卸污设备产品的安装、调试、验收方案.docx

卸污设备产品的安装、调试、验收方案
1、设备安装
如果我司中标我司向采购人提供本项目采购的所有硬件的安装 和维护服务的全部内容，若本项目采购的设备产品等方面的配置或要 求中出现不合理或不完整的问题时，我司有责任和义务在投标文件中 提出补充修改方案并征得采购人同意后付诸实施。
2、安装调试验收要求
1）我司具有良好信誉和相关实力的技术队伍。
2）—旦中标我司认真负责，组织技术队伍，做好投标的整体方 案，并书面提出长期保修、维护、服务以及今后技术支持的措施计划 和承诺。
3）安装调试在设备到货后3个工作日内开始进行。
4）所有设备均须由我司送货上门并安装调试。用户不再支付任 何费用。
自系统安装工作一开始，我司应允许采购单位的工作人员一起参 与系统的安装、测试、诊断及解决遇到的问题等各项工作。
5）—旦中标我司和产品供货商对提供的产品保证至少三年的产 品免费技术支持售后服务。
3、测试和验收
我司根据所提交的验收方案和实施办法，自行组织设备和人员， 并在使用单位监查下现场进行测试和验收。
4、开箱检验
1）所有设备、器材在开箱时必须完好，无破损。配置与装箱单 相符。数量、质量及性能不低于合同要求。
2）拆箱后，投标人应对其全部产品、零件、配件、用户许可证 书、资料、介质造册登记，并与装箱单对比，如有出入应立即书面记 录，由供货商解决，如影响安装则按合同有关条款处理。登记册作为 验收文档之一。
5、系统测试：系统安装完成后，按照系统要求的基本功能逐一 测试。
1）单项测试：单项产品安装完成后，由投标人进行产品自身性 能的测试。设备通电测试应单台进行，所有设备通电自检正常后，才 能相互联结。
2）网络联机测试：网络系统安装完成后，由投标人和设备使用 单位对所有采购的产品进行联网运行，并进行相应的联机测试。
3）系统运行正常，联机测试通过。
4）如商检或系统测试中发现设备性能指标或功能上不符合标书 和合同时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。
5）我司应负责在项目验收时将系统的全部有关产品说明书、原 厂家安装手册、技术文件资料、及安装、验收报告等文档交付设备 使用单位。
6、产品验收要求
1）要求对全部设备、产品、型号、规格、数量、外型、外观、 包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收。
2）凡列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》 的产品在验收时出具CCC认证证书复印件作为验收依据之一。
3）我司应负责在项目验收时将系统的全部有关产品说明书、原 厂家安装手册、技术文件、资料、及安装、验收报告等文档汇集成册 交付设备使用单位和监理单位。
7、网络迁移要求
1）迁移过程需保证不影响原有业务进行
2）迁移过程中需提供备件备机和备用线路，防止迁移过程中出 现问题时可以及时回退
3）迁移完成后，保证用户的使用情况与原有使用情况一致
中国铁路总公司Q/CR9221-2015以下标准流程。
1 一般规定
1.1地面卸污设施施工单位应具备相应的资质。施工前应具备下 列条件：
1施工单位已完成施工调查、熟悉设计文件，施工技术资料和相 关技术标准齐全；
2施工单位编制的施工组织设计和安全施工预案已按规定程序 审批；
3施工单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要 工程材料已落实。
1.2施工单位必须取得安全生产许可证，并应遵守国家有关施工 安全、劳动保护、环境保护、防火等法律、法规和技术标准，确保安 全施工。
施工现场规划和施工设施应符合国家及铁路现行有关规定。
靠近既有铁路线路施工时，施工单位应设专人防护；堆放的材料、 机具、设备和工具应放置稳固，严禁侵入铁路建筑接近限界。
1.3施工测量应实行施工单位复核制、监理单位复测制，并填写 测量记录。新建卸污设施与既有管道、建（构）筑物或设备衔接时， 施工前应校核衔接点的位置及高程。
1.4地面卸污设施施工及安装应与其他相关专业工种密切配合, 合理安排施工工序和进度。
1.5除真空卸污管道、真空机组和卸污单元外，地面卸污设施中 的给水排水管道及附属构筑物等施工技术要求应符合国家现行《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《给水排水构筑物工程施工 及验收规范》GB50141及《铁路给水排水工程施工质量验收标准》 TB10422、《铁路给水排水施工技术指南》TZ209的有关规定。
1.6与地面卸污设施相关的电气、自控及仪表等安装技术要求应 符合国家现行有关标准的规定。
2真空卸污管道铺设
2.1真空卸污管道可按下列流程进行施工。

套空邹"管道施二工艺流道空

2.2真空卸污管道应按设计要求确定管道中心线的放线定位、管 底高程和坡度。 管道基础、沟槽回填及管道附属设施等施工技术要求，应符合现行《给 水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
2.4真空卸污管道在管廊或室内安装时，应配合土建结构施工做 好管道穿墙预留洞、预埋套管以及管道支吊架预埋件。预留孔洞尺寸 和位置应符合设计要求。管道支吊架预埋件宜固定在承重结构上，位 置应正确，埋设应牢固。
2.5真空卸污管道不开槽施工时，施工前应对卸污管道沿线既有 的地下及地上管线、周边建（构）筑物、障碍物及其他设施进行核实 确认，必要时应进行坑探；工作井、管道顶进及管道附属设施等施工 技术要求，应符合现行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 的有关规定。
2.6采用聚乙烯材质的真空卸污管道，施工前须按设计要求对管 材、管件进行核对，管材、管件应符合下列要求：
1管材和管件的材质、规格、型号、压力等级符合设计要求和国 家产品质量标准的规定；
2管材和管件的内外表面应光滑平整、无气泡、裂、脱皮及明 显的凹陷、杂质、颜色不匀现象，壁厚应均匀。管材外壁应标注制造 厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料型号、产品标准等；
3管材端应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
2.7采用聚乙烯材质的真空卸污管道，管道铺设与安装应符合下 列规定：
1管道应根据施工组织设计分段施工，管材应沿管线铺设方向排 列在沟槽边。对连接安装间隔时间较长及每次工程收工，管道开部 位应用木塞或其他盖堵封闭，防止杂物进入。
2管道宜分段在沟槽边连接后以弹性铺管法移入沟槽。移入沟槽 时，管道表面不得有明显划痕。
3管道铺设与安装时，管材和管件等外壁上的标志应位于管道顶 面或能观察到的一边。
4管道在铺设与安装过程中，不得作为拉攀、吊装、支架等使用。
5管道架空或明设采用金属支架、吊架（托架）时，与卸污管道 接触面之间应设置橡胶类弹性保护垫层。
2.8采用聚乙烯材质的真空卸污管道，管道连接应符合下列规定:
1管材、管件及管道附件宜采用电熔连接。
2管道连接时，管材切割应采用专用管道切割机切割，切割断面 应平整、光滑、无毛刺，切应垂直于管中心。
3与金属管道或金属管道附件连接时应采用钢塑过渡接头，钢塑 过渡接头钢管端与金属连接应符合相应的金属焊接、法兰连接或机械 连接的规定。过渡管件的压力等级不得低于聚乙烯管材公称压力。
4电熔连接应在施工当日温度较低时进行，但在寒冷气候（-5°C 以下）条件下进行电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机 具的工艺参数。
5不得在管道、管件上开孔接管。当管径变化或接入支管时，必 须采用配套管件。
2.9聚乙烯钢塑复合管道宜采用承插式或套筒式电熔连接；硬聚
氯乙烯管道宜采用橡胶圈承插连接。真空卸污管道承插连接时应将插 顺水流方向。
2.10真空卸污管道施工完毕必须进行水压试验及气密性试验。
埋地铺设的真空卸污管道应在管道水压试验及气密性试验合格后方 可回填。
3卸污单元、真空机组安装
3.1卸污单元、真空机组安装宜按下列流程进行。

3.2卸污设备到达后，应及时组织有关人员开箱核对检查设备的 名称、型号、规格、数量及技术文件、资料是否符合设计要求，设备 有无损坏和锈蚀，有无缺损件和备件、专用工具等，并应做出记录。
对于出厂时已经组装完善的成套设备，检查时不得随意拆卸，如 必须拆卸时，需经供货部门同意后方可进行。拆卸和复装均应符合说 明书中的规定。
3.3卸污单元及真空机组设备基础施工前，应核对基础位置、高 程和几何尺寸以及相关预留孔洞和预埋件，并应有验收资料和记录。
卸污单元的安装位置应严格按照施工图确定。
3.4卸污设备基础地脚螺栓埋设灌浆时应捣固密实，并保持螺栓 与基础面垂直。地脚螺栓可用混凝土或其他高强、速凝材料灌注，其 强度达到设计强度的75%以上时方可拧紧。与既有混凝土基础连接时 可采用化学锚栓。
3.5卸污设备吊装前，应对吊装机具进行检查。起吊时应有专人 统一指挥，严禁随意吊装。
3.6卸污单元安装应符合下列规定：
1卸污单元安装前应核实设备基础预留排水、冲洗水、电气线缆 等孔洞的位置、尺寸。
2卸污单元安装就位后应保证卸污排水软管拖拽轻便灵活和回 卷顺畅，软管作业半径满足设计要求。卸污排水软管通过电机实现回 卷功能的，应确定电机转向正确。
3.7真空机组安装应符合下列规定：
1设备的基础面应保持水平。
2真空机组与卸污管道连接时应密封可靠。采用金属管路连接时 密封垫应采用耐油橡胶；焊接金属管路时应及时清除管道中焊渣。
3与真空机组相连接的吸入管道和输出管道宜有各自的支架。
4应按电动机标牌规定连接电源。泵通电试运转前，应确认泵转 向符合规定方向方可投入使用。
5真空泵应按规定注油或接通冷却水；凸轮泵机组泵腔内应注满 水；喷射器机组的污水收集罐内应注水，水位应满足喷射泵自灌吸水 的要求。
6真空机组各润滑部位加注油脂的规格和数量应符合设备说明 书的规定。
3.8卸污系统现场安装的压力检测、液位检测、流量计量等仪表， 其位置应安装准确。对已过检验有效期的仪表，验交前应送计量部门 校验。各种阀类的位置、方向应安装正确，动作灵活。
3.9真空机组设备安装完毕应进行试运转。试运转合格后方可办 理设备安装验收手续。