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1、 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 铣夹头 1套 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 麻花钻 φ10、φ18 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l 13 中心钻 l 4 外径千分尺 50～75 0.01 l l4 划线规、样冲 各l 5 测量棒 φ14×50 h6
2、 2 l5 钢直尺 150 l 6 万能角度尺 00～3200 2’ l l6 榔头、木榔头 各1 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l7 活扳手、板锉 各l 8 内径百分表 18～35 0.01 l l8 9 立铣刀及拉杆 φ30、φ4O 各l l9 l0 锁刀头及键刀 φ18孔 各l 20 毛坯尺寸 60×50×40 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号:
3、 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 倒锥 42±0.05 l5 超差0.01扣5分 200±10’ l2 超差无分 36±0.05 5 超差无分 孔 20 超差0.01扣10分 棱台 32±0.05 l5 超差0.01扣5分 220±10’ l2 超差无分
4、 其他 2项(IT12) 2 超差无分 形位公差 l2 超差0.01扣3分 表面 Ra3.2(七处) 7 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度
5、数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 划线规、划针 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 样冲、榔头 各1 3 万能角度尺 00～3200 2’ 1 l3 钢直尺 150 1 4 外径千分尺 25～50 0.01 l l4 活扳手 l 5 测量棒 φ8×40 h6 2 l5 木榔头 l 6 立铣刀及拉杆 φ40、φ29、φ12 各l l6 矩形角尺 100×63 l 7 铣夹头 1套 l7 锉刀
6、l 8 燕尾槽铣刀 550 l l8 垫铁 若干 9 锯片铣刀及拉杆 φ3×2.5 各l l9 l0 麻花钻 φ3 l 2O 毛坯尺寸 40×40×40 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分
7、尺寸精度 粗糙度 V形槽 900±10’ l5 超差5’扣3分 11.3 2 超差无分 燕尾槽 550±10’(二处) 22 超差5’扣8分 30±0.039 l5 超差0.01扣3分 9 2 超差无分 角度 520±10’ 1l 超差5’扣3分 16±0.10 2 超差无分 外形 35±0.05(二处) 8 超差0.01扣l分 30±0.05 4 超差0.01扣l分 其他 5项(IT
8、12) 5 超差无分 表面 Ra3.2(四处) 2 Ra值大1级无分 Ra1.6(十二处) l2 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～
9、150 0.02 l ll 分度头 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 钢直尺 150 l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 划针、划线规、样冲 各l 4 深度千分尺 0～50 0.01 l l4 榔头、木榔头 各1 5 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l5 中心钻 l 6 刀口尺 75 l l6 锉刀、活扳手 各1 7 矩形角尺 100×63 l l7 刻线尖铣刀 2 8
10、万能角度尺 00～3200 2’ l 18 9 立铣刀及拉杆 φ10、φ16、 φ20、φ30 各1 l9 l0 铣夹头 1套 2O 毛坯尺寸 φ36×84 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分
11、 斜长方 l0 超差无分 450±10’ 8 超差1’扣4分 6 超差无分 四方 (二处) l0 超差无分 6 超差无分 六方 (三处) l8 超差无分 6 超差无分 刻线 短刻线清晰、均匀 6 不清晰、不均匀无分 中长刻线清晰、均匀 4 不清晰、不均匀无分 其他 4项(IT12) 4 超差无分 形位公差 (30条刻线) 4 超差无分
12、 (30条刻线) 5 超差无分 表面 Ra3.2(十八处) 9 Ra值大1级无分 技术要求 技术要求l 4 不合格无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 O～150 0 .02
13、 l ll 幢刀及撞刀头 φ16～φ20 各l 2 高度游标尺 0～300 0 .02 l l2 麻花钻 φ12、φ14、φ18 各1 3 外径千分尺 0～25、50～75 0 .01 各l l3 钢直尺 150 l 4 外径千分尺 75～100 0 .01 l l4 划针、划线规、样冲 各1 5 内径百分表 18～35 0 .01 l l5 榔头、木榔头 各l 6 万能角度尺 00～3200 2产 l l6 锉刀 l 7 百分表及磁性表座 0～10 0 .
14、01 各l l7 垫铁 若干 8 量块 38 l盒 l8 9 正弦规 100×SO l l9 l0 立铣刀及拉杆 φ15、φ20、 φ30、φ4O 各1 20 毛坯尺寸 85×65×15 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准
15、 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 孔 22 超差无分 22 超差无分 22 超差无分 中心距 φ50±0.031 8 超差无分 夹角 900±10’ 4 超差5’扣2分 450±5’ 4 超差5’扣2分 外形 60±0.05 3 超差无分 80±0.05 3 超差无分 12±0.05 3 超差无分 表面 Ra1.6(七处) 7 Ra值大1级无分
16、 Ra3.2(二处) 2 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0 .02 l lO 镜刀及锁刀头 φ18～φ2O 各l
17、 2 高度游标尺 0～300 0.02 l ll 键槽铣刀 φ5、φ6 各l 3 钢直尺 150 l l2 铣夹头 1套 4 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 样冲、划针、划线规 各l 5 外径千分尺 50～75 0.01 l l4 榔头、木榔头 各l 6 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l5 活扳手、锉刀 各1 7 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 垫铁 若干 8 测量棒 φ20×30 h6 l l
18、7 半径样板 l～6.5 l 9 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、 φ16、φ20、 φ30、φ40 各1 毛坯尺寸 65×35×35 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 孔 39 超差无分 键槽 2 超差无分
19、 2 超差无分 螺栓槽 (二处) l2 超差无分 46±0.05 4 超差无分 R5(二处) 6 不合格无分 (二处) 6 超差无分 外形 30±0.05(三处) 9 超差无分 60±0.05 3 超差无分 形位公差 5 .5 超差无分 表面 Ra1.6(八处) 8 Ra值大1级无分 Ra3.2(七处) 3.5 Ra值大1级无分 安全文明生产 安全文明生
20、产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 钢直尺 150 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 划线规、样冲、划针 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 榔头、
21、木榔头 各l 4 万能角度尺 00～3200 2’ l l4 立铣刀及拉杆 φ40、φ16、φ10 各l 5 量块 38块 l盒 l5 铣夹头 1套 6 正弦规 100×8O l l6 燕尾槽铣刀 550 l 7 测量棒 φ10×20 2 l7 麻花钻 φ4 l 8 塞尺 0.02～0.5 l 18 矩形角尺 100×63 l 9 外径千分尺 50～75 0.01 l l9 活扳手、锉刀 各l l0 百分表及磁性表座 0～10 0.0
22、1 各l 20 垫铁 若干 毛坯尺寸 42×62×10(二件) 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 燕尾槽 550±10’(二处) l0 超差5’扣2分 (二处) 6 超差0.01扣l分 26±0.065 1
23、4 超差0.01扣2分 外形 60±0.06、65±0.06 l0 超差0.01扣l分 凸台 3 超差0.01扣l分 (二处) 4 超差0.01扣0.5分 高度 40±0.05(二处) 4 超差0.01扣0.5分 其他 7项(IT12) 3.5 超差无分 表面 Ra6.3(六处)、Ra3.2(九处) l5 Ra值大1级无分 形位公差 2.5 超差无分 4 超差无分 6 超差无
24、分 技术要求 技术要求 l8 超差无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 麻花钻 φ9.8 l 2 高度游标尺 0～300 0.0
25、2 l l2 铰刀 φ10 l 3 外径千分尺 O～25 0.01 l l3 立铣刀及拉杆 φ12、φ18、 φ20、φ30 各l 4 内径百分表 10～18 0.01 l l4 划针、划线规、样冲 各l 5 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l5 榔头、木榔头 各l 6 量块 38块 1盒 l6 锉刀、活扳手 各1 7 正弦规 100×80 l l7 铣夹头 1套 8 半径样板 15～25 l l8 垫铁 若干 9
26、塞尺 0.02～0.5 l l9 l0 钢直尺 150 l 2O 毛坯尺寸 85×45×15、80×50×15 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 角度 600±4’(三处) 2l 超差1’扣3分
27、 总高度 (三处) 2l 超差无分 台阶 (二处) 6 超差无分 圆弧 l0 超差0.01扣3分 孔 4 超差无分 厚度 12±0.05 2 超差无分 形位公差 6 超差无分 技术要求 技术要求2 2l 超差无分 技术要求3 2.5 不合格无分 表面 Ral.6(一处) l Ra值大l级无分 Ra3.2(十一处) 5 .5 Ra值大l级无分
28、 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll T形槽铣刀 8、10 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 锯片铣刀及拉杆 φ63×2 各1 3 钢直
29、尺 150 l l3 铣夹头 l套 4 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l4 划针、划线规、样冲 各1 5 万能角度尺 00～3200 2’ l l5 榔头、木榔头、锉刀 各1 6 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 垫铁 若干 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l7 8 半径样板 l～6.5、15～25 各1 l8 9 塞尺 0.02～0.5 l l9 l0 立铣刀及拉杆
30、 φ10、φ8、φ16、 φ0、φO 各1 2O 毛坯尺寸 52×42×37 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考住项目 考枝要求 配分 评分标准 检侧站果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 V形槽 900±10’ 4 超差无分 20±0.05 6 超差无分 T形槽 10 超差0.01扣4分
31、 8、6.5、12 3 超差无分 斜槽 750±10’ 3 超差无分 5 超差无分 5±0.10 2 超差无分 22±0.10 2 超差无分 曲、斜面 R5（二处） 6 不合格无分 R15±0.10 12 不合格无分 750±5’（二处） 6 超差无分 5 超差无分 25.5±0.042 6 超差无分 5±0.10 3 超差无分 外形 4
32、7±0.05 3 超差无分 同 3 超差无分 同 3 超差无分 其他 7项(IT 12) 3.5 超差无分 形位公差 4.5 超差无分 技术要求 技术要求1 2 不合格无分 表面 Ra3.2(十六处》 8 Ra值大1级无分 安全 文明 生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定.酌情扣总分l～50分 周围场地整洁；工量夹具及零件摆放合理 不整洁或不合理，酌情扣总分l～5分
33、 备金t 每处尺寸超差≥1mm. 酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 麻花钻 φ4、φ9、φ10 各l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 钢直尺 150 l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 划针、划线规
34、 各l 4 外径千分尺 50～75、75～l00 0.01 各1 l4 样冲、榔头 各l 5 万能角度尺 00～3200 2’ l l5 木榔头、活扳手 各l 6 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l6 矩形角尺 100×63 l 7 内径百分表 9.8～18 0.01 l l7 锉刀 l 8 塞尺 0.02～0.5 l l8 垫铁 若干 9 立铣刀及拉杆 φ10、φ16、φ40 各l 19 I0 铣夹头 1套 20
35、 毛坯尺寸 85×45×15、85×60×15、35×20×15、40×35×15 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号: 总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 件l 4 超差无分 4 超差无分 2 超差无分
36、4 超差0.01扣l分 2 超差无分 件2 2 超差无分 2 超差无分 2 超差无分 件3 30±0 .065 2 超差无分 600±15’（二处） 8 超差无分 15±0.055 2 超差无分 件4 600土15‘(三处) l2 超差无分 2 超差无分 组合 50±0.08(二处) 6 超差无分 80±0.95(二处) 6 超差无分
37、 表面 Ra3.2(三十一处) l6 Ra值大l级无分 技术要求 技术要求1 l4 超差0.01扣2分 技术要求2 l0 超差0.01扣2分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号
38、名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 撞刀及撞刀头 φ2O、φ4O 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 麻花钻 φ16、φ18 各l 3 钢直尺 150 l l3 铣夹头 l套 4 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l4 榔头、木榔头 各1 5 内径百分表 18～35、35～50 0.01 各1 l5 划针、划线规、样冲 各1 6 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 锉刀、活扳手
39、 各l 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l7 垫铁 若干 8 矩形角尺 100×63 l l8 9 塞尺 0 .02～0.5 l l9 l0 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、 φ20、φ30 各l 20 毛坯尺寸 55×55×30 材料 45钢 铣工中级工操作考件评分表 考件编号:
40、总分: 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 尺寸精度 粗糙度 件l l0 超差无分 l0 超差无分 （四处） l2 超差无分 25±0.05 2 超差无分 50±0.05（二处） 4 超差无分 2 超差无分 Ra1.6（一处） 2 Ra值大l级无分 Ra3.2（十五处） 7.5 Ra值大l级无分 0.5 超差无分 件2
41、 (四处) l2 超差无分 （二处） l2 超差无分 超差无分 Ra1.6 (四处) 4 Ra值大1级无分 Ra3.2 (四处) 2 Ra值大l级无分 组合 技术要求l 4 不能配合、互换无分 技术要求2 14 超差无分 安全文明生产 安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分l～50分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～ro分 第 23 页 共 23 页
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