年×月×日发布

2、 ×年×月×日实施 粉喷桩地基加固施工作业指导书 1 适用范围 适合于加固各种成因的饱和软粘土(常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土)。由于粉喷桩是将干的固化剂(水泥粉、石灰粉)拌入地基的,所以当软基中的含水量低于 30%时,为了保证粉体的充分固化,必须在搅拌过程中加入适当水分,因此当选用粉喷桩时,土层的含水量宜大于 50%(本作业指导书以铁路客运专线为标准编制)。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对

3、参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。按照设计文件和规范要求,制订试验计划,试验并确定施工配合比。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。搞好现场施工场地布置。按照选用成孔方法,合理配置机械设备。进行主材(地材)的选定、试验、报批。所有进场材料均要进行复检,复检合格方可用于工程,不合格材料严禁使用。 3 技术要求 3.1粉喷桩施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验,确定每延米喷灰量、钻机的回转速度、提升速度、粉喷速度、气体流量、空气压力等主要工艺参数。 3.2粉喷桩桩体无侧限抗压强度、桩长、桩身均匀性、桩顶标高应符合设计要求。 3.3粉喷桩处

4、理后的复合地基承载力应符合设计要求。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 钻机按设计就位,启动钻机,钻头正转,待搅拌钻头接近地面,启动自动记录仪,空压机送风,下沉钻进至设计深度,关闭送气阀门,打开送料阀门,喷送加固粉料至钻头。继续喷粉、钻头反转搅拌提升至桩顶或停灰面,停止喷粉。重复搅拌下沉至设计复搅深度。反钻提升搅拌,直至桩顶。 第2页 共5页 8.1每班组主要机具设备配备表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 喷粉桩机 台 1 2 配套水泥罐 个 1 3 贮灰罐 个 1 4 喷粉系统 套 1 与

5、主机配套 5 电器系统 套 1 与主机配套 6 自动计量打印仪 台 1 7 空气压缩机 台 1 8 发电机 台 1 大于75Kw 9 质量控制及检验 9.1质量控制 9.1.1施工前应进行工艺性试桩,掌握对该场地成桩经验及各种操作技术参数。试验桩不得少于2根。 9.1.2喷粉机必须有合格的粉体计量装置。 9.1.3搅拌钻头直径磨耗量不得大于10MM。 9.1.4在非粉成桩过程中,若遇有阻管而停止喷粉,第二次喷粉接桩时,其喷粉重叠长度不得小于1m。 9.1.5粉喷机贮灰罐容量应≥一根桩灰量+50kg,当贮灰量不足时,不得进行下一根桩施工。

6、贮灰罐进口处设滤网,防止结块水泥进入罐中。 9.1.6粉喷桩要求一次成桩,中间因故停机时,要求重打。 9.1.7施工过程中,严格控制下钻深度、喷粉高程、停灰面及搅拌均匀程度,桩头应原位复搅2min;定时检查粉喷桩成桩直径定期复核、检查钻头,如发现其直径磨耗率超过验标规定值时,应及时修补或更换。 9.1.8粉喷桩复搅长度不得小于设计和规范规定(一般以1/3桩长为宜)。 9.2 质量检验 9.2.1粉喷桩施工质量允许偏差、检验数量、检验方法 序号 项 目 允许偏差 检验数量 检查方法及说明 1 桩轴线偏移 (纵横方向) 50mm 抽样检验粉喷桩总数的10%,

7、且每检验批不少于5根 用经纬仪检查(或用钢尺丈量) 2 桩体垂直度 1% 用经纬仪检查(或用垂线、直尺) 3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50~100cm后钢尺丈量 4 桩长 不小于设计值 全部检验 测量钻杆长度 5 单桩喷粉量 不小于设计规定 全部检验 计量仪或其他 计量装置 9.2.2复合地基承载力检测方法、数量及标准参见《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)4.8.12、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)4.9.8: ①检测数量:总桩数的2‰,且每检测批不少于3根。 ②检测方法

8、平板载荷试验。 9.2.3粉喷桩完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 ①检测数量:总桩数的2‰,且每检测批不少于3根。 ②检测方法:粉喷桩完工后28d,在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,取不同深度的3个式样作无侧限抗压强度试验。 10 安全及环保要求 10.1 施工安全 10.1.1对施工范围内的地下及空中障碍物,尤其是空中架设的各类电力线路、通讯线路以及地下管线、文物等应设专人管理、协调,进行拆迁或采取稳妥的保护措施。对施工范围内已查明的地下障碍物,要在地面做明显的标志。 10.1.2桩机每次工作前必须进行试运转,检测正常后

9、方可正式工作。严禁机械超负荷运转。工作人员须持证上岗,并配备必要的劳保用品。 10.1.3施工现场用电电线架设高度不小于1.5m或穿管埋于地下通过,不得拖曳于地表或水中。电闸箱和仪表箱必须上锁。现场用电必须由专职电工管理。 10.1.4六级及六级以上的大风天气必须停止作业。 10.1.5桩机的安装、钻进、移位及拆卸必须遵守相关安全规程。 10.2 环境保护 10.2.1生产及生活垃圾应用封闭运土车运走,不得随处抛撒。 10.2.2夜间施工避免灯光扰民。 10.2.3现场的散水泥、砂石料等必须遮盖存放,废水泥应回收,避免扬尘。 10.2.4钻机成孔和喷粉过程中,应将废弃物回收处理,防止污染环境。

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