1、轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南 附录A轮胎制造企业现场管理隐患排查项目 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 1 职业 健康 炭黑输 送岗位 低风险 密炼 车间 1 炭黑库 炭黑粉尘、白炭黑粉尘 工程技术 1、炭黑、白炭黑采用密闭输送; 2、炭黑、白炭黑投料处设置除尘器;
2、 3、采用负压输送 a/ / / 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识 / / / 培训教育 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 / / 个体防护 1、防尘罩 2、乳胶手套 3、防尘服 a/ / / / / 2 炭黑库 噪声 工程技术 1、设置独立减振基础; 2、选用低噪声设备 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 定期针对噪声防护进行培训 / / 个体防护
3、 防噪耳塞或耳罩 / / / / / 2 职业 健康 隔离剂 制备岗 位 低风险 密炼 车间 1 隔离剂制备装置 其他粉尘 工程技术 1、隔离剂投料处设置除尘器; 2、采用负压输送 / / / 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识 / / / 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班
4、组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 a/ / 个体防护 防尘罩 " " " " / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 业区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 3 职业 健康 人
5、工配 料岗位 重大 风险 公司 1 人工配料室 其他粉尘 工程技术 1、化学小料投料设置除尘器; 2、设詈移动式清扫设备 / / / 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 岗上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘的防护培训 / / 个体防护 1、防尘罩 2、乳胶手套 3、防尘服 / / / / / 4 职业 健康 自动秤称量加料岗位 低风险 密炼 车间 1 自动秤加料 其他粉尘 工程技术 1、加料处设置除尘器; 2、
6、加料区域与其他区域隔离; 3、设置移动式清扫设备 / / / 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 / / 个体防护 1、防尘罩 2、乳胶手套 / / / / / 5 职业 自动秤 低风险 密炼 1 自动秤 其他粉尘 工程技术 1、自动秤卸料设置除尘器; 2、设詈移动式清扫设备 / / / 健康 称量岗位 车间 管理措施 设置“注意防尘”、“戴
7、防尘罩”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 岗上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 / / 个体防护 1、防尘罩 2、乳胶手套 a/ / / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作』 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 6 职业 健康
8、烘胶房 操作岗 位 一般 风险 密炼 车间 1 烘胶房 高温 工程技术 1、烘胶房内设置自然通风和机械通风; 2、蒸汽管道设置保温 / / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训 / / 7 职业 健康 母炼配 磅岗位 较大 风险 密炼 工厂 1 密炼机(母炼) 噪声 工程技术 1、设置独立减振基础; 2、减速机设置隔声罩; 3、设置液压站隔声罩; 4、密炼机联轴器采用弹性联轴器;
9、5、密炼机下料输送带采用模块带 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声的防护培训 / / 个体防护 防噪耳塞或耳罩 / / / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/
10、工厂级 每年/公司级 序号 名称 2 炭黑、白炭黑粉尘、其他粉尘 工程技术 1、密炼机采取密闭措施; 2、密炼机加料、卸料均设设置除尘器; 3、化学小料采用密闭投料; 4、炭黑、白炭黑密闭输送、自动投料 a/ / / 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘的防护培训 / / 个体防护 自吸过滤式防毒罩(黄色、褐色滤毒盒) a/ / / / / 3 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、密炼机加料、卸
11、料均设置除尘排烟系统; 2、设置机械送风、排风 / / / 管理措施 设置“注意通风”、“当心中毒”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害气体的防护培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / 8 职业 健康 终炼配 磅岗位 较大 风险 密炼 工厂 1 密炼机(终炼) 噪声 工程技术 1、设置独立减振基础; 2、减速机设置隔声罩; 3、设置液压站隔声罩; 4、密炼机联轴器采用弹性联轴器; 5、
12、密炼机下料输送带采用模块带 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防
13、噪耳塞 a/ / / / / 2 密炼机(终炼) 其他粉尘 工程技术 1、密炼机采取密闭措施; 2、密炼机加料、卸料设置除尘器 a/ / / 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 / / 个体防护 防尘罩 / / / / / 3 苯、甲苯、一甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、密炼机加料、卸料均设置除尘排烟系统; 2、设置机械送风、排风 / / / 管理措施 设置“注意通风”、“
14、当心中毒”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害气体防护的培训 / / 9 职业 健康 双螺杆 挤出机 操作岗 位 较大 风险 密炼 工厂 1 双螺杆挤出机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞或耳罩 /
15、/ / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 2 高温 工程技术 1、设置机械送、排风装置; 2、工作岗位设置供凉风装置 a/ / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核
16、在岗期间定期组织针对高温防护的培训 / / 3 双螺杆挤出机 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、挤出机处、开炼机、胶料提升处、传送带设置排风罩; 2、挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条围挡;晾胶装置采用密闭措施,设置排烟装置; 3、设置机械送风、机械排风 a/ / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害其他防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 / /
17、/ / / 10 职业 健康 开炼机 操作岗 位 较大 风险 密炼 工厂 1 开炼机 噪声 工程技术 1、开炼机设置独立减振基础; 2、设置减速机隔声罩; / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞或耳罩 / / / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型
18、 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 2 高温 工程技术 1、工作岗位有供凉风装置; 2、设置隔热层 a/ / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训 / / 3 开炼机 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、挤出机处、开炼机、胶料提升处、传送带设
19、置排风罩; 2、挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条围挡;晾胶装置采用密闭措施,设置排烟装置; 3、设置机械送风、机械排风 a/ / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害其他防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / 个体防护 自吸过滤式防毒罩蓝色滤毒盒) / / / / / 应急措施 污泥清淤时作业人员配正压空气呼吸器和便携式硫化氢气体报警仪 / /
20、 / 11 职业 健康 摆片 岗位 一般 风险 密炼 车间 1 摆片机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针 / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班
21、组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 对噪声防护的培训 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 12 职业 健康 质量巡 检岗位 一般 风险 密炼 车间 1 炼胶车间 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / / 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 2 开炼机、密炼机、摆片机等设备 其他粉尘 其他粉尘 管理措施
22、设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 / / 个体防护 防尘罩 / / / / / 3 苯、甲苯、二甲苯 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害物质防护的培训 13 职业 健康 机动车驾驶岗位 低风险 密炼 车间 1 炼胶车间开炼机、密炼机、摆片 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标
23、识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 机等设备 其他粉尘 其他粉尘 管理措施 设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训 / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、
24、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 个体防护 防尘罩 a/ / / / / 3 苯、甲苯、二甲苯 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害物质防护的培训 / / 14 职业 健康 复合挤出机主机岗位 较大 风险 轮胎 工厂 1 复合挤出机机头 噪声 工程技术 1、设置独立减振基础; 2、挤出线除水风机
25、设置隔声房和隔声罩 a/ / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 高温 工程技术 设置机械送风、排风装置 管理措施 设置“注意通风”、“注意高温”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训 / / 3 苯、甲苯、二甲苯 工程技术 设置局部排风系统
26、 / / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识;设置苯、甲苯、二甲苯职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/
27、工厂级 每年/公司级 序号 名称 15 职业 健康 复合挤 出机卷 曲岗位 一般 风险 半成 品车 间 1 挤出机卷曲工位 噪声 工程技术 1、设置独立减振基础; 2、挤出线除水风机设置隔声房和隔声罩 a/ / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温等防护培训 / / 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 16 职业 健康 内衬层挤出机操作岗位) 一般 风险 半成 品车 间
28、1 内衬层挤出机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、设置排风罩,局部机械排风; 2、设置机械送风、排风 / / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训
29、 岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对毒物防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / 17 职业 健康 内衬层 主机岗 较大 风险 轮胎 工厂 1 内衬层压延机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 位 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源
30、职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 教育培训 组织上岗前和在岗期间噪声防护的培训并考核 / / 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 2 高温 管理措施 设置“注意高温”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 定期组织对高温防护的培训 / / 3 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、设置排风罩,局部机械排风; 2、设置机械送风、排风 a/ / / 管理措施 设置“当
31、心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对有毒物质防护培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / 18 职业 健康 内衬层 卷曲岗 位 一般 风险 半成 品车 间 1 内衬层卷 曲 工位 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护培训
32、 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 19 职业 健康 三角胶 挤出机 较大 风险 轮胎 工厂 1 三角胶挤出机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 主机岗 位 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周
33、/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 教育措施 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 2 高温 工程技术 设置机械送风、排风 a/ / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通风”警示标识 / / / 教育措施 定期组织对高温防护的培训 / / 3 苯、甲苯、二甲苯 工程技术 1、设置排风罩; 2、设置局部机械排风; 3、设置机械送风 / / / 管理措施
34、 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、甲苯、二甲苯职业危害告知牌 / / / 教育措施 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对有毒物质防护的培训 / / 个体防护 1、防护手套 2、防护眼镜 3、防毒罩 / / / / / 20 职业 健康 三角胶 卷曲岗 位 一般 风险 半成 品车 间 1 三角胶卷 曲 工位 噪声 工程技术 设置独立减振基础” / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育措施 上岗前组织职业卫生
35、培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训” / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 21 职业 健康 压延挤出机操作岗位 低风险 半成 品车 间 1 压延挤出机 噪声 工程技术 设置
36、独立减振基础 a/ / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育措施 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、设置局部机械排风; 2、设置机械送风装置 / / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对有毒有害
37、气体防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / 22 职业 健康 开炼机 操作岗 位 较大 风险 检维 修车 间 1 轮胎 工厂 噪声 工程技术 1、设置独立减振基础; 2、设置减速机隔声罩 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞或耳罩 / / / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查
38、 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 2 高温 工程技术 设置供凉风装置 a/ / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通过风”警示标识 / / / 教育培训 定期组织对高温防护的培训 / / 3 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 1、挤出机、开炼机、胶料提升处、传送带设
39、置排风罩; 2、挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条进行围挡; 3、设置排烟装置; 4、设置机械送风 a/ / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 / / / / / 23 职业 健康 压延机 操作岗 位 较大 风险 轮胎 工厂 1 压延机 噪声聋 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置
40、噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 高温 工程技术 设置机械送风、机械排风 / / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通过风”警示标识 / / / 教育培训 定期组织对高温防护的培训 / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点
41、等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 3 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 工程技术 设置局部机械排风 a/ / / 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 a/ / / / / 24 职业 健康
42、 管压延 机卷曲 岗位 一般 风险 半成 品车 间 1 压延机卷 曲 工位 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 25 职业 健康 冠带生 产线操 作岗位 一般 风险 半成 品车 间 1 冠带生产 线 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设
43、置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 高温 工程技术 设置机械送风、机械排风 / / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通过风”警示标识 / / / 教育培训 定期组织对高温防护的培训 / / 3 苯、甲苯、二甲 工程技术 设置局部机械送风、机械排风 / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专
44、项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 苯、硫化氢、二 氧化硫 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训 / / 个体防护 防毒罩 a/ / / / /
45、26 职业 健康 直裁 岗位 低风险 半成 品车 间 1 直裁裁断 机 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 27 职业 健康 斜裁 岗位 低风险 半成 品车 间 1 斜裁裁断机 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
46、 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 28 职业 健康 钢圈成 型岗位 一般 风险 半成 品车 间 1 钢圈成型机 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 29 职业 健康 敷贴 岗位 一般 风险 半成 品车 间 1 敷贴机 噪声 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 /
47、/ / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 个体防护 防噪耳塞 a/ / / / / 30 职业 健康 成型机 操作岗 位 一般 风险 成型 车间
48、1 成型机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 a/ / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 溶剂汽油 工程技术 1、设置局部机械排风; 2、设置机械送风 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训考核,在岗期间组织针对溶剂汽油防护的培训 / / 31 职业 健康 硫化 岗位 重大 风险 公司 1 硫化
49、机 噪声 工程技术 设置独立减振基础 / / / 管理措施 设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识 / / / 教育培训 上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训 / / 个体防护 防噪耳塞 / / / / / 2 高温 工程技术 1、硫化机设置自屋顶至地面的隔烟隔热帘; 2、设置带有空调的休息室 / / / 管理措施 设置“注意高温”、“注意通风”警示标识 / / / 教育培训 定期组织对高温防护的培训 / / 3 苯、甲苯、二甲
50、 工程技术 1、硫化机设置隔烟装置; / / / (续) 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查 交接班 巡检 巡检 巡检 巡检 编号 类型 名称 风险点等级 责任 单位 作、 Ik区域 危险源(职业病危害因素) 管控措施 每班/岗位员工 每周/班组级 每月/车间级 每季度/工厂级 每年/公司级 序号 名称 苯、硫化氢、二氧化硫 2、硫化地沟上方设置机械通风; 3、硫化机设置送新风系统 管理措施 设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物






