1、初, 中, 高级加工中心培训安排
一, 课程的性质和任务
本大纲的制定依据人力资源和社会保障部制定的数控机床操作初, 中, 高级工职业标准。
它的任务为提高学员专业知识技能，拓展学员知识理论面，提高学员综合素养，进一步熟识相关生产过程及生产组织，数控机床加工, 编制数控加工工艺和数控加工程序等相关知识，以适应社会经济不断发展的要求。
学习培训后，依据《中华人民共和国劳动法》，依照国家职业（技能）标准，可以参与职业技能鉴定所的考核。经考核鉴定合格，可获得相应的职业资格证书。
二, 课程的基本内容及基本要求
第一部分：职业道德和职业守则
教学内容：1.职业道德的基本观念
2、
2.职业道德的社会作用
3.社会主义职业道德
4.企业管理及安全生产
基本要求：驾驭职业道德和企业管理相关知识
第二部分：机械制图及公差
教学内容：1.依据装配图拆画零件图的方法
2.零件的测绘方法
3.公差协作相关知识
基本要求：1.能读懂零件图尺寸公差, 形位公差, 表面粗糙度要求
2.能读懂装配图协作公差要求
第三部分：金属材料及热处理
教学内容：1.金属材料性能相关知识
2.钢铁材料热处理相关知识
基本要求：1.驾驭常用金属材料性能
2.驾驭常用钢铁材料热处理方法
第四部分：机床电气
基本内容：机床电气限制机床知识
基本要求：驾驭机床电气限制机
3、床知识
第五部分：液压及气动
基本内容：1.液压元件及传动基础知识
2. 气动元件及传动基础知识
基本要求：驾驭液压及气动知识
第六部分：典型零件精度测量及质量限制
基本内容：1.常用量具的运用方法
2.典型零件精度检测方法
3.产品质量限制
基本要求：1.驾驭常用量具的运用方法
2.驾驭典型零件精度检测方法和质量限制
第七部分：数控机床及原理
基本内容：1.数控机床机械结构
2.数控机床主传动系统和进给传动系统
3.数控机床原理及系统
基本要求：1.驾驭数控机床机械结构
2.驾驭数控机床主传动系统和进给传动系统
3.驾驭插补原理和刀补原理
第八部分：数控加
4、工程序的编制及加工工艺
基本内容：1.困难二维, 简单三维曲面零件方法及程序优化方法
2.变量编程的规则和方法
3.加工中心加工工艺方案的制定和刀具的选择
基本要求：1.能编制困难二维, 简单三维曲面零件的铣削加工程序并能进行程序优化
2.能运用变量编程
3. 能编制铣削加工工艺文件
第九部分：数控铣床（加工中心）精度检验
基本内容：1.机床几何精度检验内容及方法
2.机床切削精度检验内容及方法
基本要求 1.能利用量具, 量规对机床主轴的垂直度, 平行度, 工作台的平行度, 平面度, 机床水平度等一般机床几何精度进行检验
2.能够进行机床切削精度检验
第十部分：机械制造技术
基本内容：1.切削刀具及切削原理
2.工件的夹紧及定位
3.机械制造工艺学
基本要求：1.驾驭切削刀具及切削原理
2.驾驭工件的夹紧及定位的相关知识和选择
3.驾驭机械制造工艺学相关知识
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