1、仓库5S管理实施方案
为保证仓库5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案，预定使用1个月时间把5S管理工作顺序展开。
一、5S推行的方针目标
（一）叫响三句话：
1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；
3、做正确的事，正确地做事。
（二）实现一个目标：
强化仓库基础管理，提升仓库的管理品质
二、5S推行的准备阶段
（一）首先表达实行5S仓库管理活动的决心；
（二） 建立5S仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
三、5S的实施评价阶段
（一）整理阶段（7月1日至7月6日为实施阶段，以后
2、为保持和循环改善阶段）
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）按照基准清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；
（5）每日自我检查，循环整理。
2、整理的范围：
办公区、仓库（成品、半成品、配件仓库）
（二） 整顿阶段（7月8至7月14日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段
（1）彻底地进行整理
（2）确定放置场所
（3）规定摆放方法
（4）进行标识
整顿的要求
一目了然，取用快捷。
（三）清扫阶段（7月15日至7月22日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶
3、段
（1）建立清扫责任区
（2）每个人在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与设备）进行彻底的清扫
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修
（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离
（5）清扫内容
（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，全面推行，达到标准化、制度化。)
清洁的推行要领
（1）落实前面3S工作
（2）制订各种制度，加强执行
（3）部门主管经常巡查，带动员工重视5S活动
（五）素养阶段（长期不遗余力地推行）
（1）持续推行4S直到成为共有的习惯
（2）仓库人员严格遵守规章制度
三、具体负责如下：
总经
4、办负责全面的并且可以随时对其进行检查打分；
督导办每天检查仓库并且打分
督导每周末将检查记录交总经理
四、“要”和“不要”的判别基准：
（1）经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。
（2）不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。
（3）不再使用的。此类物品应坚决清理
五、仓库货品的摆放原则：
1、仓库管理应遵循摆放合理、拿货方便、有效保证产品品质和外包 装、保证仓库最高利用率的原则。
2．由于挤压使包装变形的货品，在发货之前必须进行返包。
3．各类产品应按类别、规则地摆放，以便于货品出入库。
4．仓库应保持干燥、干净、整洁、条理化，每天要按时对仓库进行整理。
5．为便于及时、准确地寻找货品，应在规定地方贴上明显标识。
6．为保证仓库货品数量的准确，应遵循每日清点、每月盘点的制度，做到实物与帐卡相符。
六、清扫内容
1.清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。
2.对设备、工具等的清理，对破损的物品进行修理。
3.对水源等污染源进行治理。
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