B铣工(中级)操作试题【10题】资料.doc

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铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 铣夹头 1套 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 麻花钻 φ10、φ18 各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l 13 中心钻 l 4 外径千分尺 50～75 0.01 l l4 划线规、样冲各l 5 测量棒 φ14×50 h6 2 l5 钢直尺 150 l 6 万能角度尺 00～3200 2’ l l6 榔头、木榔头各1 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l7 活扳手、板锉各l 8 内径百分表 18～35 0.01 l l8 9 立铣刀及拉杆 φ30、φ4O 各l l9 l0 锁刀头及键刀 φ18孔各l 20 毛坯尺寸 60×50×40 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度倒锥 42±0.05 l5 超差0.01扣5分 200±10’ l2 超差无分 36±0.05 5 超差无分孔 20 超差0.01扣10分棱台 32±0.05 l5 超差0.01扣5分 220±10’ l2 超差无分其他 2项(IT12) 2 超差无分形位公差 l2 超差0.01扣3分表面 Ra3.2(七处) 7 Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 划线规、划针各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 样冲、榔头各1 3 万能角度尺 00～3200 2’ 1 l3 钢直尺 150 1 4 外径千分尺 25～50 0.01 l l4 活扳手 l 5 测量棒 φ8×40 h6 2 l5 木榔头 l 6 立铣刀及拉杆 φ40、φ29、φ12 各l l6 矩形角尺 100×63 l 7 铣夹头 1套 l7 锉刀 l 8 燕尾槽铣刀 550 l l8 垫铁若干 9 锯片铣刀及拉杆 φ3×2.5 各l l9 l0 麻花钻 φ3 l 2O 毛坯尺寸 40×40×40 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度 V形槽 900±10’ l5 超差5’扣3分 11.3 2 超差无分燕尾槽 550±10’(二处) 22 超差5’扣8分 30±0.039 l5 超差0.01扣3分 9 2 超差无分角度 520±10’ 1l 超差5’扣3分 16±0.10 2 超差无分外形 35±0.05(二处) 8 超差0.01扣l分 30±0.05 4 超差0.01扣l分其他 5项(IT12) 5 超差无分表面 Ra3.2(四处) 2 Ra值大1级无分 Ra1.6(十二处) l2 Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 分度头 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 钢直尺 150 l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 划针、划线规、样冲各l 4 深度千分尺 0～50 0.01 l l4 榔头、木榔头各1 5 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l5 中心钻 l 6 刀口尺 75 l l6 锉刀、活扳手各1 7 矩形角尺 100×63 l l7 刻线尖铣刀 2 8 万能角度尺 00～3200 2’ l 18 9 立铣刀及拉杆 φ10、φ16、 φ20、φ30 各1 l9 l0 铣夹头 1套 2O 毛坯尺寸 φ36×84 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分斜长方 l0 超差无分 450±10’ 8 超差1’扣4分 6 超差无分四方 (二处) l0 超差无分 6 超差无分六方 (三处) l8 超差无分 6 超差无分刻线短刻线清晰、均匀 6 不清晰、不均匀无分中长刻线清晰、均匀 4 不清晰、不均匀无分其他 4项(IT12) 4 超差无分形位公差 (30条刻线) 4 超差无分 (30条刻线) 5 超差无分表面 Ra3.2(十八处) 9 Ra值大1级无分技术要求技术要求l 4 不合格无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 O～150 0 .02 l ll 幢刀及撞刀头 φ16～φ20 各l 2 高度游标尺 0～300 0 .02 l l2 麻花钻 φ12、φ14、φ18 各1 3 外径千分尺 0～25、50～75 0 .01 各l l3 钢直尺 150 l 4 外径千分尺 75～100 0 .01 l l4 划针、划线规、样冲各1 5 内径百分表 18～35 0 .01 l l5 榔头、木榔头各l 6 万能角度尺 00～3200 2产 l l6 锉刀 l 7 百分表及磁性表座 0～10 0 .01 各l l7 垫铁若干 8 量块 38 l盒 l8 9 正弦规 100×SO l l9 l0 立铣刀及拉杆 φ15、φ20、 φ30、φ4O 各1 20 毛坯尺寸 85×65×15 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度孔 22 超差无分 22 超差无分 22 超差无分中心距 φ50±0.031 8 超差无分夹角 900±10’ 4 超差5’扣2分 450±5’ 4 超差5’扣2分外形 60±0.05 3 超差无分 80±0.05 3 超差无分 12±0.05 3 超差无分表面 Ra1.6(七处) 7 Ra值大1级无分 Ra3.2(二处) 2 Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0 .02 l lO 镜刀及锁刀头 φ18～φ2O 各l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l ll 键槽铣刀 φ5、φ6 各l 3 钢直尺 150 l l2 铣夹头 1套 4 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 样冲、划针、划线规各l 5 外径千分尺 50～75 0.01 l l4 榔头、木榔头各l 6 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l5 活扳手、锉刀各1 7 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 垫铁若干 8 测量棒 φ20×30 h6 l l7 半径样板 l～6.5 l 9 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、 φ16、φ20、 φ30、φ40 各1 毛坯尺寸 65×35×35 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分孔 39 超差无分键槽 2 超差无分 2 超差无分螺栓槽 (二处) l2 超差无分 46±0.05 4 超差无分 R5(二处) 6 不合格无分 (二处) 6 超差无分外形 30±0.05(三处) 9 超差无分 60±0.05 3 超差无分形位公差 5 .5 超差无分表面 Ra1.6(八处) 8 Ra值大1级无分 Ra3.2(七处) 3.5 Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 钢直尺 150 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 划线规、样冲、划针各1 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 榔头、木榔头各l 4 万能角度尺 00～3200 2’ l l4 立铣刀及拉杆 φ40、φ16、φ10 各l 5 量块 38块 l盒 l5 铣夹头 1套 6 正弦规 100×8O l l6 燕尾槽铣刀 550 l 7 测量棒 φ10×20 2 l7 麻花钻 φ4 l 8 塞尺 0.02～0.5 l 18 矩形角尺 100×63 l 9 外径千分尺 50～75 0.01 l l9 活扳手、锉刀各l l0 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l 20 垫铁若干毛坯尺寸 42×62×10(二件) 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度燕尾槽 550±10’(二处) l0 超差5’扣2分 (二处) 6 超差0.01扣l分 26±0.065 14 超差0.01扣2分外形 60±0.06、65±0.06 l0 超差0.01扣l分凸台 3 超差0.01扣l分 (二处) 4 超差0.01扣0.5分高度 40±0.05(二处) 4 超差0.01扣0.5分其他 7项(IT12) 3.5 超差无分表面 Ra6.3(六处)、Ra3.2(九处) l5 Ra值大1级无分形位公差 2.5 超差无分 4 超差无分 6 超差无分技术要求技术要求 l8 超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 麻花钻 φ9.8 l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 铰刀 φ10 l 3 外径千分尺 O～25 0.01 l l3 立铣刀及拉杆 φ12、φ18、 φ20、φ30 各l 4 内径百分表 10～18 0.01 l l4 划针、划线规、样冲各l 5 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l5 榔头、木榔头各l 6 量块 38块 1盒 l6 锉刀、活扳手各1 7 正弦规 100×80 l l7 铣夹头 1套 8 半径样板 15～25 l l8 垫铁若干 9 塞尺 0.02～0.5 l l9 l0 钢直尺 150 l 2O 毛坯尺寸 85×45×15、80×50×15 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度角度 600±4’(三处) 2l 超差1’扣3分总高度 (三处) 2l 超差无分台阶 (二处) 6 超差无分圆弧 l0 超差0.01扣3分孔 4 超差无分厚度 12±0.05 2 超差无分形位公差 6 超差无分技术要求技术要求2 2l 超差无分技术要求3 2.5 不合格无分表面 Ral.6(一处) l Ra值大l级无分 Ra3.2(十一处) 5 .5 Ra值大l级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分1～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll T形槽铣刀 8、10 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 锯片铣刀及拉杆 φ63×2 各1 3 钢直尺 150 l l3 铣夹头 l套 4 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l4 划针、划线规、样冲各1 5 万能角度尺 00～3200 2’ l l5 榔头、木榔头、锉刀各1 6 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 垫铁若干 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l7 8 半径样板 l～6.5、15～25 各1 l8 9 塞尺 0.02～0.5 l l9 l0 立铣刀及拉杆 φ10、φ8、φ16、 φ0、φO 各1 2O 毛坯尺寸 52×42×37 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考住项目考枝要求配分评分标准检侧站果扣分得分尺寸精度粗糙度 V形槽 900±10’ 4 超差无分 20±0.05 6 超差无分 T形槽 10 超差0.01扣4分 8、6.5、12 3 超差无分斜槽 750±10’ 3 超差无分 5 超差无分 5±0.10 2 超差无分 22±0.10 2 超差无分曲、斜面 R5（二处） 6 不合格无分 R15±0.10 12 不合格无分 750±5’（二处） 6 超差无分 5 超差无分 25.5±0.042 6 超差无分 5±0.10 3 超差无分外形 47±0.05 3 超差无分同 3 超差无分同 3 超差无分其他 7项(IT 12) 3.5 超差无分形位公差 4.5 超差无分技术要求技术要求1 2 不合格无分表面 Ra3.2(十六处》 8 Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定.酌情扣总分l～50分周围场地整洁；工量夹具及零件摆放合理不整洁或不合理，酌情扣总分l～5分备金t 每处尺寸超差≥1mm. 酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 麻花钻 φ4、φ9、φ10 各l 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 钢直尺 150 l 3 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l3 划针、划线规各l 4 外径千分尺 50～75、75～l00 0.01 各1 l4 样冲、榔头各l 5 万能角度尺 00～3200 2’ l l5 木榔头、活扳手各l 6 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各1 l6 矩形角尺 100×63 l 7 内径百分表 9.8～18 0.01 l l7 锉刀 l 8 塞尺 0.02～0.5 l l8 垫铁若干 9 立铣刀及拉杆 φ10、φ16、φ40 各l 19 I0 铣夹头 1套 20 毛坯尺寸 85×45×15、85×60×15、35×20×15、40×35×15 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件l 4 超差无分 4 超差无分 2 超差无分 4 超差0.01扣l分 2 超差无分件2 2 超差无分 2 超差无分 2 超差无分件3 30±0 .065 2 超差无分 600±15’（二处） 8 超差无分 15±0.055 2 超差无分件4 600土15‘(三处) l2 超差无分 2 超差无分组合 50±0.08(二处) 6 超差无分 80±0.95(二处) 6 超差无分表面 Ra3.2(三十一处) l6 Ra值大l级无分技术要求技术要求1 l4 超差0.01扣2分技术要求2 l0 超差0.01扣2分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 l ll 撞刀及撞刀头 φ2O、φ4O 各1 2 高度游标尺 0～300 0.02 l l2 麻花钻 φ16、φ18 各l 3 钢直尺 150 l l3 铣夹头 l套 4 外径千分尺 0～25、25～50 0.01 各l l4 榔头、木榔头各1 5 内径百分表 18～35、35～50 0.01 各1 l5 划针、划线规、样冲各1 6 内测千分尺 5～30 0.01 l l6 锉刀、活扳手各l 7 百分表及磁性表座 0～10 0.01 各l l7 垫铁若干 8 矩形角尺 100×63 l l8 9 塞尺 0 .02～0.5 l l9 l0 立铣刀及拉杆 φ8、φ10、 φ20、φ30 各l 20 毛坯尺寸 55×55×30 材料 45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件l l0 超差无分 l0 超差无分（四处） l2 超差无分 25±0.05 2 超差无分 50±0.05（二处） 4 超差无分 2 超差无分 Ra1.6（一处） 2 Ra值大l级无分 Ra3.2（十五处） 7.5 Ra值大l级无分 0.5 超差无分件2 (四处) l2 超差无分（二处） l2 超差无分超差无分 Ra1.6 (四处) 4 Ra值大1级无分 Ra3.2 (四处) 2 Ra值大l级无分组合技术要求l 4 不能配合、互换无分技术要求2 14 超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～ro分第 23 页共 23 页

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