资源描述
初, 中, 高级加工中心培训安排
一, 课程的性质和任务
本大纲的制定依据人力资源和社会保障部制定的数控机床操作初, 中, 高级工职业标准。
它的任务为提高学员专业知识技能,拓展学员知识理论面,提高学员综合素养,进一步熟识相关生产过程及生产组织,数控机床加工, 编制数控加工工艺和数控加工程序等相关知识,以适应社会经济不断发展的要求。
学习培训后,依据《中华人民共和国劳动法》,依照国家职业(技能)标准,可以参与职业技能鉴定所的考核。经考核鉴定合格,可获得相应的职业资格证书。
二, 课程的基本内容及基本要求
第一部分:职业道德和职业守则
教学内容:1.职业道德的基本观念
2.职业道德的社会作用
3.社会主义职业道德
4.企业管理及安全生产
基本要求:驾驭职业道德和企业管理相关知识
第二部分:机械制图及公差
教学内容:1.依据装配图拆画零件图的方法
2.零件的测绘方法
3.公差协作相关知识
基本要求:1.能读懂零件图尺寸公差, 形位公差, 表面粗糙度要求
2.能读懂装配图协作公差要求
第三部分:金属材料及热处理
教学内容:1.金属材料性能相关知识
2.钢铁材料热处理相关知识
基本要求:1.驾驭常用金属材料性能
2.驾驭常用钢铁材料热处理方法
第四部分:机床电气
基本内容:机床电气限制机床知识
基本要求:驾驭机床电气限制机床知识
第五部分:液压及气动
基本内容:1.液压元件及传动基础知识
2. 气动元件及传动基础知识
基本要求:驾驭液压及气动知识
第六部分:典型零件精度测量及质量限制
基本内容:1.常用量具的运用方法
2.典型零件精度检测方法
3.产品质量限制
基本要求:1.驾驭常用量具的运用方法
2.驾驭典型零件精度检测方法和质量限制
第七部分:数控机床及原理
基本内容:1.数控机床机械结构
2.数控机床主传动系统和进给传动系统
3.数控机床原理及系统
基本要求:1.驾驭数控机床机械结构
2.驾驭数控机床主传动系统和进给传动系统
3.驾驭插补原理和刀补原理
第八部分:数控加工程序的编制及加工工艺
基本内容:1.困难二维, 简单三维曲面零件方法及程序优化方法
2.变量编程的规则和方法
3.加工中心加工工艺方案的制定和刀具的选择
基本要求:1.能编制困难二维, 简单三维曲面零件的铣削加工程序并能进行程序优化
2.能运用变量编程
3. 能编制铣削加工工艺文件
第九部分:数控铣床(加工中心)精度检验
基本内容:1.机床几何精度检验内容及方法
2.机床切削精度检验内容及方法
基本要求 1.能利用量具, 量规对机床主轴的垂直度, 平行度, 工作台的平行度, 平面度, 机床水平度等一般机床几何精度进行检验
2.能够进行机床切削精度检验
第十部分:机械制造技术
基本内容:1.切削刀具及切削原理
2.工件的夹紧及定位
3.机械制造工艺学
基本要求:1.驾驭切削刀具及切削原理
2.驾驭工件的夹紧及定位的相关知识和选择
3.驾驭机械制造工艺学相关知识
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