水平南六采区回风溜煤岩石上山作业规程模板.doc

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广安市思源矿业集团有限公司
高顶山煤矿岩石巷道掘进
作
业
规
程
巷道名称: +314水平南六采区底板回风溜煤岩石上山
编制: 张华平
技术负责: 王先茂
矿长: 曾彬
编制时间: 二OO七年十二月
一、 工程概况
1、 巷道用途
+314水平南六采区回风溜煤岩石上山是南六采区主要上山, 主要用作回风溜煤之用, 阶段石门作为运输巷与上山联络平巷, 用于运料、 溜煤进风、 排水, 绕道作为上山与石门的联络平巷。
2、 上山位置及相邻关系
+314水平南六采区回风溜煤岩石上山布置在+314水平南六采区内, 底板茅口灰岩中, 南为南七采区, 北为南五采区, 上为+446水平南岩石大巷, 下为314水平南岩石大巷, 上山布置详见南六采区巷道布置图。
3、 工程特征
巷道特征表
序号
巷道名称
煤岩制
巷道长度
( m)
掘进断面
( m2)
工程量
( m3)
支护
形式
坡度
1
3601石门
岩
70
6.5
455
裸
3‰
2
3601回风绕道
岩
20
4.5
90
裸
3‰
3
回风上山
岩
188
4.5
846
裸
45°
4
溜煤上山
岩
100
4.5
450
裸
48°
5
躲洞
岩
1个/20m
4.5

裸

二、 地质与水文条件
1、 地质构造及巷道围岩特征
回风溜煤上山布置在距煤层法向距离约25米左右的茅口灰岩中, 掘进过程中应注意岩层变化, 上山所处石灰岩岩层呈深灰、 棕灰、 白灰, 岩层平均厚度约120米左右, 下部具沥清臭味, 含珊瑚, 蜒蝌等动物化石。
2、 水文条件
该上山布置在底板岩石中, 由于+446水平以上为采空区, 采空区涌水量及积水量估计不大, 因此上山掘进接近+446水平时, 可能会有渗透水, 但不会影响正常施工, 灰岩具有裂隙和溶洞, 施工中应注意裂隙水和裂隙瓦斯, 发现异常情况应停止作业, 撤离人员报告调度室。在施工中必须坚持”有疑必探, 先探后掘”的原则。若遇淋水要注意观察水的流量、 压力、 颜色、 气味、 声响, 并报告生技科、 调度室, 制定措施后方可作业。
3、 瓦斯
上山掘进过程中的有害气体主要有放炮后产生的瓦斯、 二氧化硫, 因此必须对掘进工作面进行通风, 以稀释及排出工作面的有毒有害气体, 供给作业人员新鲜空气, 以改进劳动条件。
4、 综合防尘
上山及平巷施工过程中, 因钻眼、 爆破、 装岩、 运输, 不可避免地产生大量炭石粉尘, 这些粉尘中一般含有游离的二氧化硅, 其颗粒直径小于5微米, 长期呼吸将对人体产生极大的危害, 因此, 必须采用湿式打眼, 增强个体防护, 加强通风, 净化风流, 将含尘空气排出, 使粉尘浓度降低到《煤矿安全规程》中的规定的2毫克/m3/以下。
三、 施工方法
回风溜煤上山采用由下向上施工, 施工时采用气腿式凿岩机( 风锤) 打眼, 人工装药放炮, 上山掘进碛头, 必须设置操作平台, 操作人员必须身系保险带, 并站在操作平台上施工。
1、 供气: 由井口2台20立方米固定式空压机提供压力风, Ф108mm无缝钢管送风。
2、 供水: 引用446水平取水口沉淀后, 利用自然落差静压Ф51无缝钢管供水。
3掘进工艺: 工作面准备2台YT—24型气腿式凿岩机, 一台作业, 一用备用, 2#煤矿岩石炸药爆破, 全断面一次性光面爆破, 人工装矸运输到车场。
四、 施工技术措施
1、 钻眼爆破说明书
⑴钻眼工具: 根据矿井实际情况采用YT-24型气腿式凿岩机( 风锤) ( 原7655型) 打眼, 使用”一”字型钻头。
⑵炮眼布置及爆破器材的选择
回风、 溜煤上山:
掏槽眼: 采用垂直楔形掏槽, 布置6个, 每眼深1.4米, 每眼装药量5节, 每眼装一段毫秒电雷管一发, 眼距为500毫米。
辅助眼: 布置8个, 每眼深1.3米, 每眼装药5节, 每眼装三段毫秒电雷管各一发, 眼距430毫米。
顶眼: 布置3个, 每眼深1.1米, 每眼装药4节, 每眼装四段毫秒电雷管各一发, 眼距500毫米。
帮眼: 布置8个, 每眼深1.1米, 每眼装药4节, 每眼装五段毫秒电雷管各一发, 眼距450毫米。
石门:
掏槽眼: 采用垂直楔形掏槽, 布置8个, 每眼深1.4米, 装药5节, 各装一段毫秒电雷管一发, 眼距为400毫米。
辅助眼: 布置8个, 眼深1.2米, 各装药4节, 各装三段毫秒民雷管一发, 眼距为400-600毫米。
顶眼和帮眼: 布置12个, 眼深1.1米, 各装药4节, 各装四段毫秒电雷管一发, 眼距为500毫米。
爆破器材采用MFB-100型发爆器、 2号岩石铵锑炸药, 铜蕊聚氯乙稀胶联线, 采用大串联。
2、 爆破条件
序号
名称
单位
数量
回风溜煤上山
石门
绕道
联络巷
1
掘进断面
m2
4.5
6.5
4.5
4.5
2
岩石坚固性系数
f
10-12
10-12
10-12
10-12
3
工作面瓦斯情况

较小
较小
较小
较小
4
毫秒电雷管
个
25
28
25
25
5
2号岩石铵锑炸药
kg/循环
16.8

18.00.
16.8
6
凿岩机型号

YT-24
YT-24
YT-24
YT-24
五、 通风设计
1、 按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q瓦掘×K掘面
=100×0.52×1.2
Q掘=62.4m3/min
式中:
q瓦掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量, 取q=0.52m3/min;
K掘面——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数, 取K=1.2;
2、 按炸药量计算
Q掘=25A
=25×16.8
=420m3/min
式中:
A——掘进工作面一次爆炸的最大炸药量, 取A=16.8Kg;
25——每千克炸药爆炸后需要的供给的风量, m3/min·Kg;
3、 按局部通风机的实际风量计算:
Q掘=Q机吸×I
=200×1.3
Q掘=260m3/min
式中:
Q机吸——局部风机吸入风量, 取Q=200m3/min;
I——局部风机吸风量的系数, 取I=1.3;
4、 按人数计算
Q掘=4N
=4×8
Q掘——32m3/min
式中:
N——掘进工作面同时作业的最多人数, 取N=8人
4——每人每分钟的供风量不得少于4m3/min;
5、 按风速验算
按最低风速验算
Q掘=V掘×S掘
=9×4.5
Q掘=40.5m3/min
式中:
V掘——巷道中的最低风速, 取V掘=9m3/min;
S掘——掘进巷道断面, 取S掘=4.5m2;
按最高风速验算
Q掘=240S掘
=240×4.5
Q掘=1080m3/min
式中:
240——掘进工作面允许最高风速;
S掘——掘进工作面断面积, 取S=4.5m2;
经计算, 采用一台2×5.5KW对旋轴流风机, 安设在+314m水平南七石门以北10米的大巷中向工作面正压送风。Ф500mm的抗静电、 阻燃风靠水沟一则悬挂, 做到横平竖直, 逢环必挂, 有破必补, 缓慢转弯。上山内使用Ф300铁风筒送风, 风筒吊挂在上山右侧棚角处, 风筒口距碛头不超过5米, 有效风量180m3/min。
新风路线: 地面→341平硐→314南七石门→11KW局扇→Ф500mm风筒→314八石门→300mm铁风筒→上山碛头。
污风路线: 碛头→上山→314八石门→314七石门回风上山→446南四石门→446南回风巷→主要抽风机。
六、 正规循环作业及劳动组织
1、 作业方式
实行”三·八”作业制, 原则上安排单头掘进, 每天分早、 中、 夜班生产, 在施工中定员、 定工作量、 各工种间要求紧密配合, 保证在规定的时间内完成所规定的工作量。
2、 人员配备
工种
早
中
晚
备注
搭架工
2
2
2
互相配合进行, 班长负责当班安全
打眼工
2
2
2
放炮工
1
1
1
专职放炮员
出渣工
3
3
3
与其它工种交叉进行
合计
8
8
8
瓦检员在外
每班安排作业人员8人, 上山每班掘进0.8米, 日进2.4米, 月进度60米。
3、 正规循环作业图表
班次
时间(min)
工序
早
中
晚

920

搭平台
60

打眼
210

装药
60

撤平台
60

放炮
30

出渣
360
出渣错班运行
出渣错班运行
出渣错班运行
七、 工程质量标准
1、 巷道净宽: 巷道中心线每班在打眼前看一次。中心线至两帮距离不少于设计值30mm。
2、 巷道净高: 腰线上下, 不少于设计值30mm, 不超过设计值50mm。
3、 巷道坡度: 石门、 绕道的允许误差为±1%。
4、 轨道中心线: 每50米内允许偏差±50mm。
5、 轨道中心线: 不应超过设计值50mm。
6、 道渣及道床: 道床可采用碎石或不易风化, 不易自燃的矸石铺设, 不得掺有碎末, 铺平砸实。且轨枕下部道渣不得小于10mm, 上部必须埋住轨枕高度的1/2—/1/3。
八、 安全技术措施
1、 每班配备一名专职瓦斯检查员, 检查工作面瓦斯浓度, 当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时, 必须停止作业, 当回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业, 装药前和紧接放炮前, 放炮地点20m范围内风流中二氧化碳或瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮。
2、 每班作业前必须进行敲帮问顶, 将巷道两帮和顶部的悬石及活动悬石处理后才许进入工作面作业。
3、 炮眼装药量必须按作业规程执行。未装药部分应用炮泥封顶满, 炮泥只许用黄泥, 严禁使用煤粉或岩粉兼作。
4、 放炮员做引药时, 应选择在顶板完好, 避开电气设备和导体更不允许在碛头附近进行, 。
5、 工作面装药前, 应将炮眼内的岩粉用压风清除, 用木质炮棍细心把药卷装到眼底, 不得冲撞或捣实, 不得弄错雷管段号不得拉断雷管脚线, 有水的炮眼, 特别是底眼, 必须用防水药卷或加防水套, 以免变潮拒爆。
6、 装药联线工作只许由放炮员一人进行, 工作面其余人员不得装药联线。联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭接牢固, 装药联线工作应建立岗位责任制, 做到定人、 定眼、 包装、 包联并设专人检查。
7、 放炮器的钥匙, 取下后由放炮员随身携带, 不准交与她人。
8、 放炮员随身携带放炮器。
9、 放炮母线不准小于φ.5mm2, 并应是铜芯绝缘胶线, 严禁用裸线放炮, 放炮前, 放炮母线必须扭接短路。
10、 放炮距离不小于200m, 放炮地点应在工作面的进风流中, 放炮后, 应等30分钟炮烟散尽后, 才准进入工作面。
11、 放炮前, 班、 组长必须派专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨( 314南八石门以南100米, 七石门外) 。放炮地点: 设在314南七石门以南100米处。
12、 放炮后, 必须把放炮母线从电源上摘下, 并将其扭结在一起, 若通电后不爆, 必须至少等15分钟后, 取下放炮钥匙, 由放炮员才可沿线路检查, 找出不响原因。
13、 发现瞎炮或丢炮应及时处理, 如瞎炮是由于联线不良或联线错误所造成, 可重新联线起爆, 否则, 应距瞎炮0.3米处钻一平行的炮眼, 重新装药放炮, 严禁手拉或掏挖瞎炮, 丢炮可重新联线起爆。
14、 坚持”一炮三检制”( 装药前检查瓦斯浓度, 装药后检查, 放炮后检查) 和”三人放炮制”( 放炮员、 班长瓦检员) 以及放、 炮请示报告制度。
15、 当石门进入硫铁矿层时, 应报告生产技术科。
16、 如工作面有水涌出预兆时, 必须坚持先探后掘的原则, 并报告生产技术科制定探水措施。
17、 上山掘进时, 每次开工前, 搭架工首先进入工作面, 处理好安全后, 然后用优质木材搭好操作平台。当操作工上平台后, 再系好安全网, 身系保险带, 每次放炮前必须撤出平台和安全网放入躲硐中。其操作平台木材规格; 2.0m×0.3m×0.06m两件, 备用两件。
18、 在操作平台上打风锤前, 首先检查平台的安全情况, 发现问题应及时处理。
19、 操作平台上站人不可超过3人, 作业人员必须身系保险带, 以免发生平台超载而垮落发生坠落事故。
20、 工作面的材料、 钎子等物资应在施工中堆放好, 以免引起滑落伤人。
21、 上、 下行人必须和工作面作业人员取得联系, 在没有得到工作面人员信号回答同意时, 在施工中严禁人员进入上山。
22、 上山必须设置”搭脚板和扶手”, ”踏脚板”Φ25mm螺蚊加工成”9”字形靠上山左帮底子设置, 每隔0.5m设一对, 扶手可用压风管代替, 在左帮0.7m处打眼插入钎子挂压风管, 上山内必须铺设优质尼龙保险绳, 作行人上下之用。
23、 为防止上山的积矸堵塞上山, 每班放炮后的石渣应清除干净, 不得存积在上山内。
24、 保险绳上端头系在安全桩上, 每班作业前必须检查保险绳、 保险带、 保险网是否有断绳、 断股、 拉毛、 松捻、 击伤等现象。保险绳是否牢固, 安全桩是否脱落和松动, 发现隐患及时处理, 不得有侥幸心理蛮干。
25、 用于固定操作平台的”安全桩”, 人行的”脚踏板”, 必须垂直于上山底板, 且插入深度不得小于40cm, ”安全桩”、 ”脚踏板”材质必须是Ф28mm实心铁棒。
26、 凡本安全措施未列入的条款, 请按《高顶山煤矿操作规程》执行, 如本规程与实际有出入时, 应及早报告生产技术科, 给予及时修改和补充。
27、 避灾线路:
1、 如遇上山碛头有突水时, 碛头作业人员从工作面→+314m岩大巷→四采区人行上山→446井口出井。
2、 如遇上山碛头瓦斯灾害时, 碛头作业人员从工作面→+314m岩大巷→314井口出井。
3、 如遇顶板灾害时, 碛头作业人员应迅速撤离到就近的躲身硐内。