1、冷库氨制冷安全技术
第一条 为了认真落实国家有关安全生产的方针，确保氨制冷装置的安全运行，确保职工在生产中的安全和健康，促进制冷事业的发展，特制定本规程。
第二条 本规程适用于商业系统冷藏库氨制冷装置的制定、安装、操作、修理和管理。商业系统各有关单位和企业所制定的技术规范、操作规程、专业技术标准、技术条件等，应符合本规程的要求，本规程服从于国家的有关规程和标准。
第二章 安全装置
第一节 安全防护
第三条 氨压缩机必必需设置高压、中压、低压、油压差等安全防护装置。安全防护装置一经调整
2、校验后，应做好记录并铅封。
第四条 氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增设风机故障保护装置。
第五条 为防止氨压缩机湿冲程，必必需在氨液分开器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低压贮液器设液位指示、报警装置。
第六条 在机器间门口或外侧方便的位置，须设置切断氨压缩机电源的事故总开关，此开关应能停止所有氨压缩机的运转。假设机器控制屏设于总控制间内，每台机器旁应增设按钮开关。
第七条 机器间和设备间应装有事故排风设备，其风机排风量应不小于8次/小时换气次数
3、的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口，并应用事故电源供电。
第八条 氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位，均必需设置安全保护罩。
第九条 禁止闲人进入机器间和设备间。
第十条 设在室外的冷凝器、油分开器等设备，应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器〔即高压贮液器〕设在室外时，应有遮阳棚。
第十一条 检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀门等，必必需采纳３６伏以下电压的照明用具，潮湿地区采纳12伏及以下的。
第十二条 机器间外应设
4、有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必必需的防护用具和抢救**，并设在便于取得的位置，专人管理，定期检查，确保使用。操作班组的工人，应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。
第二节 仪表和阀门
第十三条 每台氨压缩机的吸排气侧、中间冷却器、油分开器、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分开器、低压循环器、排液器、低压贮氨器、氨泵、集油器、充氨站、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻结装置等，均须装有相应的氨压力表。
第十四条 氨压力表不得用其他压力表代替，且必必需有制造厂的合格证和铅封。氨压力表量程
5、应不小于最大工作压力的1.5倍，不大于最大工作压力的３倍，精度不得低于2.5。蒸发压力侧应采纳能测量真空度的氨压力表。
第十五条 氨压力表每年须经法定的检验部门矫正一次，其他仪表应符合有关部门的规定。
第十六条 氨压力表的装设位置应便于操作和观察，须避免冻结及激烈震动。假设指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，铅封损坏等，均须马上改换。
第十七条 每台氨压缩机、氨泵、水泵、风机，都应单独装设电流表，应有过载保护装置。
第十八条 氨压缩机间应设有电压表，并按时记录电压数值。当电网电压波动接近规定幅度时，要密切注意
6、电流变化、电机温升，防止电机烧毁。
第十九条 经常检查电气设备的完好性。电缆管用不燃的绝缘材料包裹，大功率负荷电缆不得直接与聚苯乙烯或聚氨脂隔热板型建筑物接触。
第二十条 氨压缩机的吸排气侧、密封器端、分配站供液、热氨站的集管上，应设置温度计，以便观察和记录制冷装置的运转工况。
第二十一条 氨压缩机上的高压安全阀在吸排气侧压力差达到16公斤力/厘米时应自动开启；双级压缩机之低压机〔缸〕上的中压安全阀，当吸排气侧压力差达到6公斤力/厘米时，应能自动开启，以保护氨压缩机。
第二十二条 冷凝器、贮氨器、排
7、液器、低压循环器、低力贮氨器、中间冷却器等设备上均须装有安全阀。当高压设备压力达到18.5斤力/厘米，中、低压设备压力12.5公斤力/厘米时，安全阀应能自动开启。
第二十三条 制冷系统安全管公称管径应不小于安全阀的公称通径。几个安全阀共用一根安全管时，总管的通径应不小于D32毫米，不大于D57毫米，安全阀泄压管应高出氨压缩机间房檐，不小于1米；高出冷凝器操作平台，不小于3米。
第二十四条 氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并铅封。安全阀每开启一次，须重新矫正。
第二十五条 在氨压缩机的高压排气管道
8、和氨泵出液管上，应分别装设气、液止回阀，以避免制冷剂倒流。
第二十六条 冷凝器与贮氨器之间应设均压管，运行中均压管应呈开启状态。两台以上贮氨器之间应分别设气体、液体均压管〔阀〕。
第二十七条 贮氨器、中间冷却器、氨液分开器、低压贮氨器、低压循环器、排液器、集油器等设备，均应装设液面指示器。玻璃液面指示器应采纳高于最大工作压力的耐压玻璃管，并具有自动闭塞装置。采纳板式玻璃液面指示器则更好。
第二十八条 中间冷却器、蒸发器、氨液分开器、低压贮液器等设备的节流阀禁止用截止阀代替。
第二十九条 在氨泵供液系统中，应设自动旁通阀保护氨泵。中间冷却器亦可采纳自动旁通阀。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
