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1、 变电检修现场作业工序工艺标准卡 编号：XXX/XXXXXXXXX 变电站 10 kV有载调压变压器 常规大修（检修和高压试验部分） 作业标准卡 批 准： 年 月 日 生技部： 年 月 日 安监部： 年 月 日 基层领导： 年 月 日 生技科： 年 月
2、 日 安监科： 年 月 日 编 写： 年 月 日 工作负责人： 作业日期： 年 月 日 时 至 年 月 日 时 作业单位： 工 作 （程） 概 况 工作任务 工作日期 年 月 日 至 月 日，工期 天 工作内容 施工单位 查 勘 表 工作任务： 任务书编号： 计
3、划工作时间： 现场查勘时间： 查勘负责人： 参加查勘人员： 现场查勘主要内容： 现场查勘报告： 缺陷及处理方案（新安装工作可以不填写此栏）： 编制： 作 业 现 场 布 置 图 作 业 点 定 置 图 组 织 措 施 现场领导人： 工程总负责人： 工作负责人（可多个负责人）： 技术负责人： 安全负责人： 吊车指挥： 质检员： XX班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 XX班负责人： 技术负责人：
4、 工程师： 技师： 工作班成员： 人 XX班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 XX班负责人： 技术负责人： 工程师： 技师： 工作班成员： 人 材料供应负责人： 后勤保障负责人： 作业流程图 （根据具体检修内容填入相关流程图） 安全措施与准备工作
5、 办理、宣读工作票 修前试验 吊芯 油箱及其他检修 有载分接开关检修 铁芯检修 绕组检修 复装 三级验收、办理结束工作票、撤离现场 修后试验 清理工作、班组自检 作 业 进 度 计 划 表 序号 主要工作内容 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 第七天 1 2 3 4 5
6、 6 工 器 具 及 材 料 准 备 表 序号 名称 规格 单位 数量 √ 责任人 一、工器具 1 尖锥钳 150mm 1把 2 活动扳手 250mm 2把 3 呆扳手 17-19mm 2把 4 平口改刀 150mm 1把 5 螺口改刀 150mm 1把 6 斜口钳 150mm 1把 二、仪器、仪表、用具 1 多股软裸铜线 4mm2 5米 2 仪器试验专用线 1.5-2.5 mm2 2包
7、 3 高压试验绝缘屏蔽线 30kV-100kV 5米 4 绝缘放电杆 50kV-100kV 1根 5 绝缘手套 / 2双 6 电源线盘 单相电源 2个 7 摇 表 （2500V/2500MΩ） 1只 8 试验PT 50kv 1台 9 高压控制台 5kVA 1套 10 油化验设备 PJ-2000 1台 11 直流电阻速测仪 ZKD-20 1台 三、消耗性材料及备件 1 螺栓 Φ12mm 10套 2 绝缘带 / 2圈
8、 四、资料准备 1 历史试验记录 份 1 2 电力设备预防性试验规程 份 1 一般安全、技术措施 序号 内 容 一 现场动火要求 ①作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材 ②作业现场不得存放易燃易爆品 二 一般安全注意事项 在施工过程中，认真贯彻“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”，的原则，全体人员发扬相互关心，相互爱护，相互帮助的精神，在安全中相互监督，保证施工中不发生误入带电设备的人身事故和其它伤亡事故。 全体工作人员着装及安全
9、帽佩戴正确，登高作业人员必须穿软底鞋，扎安全带，安全带必须系在牢固的部件上，关闭手机。 在施工过程中，对请用的民工委派专人监护，负责民工施工安全。 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地线、短路线等，并对被试设备进行检查和清理现场。 三 技术措施要求 现场用刀闸必须带罩。并使用有漏电保护装置的电源盘。 非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。 试验用铜线采用截面在4mm
10、2以上的软裸铜线； 油化试验人员取油时，应有防滴、漏、喷、溅油措施。 危 险 点 分 析 与 控 制 序号 内 容 1 危险点 高空坠落 控制措施 ①高空作业必须系好安全带,安全带的长度及系的位置必须合适 ②严禁将物品上下抛掷,防止高空人员失手晃下,要按规定使用梯子 2 危险点 人身触电 控制措施 ①作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施、停电范围 ②现场的工具,长大物件必须与带电设备保持足够的安全距离（0.7米）并设专人监护 ③现场要使用专用电源,不得使用绝缘老化的电线,控制开关要完好,熔丝的规格应
11、合适。 ④低压交流电源应装有触电保安器。 ⑤电源开关的操作把手需绝缘良好。 ⑥接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。 3 危险点 起吊 控制措施 起吊工作前应有专人指挥，起吊工器具应齐全、合格；起吊设备时应轻吊轻放，防止损伤人和设备 4 危险点 发生火灾 控制措施 ①作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材 ②作业现场不得存放易燃易爆品 5 危险点 高压伤人危险 控制措施 使用直流电阻速测仪，测试完毕后，改变接线前必须先断开试验电源；高压试验时设围栏并向外挂“止步，高压危险”标示牌，操作人站在绝缘垫上
12、试验每告一段落或结束时，应使用放电棒放电至1kV以下，再直接用裸铜线放电并短路接地。试验用铜线采用截面在4mm2以上的软裸铜线；接地点用锉刀将油漆去除，牢固接地；并将试验设备外壳可靠接地。现场用试验电源刀闸必须带罩，并使用有漏电保护装置的电源盘。电缆试验时，另一端必须派人看守。做耐压试验时，各通道处处应派专人看守。 现场作业工序工艺确认表 设备名称编号： 工作内容 工艺质量标准 危险点控制 √ 执行人 确认人
13、 准备阶段 （含现场提问） 总工作负责人已履行工作许可手续，全面检查安全措施与工作票要求及现场实际相符。 全体工作人员列队，工作负责人宣读三措书、工作票、标准化作业卡，交待工作现场设备运行情况、工作危险点，工作人员确认已明确工作内容、工作范围、进度要求、安全措施和注意事项 对停电范围、工作危险点等进行抽查式询问：被询问人签名 作业阶段 进场 转运设备及器具；搭接施工电源；拆除各侧引线 防止触电；防止高空坠落；防止发生火灾 修前试验 绕组绝缘电阻，吸收比或极化指数 高对低、地，低对高、地 防止高压
14、电意外伤人 绕组连同套管的泄漏电流 高对低、地；低对高、地 铁芯绝缘电阻 铁芯对地 绕组直流电阻 （额定档，运行档） 本体油简化试验 拆除二次电缆、本体气体继电器、温度控制器并送校验 必需做好端子二次线号箍标记并画出二次接线图，确保回装无误 排油 变压器整体排油前，对气候环境湿度进行监测，确保器身在空气中的暴露时间符合规程规定：空气相对湿度小于65％不超过16小时 空气相对湿度小于75％不超过12小时 实际裸露时的平均湿度： ％ 器身暴露时间： 小时 （计算时间为放油开始至注油为止）
15、 吊芯 拆除变压器本体与外壳连接；连接起吊钢绳，缓慢吊芯并平稳放置在枕木上； 起吊专人指挥 绕组及引线检查 拆除套管，更换胶垫；绕组外观及层间垫块检查；绕组绝缘压圈及垫块检查；检查绕组、引线相间对地距离是否符合要求；引线焊接质量及包扎情况；引线与套管连接可靠性检查；分接引线排列检查、各接线紧固可靠性检查 铁芯检查 铁芯片外观及绝缘漆膜检查；铁芯片排列及接缝检查；铁芯间隙检查；接地引线、接地片检查；绝缘垫块检查；铁芯对地、铁芯对夹件、铁芯与穿芯螺杆绝缘测试 支撑件、紧固件 外观排列、完整性检查；紧固程度检查 吊出有
16、载切换开关，放下缸体 拆除方法正确、起吊作业 1、 有载开关检查 2、 切换开关：1）各触头烧损不得大于3mm（MR厂），否则须更换触头；2）过渡电阻无断裂损伤，阻值测量，误差不大于10%；3）各对触头接触电阻小于500uΩ。 3、 转换器和选择开关：1）动、静触头无烧伤、发热痕迹，接触良好，转动部分动作灵活；2）与分接引线连接牢固，螺栓紧固并有防松螺母；3）触头及导电部分与分接引线距离符合规定；4）绝缘支架无损伤变形、无放电痕迹。 4、 快速机构：1）主弹簧、复位弹簧、爪卡等无变形断裂；2）动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、卡涩。 5、 操动控制箱：1）机械转动部分灵
17、活、齿抡盒密封良好、润滑脂足够；2）电器回路连接正确无松动，控制回路绝缘良好，各继电器触点无严重锈蚀；3）位置指示正确，电器顺序开关、限位开关及机械限位动作可靠；4）箱体密封良好。 检查油箱 绝缘垫块、支撑块及密封性能检查；清扫及铁芯（夹件）外引接地完好性检查 有载缸体回装 与选择开关垂直同轴心，无扭力 起吊工作 回装变压器芯 套管安装；更换胶垫 检查各部阀门是否全部开启主变补充油及排气 阀门、塞子检查；吸湿器检查；测温装置检查、安装 有载切换开关安装、注油 清洁有载缸体，检查静触头有无烧伤痕迹，
18、缸体内有无异物，有载开关油室与变压器本体间无渗漏；主变本体注油后，对有载油缸注油 气体继电器检查、安装 恢复二次接线 油务、电气试验及保护调试 1、低电压下的空载试验 使用直流电阻速测仪，测试完毕后，改变接线前必须先断开试验电源；高压试验时设围栏并向外挂“止步，高压危险”标示牌，操作人站在绝缘垫上。试验每告一段落或结束时，应使用放电棒放电至1kV以下，再直接用裸铜线放电并短路接地。试验用铜线采用截面在4mm2以上的软裸铜线；接地点用锉刀将油漆去除，牢固接地；并将试验设备外壳可靠接地。现场用试验电源刀闸必须带罩，并使用有漏电保护装置的电源盘。电缆试验时，
19、另一端必须派人看守。做耐压试验时，各通道处处应派专人看守。 2、套管绝缘电阻 3、绕组直流电阻 ⑴高压侧（所有分接档） ⑵低压侧 4、绕组所有分接的电压比 5、有载调压装置的试验和检查 5、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数（耐压前，耐压后） 6、绕组连同套管直流泄漏电流 7、铁芯绝缘电阻 8、本体油简化、油微水、介损 9、主体工频交流耐压 结束阶段 恢复三侧引线 主变清洁、油漆、排气 转运设备、现场清洁
20、 作 业 总 结 一、简要文字总结： 二、竣工验收及总结评价 a） 自检评价：
21、 检修班组负责人： 年 月 日 b） 检修单位验收意见及评价：
22、 检修技术负责人： 检修班组负责人： 年 月 日 c） 自检评价：
23、 三、存在的问题与建议：竣工验收及总结评价 运行单位验收负责人： 生技部主管专责： 电业局验收负责人： 年 月 日
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