水平南六采区回风溜煤岩石上山作业规程模板.doc

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广安市思源矿业集团有限公司
高顶山煤矿岩石巷道掘进
作
业
规
程
巷道名称: +314水平南六采区底板回风溜煤岩石上山
编制: 张华平
技术负责: 王先茂
矿长: 曾彬
编制时间: 二OO七年十二月
一、 工程概况
1、 巷道用途
+314水平南六采区回风溜煤岩石上山是南六采区主要上山, 主要用作回风溜煤之用, 阶段石门作为运输巷与上山联络平巷, 用于运料、 溜煤进风、 排水, 绕道作为上山与石门的联络平巷。
2、 上山位置及相邻关系
+314水平南六采区回风溜煤岩石上山布置在+314水平南六采区内, 底板茅口灰岩中, 南为南七采区, 北为南五采区, 上为+446水平南岩石大巷, 下为314水平南岩石大巷, 上山布置详见南六采区巷道布置图。
3、 工程特征
巷道特征表
序号
巷道名称
煤岩制
巷道长度
( m)
掘进断面
( m2)
工程量
( m3)
支护
形式
坡度
1
3601石门
岩
70
6.5
455
裸
3‰
2
3601回风绕道
岩
20
4.5
90
裸
3‰
3
回风上山
岩
188
4.5
846
裸
45°
4
溜煤上山
岩
100
4.5
450
裸
48°

5
躲洞
岩
1个/20m
4.5

裸

二、 地质与水文条件
1、 地质构造及巷道围岩特征
回风溜煤上山布置在距煤层法向距离约25米左右的茅口灰岩中, 掘进过程中应注意岩层变化, 上山所处石灰岩岩层呈深灰、 棕灰、 白灰, 岩层平均厚度约120米左右, 下部具沥清臭味, 含珊瑚, 蜒蝌等动物化石。
2、 水文条件
该上山布置在底板岩石中, 由于+446水平以上为采空区, 采空区涌水量及积水量估计不大, 因此上山掘进接近+446水平时, 可能会有渗透水, 但不会影响正常施工, 灰岩具有裂隙和溶洞, 施工中应注意裂隙水和裂隙瓦斯, 发现异常情况应停止作业, 撤离人员报告调度室。在施工中必须坚持”有疑必探, 先探后掘”的原则。若遇淋水要注意观察水的流量、 压力、 颜色、 气味、 声响, 并报告生技科、 调度室, 制定措施后方可作业。
3、 瓦斯
上山掘进过程中的有害气体主要有放炮后产生的瓦斯、 二氧化硫, 因此必须对掘进工作面进行通风, 以稀释及排出工作面的有毒有害气体, 供给作业人员新鲜空气, 以改进劳动条件。
4、 综合防尘
上山及平巷施工过程中, 因钻眼、 爆破、 装岩、 运输, 不可避免地产生大量炭石粉尘, 这些粉尘中一般含有游离的二氧化硅, 其颗粒直径小于5微米, 长期呼吸将对人体产生极大的危害, 因此, 必须采用湿式打眼, 增强个体防护, 加强通风, 净化风流, 将含尘空气排出, 使粉尘浓度降低到《煤矿安全规程》中的规定的2毫克/m3/以下。
三、 施工方法
回风溜煤上山采用由下向上施工, 施工时采用气腿式凿岩机( 风锤) 打眼, 人工装药放炮, 上山掘进碛头, 必须设置操作平台, 操作人员必须身系保险带, 并站在操作平台上施工。
1、 供气: 由井口2台20立方米固定式空压机提供压力风, Ф108mm无缝钢管送风。
2、 供水: 引用446水平取水口沉淀后, 利用自然落差静压Ф51无缝钢管供水。
3掘进工艺: 工作面准备2台YT—24型气腿式凿岩机, 一台作业, 一用备用, 2#煤矿岩石炸药爆破, 全断面一次性光面爆破, 人工装矸运输到车场。
四、 施工技术措施
1、 钻眼爆破说明书
⑴钻眼工具: 根据矿井实际情况采用YT-24型气腿式凿岩机( 风锤) ( 原7655型) 打眼, 使用”一”字型钻头。
⑵炮眼布置及爆破器材的选择
回风、 溜煤上山:
掏槽眼: 采用垂直楔形掏槽, 布置6个, 每眼深1.4米, 每眼装药量5节, 每眼装一段毫秒电雷管一发, 眼距为500毫米。
辅助眼: 布置8个, 每眼深1.3米, 每眼装药5节, 每眼装三段毫秒电雷管各一发, 眼距430毫米。
顶眼: 布置3个, 每眼深1.1米, 每眼装药4节, 每眼装四段毫秒电雷管各一发, 眼距500毫米。
帮眼: 布置8个, 每眼深1.1米, 每眼装药4节, 每眼装五段毫秒电雷管各一发, 眼距450毫米。
石门:
掏槽眼: 采用垂直楔形掏槽, 布置8个, 每眼深1.4米, 装药5节, 各装一段毫秒电雷管一发, 眼距为400毫米。
辅助眼: 布置8个, 眼深1.2米, 各装药4节, 各装三段毫秒民雷管一发, 眼距为400-600毫米。
顶眼和帮眼: 布置12个, 眼深1.1米, 各装药4节, 各装四段毫秒电雷管一发, 眼距为500毫米。
爆破器材采用MFB-100型发爆器、 2号岩石铵锑炸药, 铜蕊聚氯乙稀胶联线, 采用大串联。
2、 爆破条件
序号
名称
单位
数量
回风溜煤上山
石门
绕道
联络巷
1
掘进断面
m2
4.5
6.5
4.5
4.5
2
岩石坚固性系数
f
10-12
10-12
10-12
10-12
3
工作面瓦斯情况

较小
较小
较小
较小
4
毫秒电雷管
个
25
28
25
25
5
2号岩石铵锑炸药
kg/循环
16.8

18.00.
16.8
6
凿岩机型号

YT-24
YT-24
YT-24
YT-24
五、 通风设计
1、 按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q瓦掘×K掘面
=100×0.52×1.2
Q掘=62.4m3/min
式中:
q瓦掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量, 取q=0.52m3/min;
K掘面——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数, 取K=1.2;
2、 按炸药量计算
Q掘=25A
=25×16.8
=420m3/min
式中:
A——掘进工作面一次爆炸的最大炸药量, 取A=16.8Kg;
25——每千克炸药爆炸后需要的供给的风量, m3/min·Kg;
3、 按局部通风机的实际风量计算:
Q掘=Q机吸×I
=200×1.3
Q掘=260m3/min
式中:
Q机吸——局部风机吸入风量, 取Q=200m3/min;
I——局部风机吸风量的系数, 取I1.3;
4、 按人数计算
Q掘=4N
=4×8
Q掘——32m3/min
式中:
N——掘进工作面同时作业的最多人数, 取N=8人
4——每人每分钟的供风量不得少于4m3/min;
5、 按风速验算
按最低风速验算
Q掘=V掘×S掘
=9×4.5
Q掘=40.5m3/min
式中:
V掘——巷道中的最低风速, 取V掘=9m3/min;
S掘——掘进巷道断面, 取S掘=4.5m2;
按最高风速验算
Q掘=240S掘
=240×4.5
Q掘=1080m3/min
式中:
240——掘进工作面允许最高风速;
S掘——掘进工作面断面积, 取S=4.5m2;
经计算, 采用一台2×5.5KW对旋轴流风机, 安设在+314m水平南七石门以北10米的大巷中向工作面正压送风。Ф500mm的抗静电、 阻燃风靠水沟一则悬挂, 做到横平竖直, 逢环必挂, 有破必补, 缓慢转弯。上山内使用Ф300铁风筒送风, 风筒吊挂在上山右侧棚角处, 风筒口距碛头不超过5米, 有效风量180m3/min。
新风路线: 地面→341平硐→314南七石门→11KW局扇→Ф500mm风筒→314八石门→300mm铁风筒→上山碛头。
污风路线: 碛头→上山→314八石门→314七石门回风上山→446南四石门→446南回风巷→主要抽风机。
六、 正规循环作业及劳动组织
1、 作业方式
实行”三·八”作业制, 原则上安排单头掘进, 每天分早、 中、 夜班生产, 在施工中定员、 定工作量、 各工种间要求紧密配合, 保证在规定的时间内完成所规定的工作量。
2、 人员配备
工种
早
中
晚
备注
搭架工
2
2
2
互相配合进行, 班长负责当班安全
打眼工
2
2
2
放炮工
1
1
1
专职放炮员
出渣工
3
3
3
与其它工种交叉进行
合计
8
8
8
瓦检员在外
每班安排作业人员8人, 上山每班掘进0.8米, 日进2.4米, 月进度60米。
3、 正规循环作业图表
班次
时间min)
工序
早
中
晚

920

搭平台
60

打眼
210

装药
60

撤平台
60

放炮
30

出渣
360
出渣错班运行
出渣错班运行
出渣错班运行
七、 工程质量标准
1、 巷道净宽: 巷道中心线每班在打眼前看一次。中心线至两帮距离不少于设计值30mm。
2、 巷道净高: 腰线上下, 不少于设计值30mm, 不超过设计值50mm。
3、 巷道坡度: 石门、 绕道的允许误差为±1%。
4、 轨道中心线: 每50米内允许偏差±50mm。
5、 轨道中心线: 不应超过设计值50mm。
6、 道渣及道床: 道床可采用碎石或不易风化, 不易自燃的矸石铺设, 不得掺有碎末, 铺平砸实。且轨枕下部道渣不得小于10mm, 上部必须埋住轨枕高度的1/2—/1/3。
八、 安全技术措施
1、 每班配备一名专职瓦斯检查员, 检查工作面瓦斯浓度, 当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时, 必须停止作业, 当回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业, 装药前和紧接放炮前, 放炮地点20m范围内风流中二氧化碳或瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮。
2、 每班作业前必须进行敲帮问顶, 将巷道两帮和顶部的悬石及活动悬石处理后才许进入工作面作业。
3、 炮眼装药量必须按作业规程执行。未装药部分应用炮泥封顶满, 炮泥只许用黄泥, 严禁使用煤粉或岩粉兼作。
4、 放炮员做引药时, 应选择在顶板完好, 避开电气设备和导体更不允许在碛头附近进行, 。
5、 工作面装药前, 应将炮眼内的岩粉用压风清除, 用木质炮棍细心把药卷装到眼底, 不得冲撞或捣实, 不得弄错雷管段号不得拉断雷管脚线, 有水的炮眼, 特别是底眼, 必须用防水药卷或加防水套, 以免变潮拒爆。
6、 装药联线工作只许由放炮员一人进行, 工作面其余人员不得装药联线。联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭接牢固, 装药联线工作应建立岗位责任制, 做到定人、 定眼、 包装、 包联并设专人检查。
7、 放炮器的钥匙, 取下后由放炮员随身携带, 不准交与她人。
8、 放炮员随身携带放炮器。
9、 放炮母线不准小于φ.5mm2, 并应是铜芯绝缘胶线, 严禁用裸线放炮, 放炮前, 放炮母线必须扭接短路。
10、 放炮距离不小于200m, 放炮地点应在工作面的进风流中, 放炮后, 应等30分钟炮烟散尽后, 才准进入工作面。
11、 放炮前, 班、 组长必须派专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨( 314南八石门以南100米, 七石门外) 。放炮地点: 设在314南七石门以南100米处。
12、 放炮后, 必须把放炮母线从电源上摘下, 并将其扭结在一起, 若通电后不爆, 必须至少等15分钟后, 取下放炮钥匙 由放炮员才可沿线路检查, 找出不响原因。
13、 发现瞎炮或丢炮应及时处理, 如瞎炮是由于联线不良或联线错误所造成, 可重新联线起爆, 否则, 应距瞎炮0.3米处钻一平行的炮眼, 重新装药放炮, 严禁手拉或掏挖瞎炮, 丢炮可重新联线起爆。
14、 坚持”一炮三检制”( 装药前检查瓦斯浓度, 装药后检查, 放炮后检查) 和”三人放炮制”( 放炮员、 班长瓦检员) 以及放、 炮请示报告制度。
15、 当石门进入硫铁矿层时, 应报告生产技术科。
16、 如工作面有水涌出预兆时, 必须坚持先探后掘的原则, 并报告生产技术科制定探水措施。
17、 上山掘进时, 每次开工前, 搭架工首先进入工作面, 处理好安全后, 然后用优质木材搭好操作平台。当操作工上平台后, 再系好安全网, 身系保险带, 每次放炮前必须撤出平台和安全网放入躲硐中。其操作平台木材规格; 2.0m×0.3m×0.06m两件, 备用两件。
18、 在操作平台上打风锤前, 首先检查平台的安全情况, 发现问题应及时处理。
19、 操作平台上站人不可超过3人, 作业人员必须身系保险带, 以免发生平台超载而垮落发生坠落事故。
20、 工作面的材料、 钎子等物资应在施工中堆放好, 以免引起滑落伤人。
21、 上、 下行人必须和工作面作业人员取得联系, 在没有得到工作面人员信号回答同意时, 在施工中严禁人员进入上山。

22、 上山必须设置”搭脚板和扶手”, ”踏脚板”Φ25mm螺蚊加工成”9”字形靠上山左帮底子设置, 每隔0.5m设一对, 扶手可用压风管代替, 在左帮0.7m处打眼插入钎子挂压风管, 上山内必须铺设优质尼龙保险绳, 作行人上下之用。
23、 为防止上山的积矸堵塞上山, 每班放炮后的石渣应清除干净, 不得存积在上山内。
24、 保险绳上端头系在安全桩上, 每班作业前必须检查保险绳、 保险带、 保险网是否有断绳、 断股、 拉毛、 松捻、 击伤等现象。保险绳是否牢固, 安全桩是否脱落和松动, 发现隐患及时处理, 不得有侥幸心理蛮干。
25、 用于固定操作平台的”安全桩”, 人行的”脚踏板”, 必须垂直于上山底板, 且插入深度不得小于40cm, ”安全桩”、 ”脚踏板”材质必须是Ф28mm实心铁棒。
26、 凡本安全措施未列入的条款, 请按《高顶山煤矿操作规程》执行, 如本规程与实际有出入时, 应及早报告生产技术科, 给予及时修改和补充。
27、 避灾线路:
1、 如遇上山碛头有突水时, 碛头作业人员从工作面→+314m岩大巷→四采区人行上山→446井口出井。
2、 如遇上山碛头瓦斯灾害时, 碛头作业人员从工作面→+314m岩大巷→314井口出井。
3、 如遇顶板灾害时, 碛头作业人员应迅速撤离到就近的躲身硐内。