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外墙开裂、渗漏专项治理方案.docx

1、外墙开裂、渗漏专项治理方案 1、外墙涂料饰面层开裂 (1)外墙基层、抹灰层、保温层施工质量必须满足国家现行标准及设计的要求,抹灰层应采用抗裂、防水砂浆。 (2)涂料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料,腻子与涂料应具有相容性,普通型腻子严禁用于建筑外墙。弹性涂料及柔性耐水腻子主要性能应满足下表要求。 表1弹性建筑外墙涂料主要性能要求 序号 工程 指标 1 低温稳定性 不变质 2 耐碱性 48h无异常 3 耐水性 96h无异常 4 耐洗刷性/次 >20 5 耐人工老化性(白色或浅色) 4h不起泡、不剥落、无裂纹,粉化<1级, 变色<2级 6 涂层耐温

2、变性(5次循环) 无异常 7 耐沾污性(5次)(白色或浅色)/% <30 8 拉伸强度/MPa 标准状态下 >1.0 9 断裂伸长率/% 标准状态下 >2 -10°C >40 热处理 >1 表2 外墙柔性耐水腻子主要性能要求 序号 工程 指标 1 吸水量 /(g/10 min) <2.0 2 初期干燥抗裂性(6h) 无裂纹 3 耐碱性(48 h) 无起泡、无开裂、无掉粉 4 耐水性(96 h) 无起泡、无开裂、无掉粉 5 耐洗刷性/次 >20 6 粘结强度 /MPa 标准状态下 >0.60 冻融循环(5次)

3、 >0.40 7 柔性 直径50mm ,无裂纹 8 非粉状组分的低温贮存稳定性 -5P冷冻4h无变化,刮涂无障碍 9 柔性腻子复合上涂料层后的耐水性(96 h) 无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、 无明显变色 10 柔性腻子复合上涂料层后的耐冻融性(5次) 无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、 无明显变色 (3)涂料饰面层施工前,应检查抹灰层有无空鼓、裂缝等现象,对其进行修补后方能 施工。 (4)外墙腻子层宜在外墙抹灰施工28d后进行。 (5)外墙腻子施工前,基层表面应无油脂、浮灰、起翘等现象,施工前应提前湿润基层,含水率应符合产品规定指标的要

4、求。 (6)每道腻子的批刮厚度以0.5〜1mm 为宜,不得过厚,以防止腻子收缩过大而产生裂缝和脱落现象。 (7)腻子每道施工间隔时间不能过短,必须等第一道腻子干燥后,再批刮第二道腻子。 腻子批刮完成达到实干后,方可进行打磨,打磨完毕,养护2〜3d。 (8)在门窗、洞及墙体转角处,腻子层应加设耐碱增强网格布。 (9)涂膜层应在腻子层应经过养护并干透后方可施工。施工前应保证腻子层的平整、坚实、洁净,无酥松、粉化、脱皮等缺陷,腻子层的含水率在10%以下。 2、外墙面砖饰面层开裂 (1)外墙饰面层采用面砖时,必须确保面砖基层(即抹灰层)的安全性和耐久性,其基层应采用抗裂防水砂浆。 (2

5、采用薄抹灰的外墙外保温系统,其饰面层使用面砖时,应进行专项设计。 (3)面砖应设置分格缝,并由设计单位明确位置及做法。 (4)饰面砖应采用通体砖,面砖粘贴面应带燕尾槽,并不得带有脱模剂,严禁使用粘贴面为光面的面砖。饰面砖主要性能要求及面砖的尺寸应符合下表的要求。 表1饰面砖主要性能要求 工程 指标 吸水率E/% 干压砖 <0.5 挤压砖 <3 抗冻性 1次冻融循环无破坏 断裂模数/MPa >35 抗热震性 不出现炸裂或裂纹 单位面积质量/(kg/ ) 12 表2饰面砖规格 饰面砖外墙高度(m) 饰面砖尺寸规定限值 (mm ) 单块面积规定

6、限值(cm 2) 单块厚度(mm ) <12 最长边<240 最大面积<410 <10 <60 <45X95 最大面积<50 <6 >60 <45X45 最大面积<25 <5 (5)根据面砖材质,选用专用粘结剂或专用粘结砂浆作为粘贴材料。严禁采用水泥浆粘贴。嵌缝应采用柔性防水材料。 (6)面砖粘贴前,抹灰层应清理干净,并对抹灰层平整度、垂直度进行检查,对不满足要求的部位进行修补,以满足粘贴要求。 (7)面砖在使用前,必须清洗干净,并根据面砖材质及粘贴材料要求,隔夜用水浸泡,晾干后(外干内湿)才能使用。 (8)面砖粘贴时,先用粘贴材料在面砖背面打底灰,然后按

7、粘结层实际预留厚度打满灰。粘贴过程中,宜做到一次成活,要避免反复移动、揉压面砖,严禁在粘结剂固化后进行纠偏移动。 (9)面砖粘贴过程中,要及时清除溢出的粘贴材料,并用嵌缝材料勾缝。勾缝应勾成凹缝,凹进面砖深度约3mm 。 3、外墙渗漏 (1)临外墙设置的雨棚、空调板根部应设置钢筋混凝土翻边,高度不小于2mm ,同时其迎水面应做防水层,泛水高度为250mm 。参见图6 (单位:mm )。 (2 )外剪力墙对拉螺杆洞应按照以下方式进行封堵。参见图7 图7 (3)外墙脚手架眼、外墙悬挑架型钢洞及其他孔洞应在内外墙抹灰前采用C15以上的细石混凝土封堵密实。直径或边长大于等于1mm的

8、孔洞宜采用对拉螺杆进行关模浇筑,严禁采用铁丝穿拉关模。 (4)抹灰前应对外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝隙进行填塞处理,对混凝土等基层表面凹凸太多(大于10mm )的部分要用1: 3水泥砂浆补齐或剔平,同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等。 (5)穿外墙的管道或空调管道均须在混凝土或砖墙上预埋套管,套管宜按10%坡度内高外低留设,套管与管道间须采用密封材料封堵密实(如采用聚氨酯发泡剂或防水砂浆等)。套管外须采用建筑密封材料封闭严密。 (6)外墙抹灰打底找平,每层厚度不应大于7mm ,且应在前一层终凝后再抹后一层,找平层厚度不宜大于30mm ,超过此值应采取加强措施;找平层表面应压实

9、刮平,并在终凝后浇水养护,严禁出现空鼓开裂现象。 (7)外墙无遮挡的外窗须设混凝土窗台,混凝土强度等级不低于C20,采用构造配筋, 厚度不小于60mm 两端嵌固长度不小于120mm (8)外窗台装饰完成面必须形成向外不小于5%的坡度,变坡处宜在窗型材中心线(或宽度三分之二)以外,窗洞上完成面或窗楣必须设滴水线或鹰嘴。 (9)在条件具备的情况下宜采用附框安装门窗。 (10)外墙装饰构架、室外壁灯等与砖墙体连接部位须为混凝土基层(混凝土预制块或现浇的混凝土块),严禁将砖墙做为固定点。 (11)室外楼梯与外墙相交处须浇筑强度等级C20以上的素混凝土翻边,高度2mm以上,宽度同墙体厚

10、度。做法参见图6。 (12)在建筑室外周边宜设置排水明沟和散水。散水应按照规范要求在转角处和每隔一定间距设置分隔缝,缝内采用建筑油膏嵌缝。 (13)高层建筑外墙保温层应考虑设置分隔缝及水平托架;分隔缝内放置聚乙烯棒材等隔离材料并填嵌密封膏。 (14)外门窗的安装应满足以下要求: 1)外门窗安装前必须按门窗预留洞尺寸,预留连接片,待安装好门窗后修补,严禁采用边安装边砌。 2)严禁采用螺钉直接将型材固定在墙基体上。 3)严禁平墙安装。 4)门、窗框周边与墙体的缝隙应按设计要求处理,应采用矿棉条、玻璃棉毡条、发泡剂填塞密实,缝隙外表留5〜8mm深的槽,填塞防水密封材料。 5)门窗组合件应连接牢固,并采用耐腐蚀的防水密封胶使连接部位密封,防水明螺丝应用门窗颜色相同的防水密封胶掩埋密封。 6)门、窗框下外侧应设排水孔槽,及时排除雨水。 7)外露的凸窗顶应采取留坡等防(排)水措施。

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