资源描述
轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南
附录A轮胎制造企业现场管理隐患排查项目
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
1
职业
健康
炭黑输
送岗位
低风险
密炼
车间
1
炭黑库
炭黑粉尘、白炭黑粉尘
工程技术
1、炭黑、白炭黑采用密闭输送;
2、炭黑、白炭黑投料处设置除尘器;
3、采用负压输送
a/
/
/
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识
/
/
/
培训教育
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
/
/
个体防护
1、防尘罩
2、乳胶手套
3、防尘服
a/
/
/
/
/
2
炭黑库
噪声
工程技术
1、设置独立减振基础;
2、选用低噪声设备
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
定期针对噪声防护进行培训
/
/
个体防护
防噪耳塞或耳罩
/
/
/
/
/
2
职业
健康
隔离剂
制备岗
位
低风险
密炼
车间
1
隔离剂制备装置
其他粉尘
工程技术
1、隔离剂投料处设置除尘器;
2、采用负压输送
/
/
/
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识
/
/
/
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
a/
/
个体防护
防尘罩
"
"
"
"
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
业区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
3
职业
健康
人工配
料岗位
重大
风险
公司
1
人工配料室
其他粉尘
工程技术
1、化学小料投料设置除尘器;
2、设詈移动式清扫设备
/
/
/
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
岗上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘的防护培训
/
/
个体防护
1、防尘罩
2、乳胶手套
3、防尘服
/
/
/
/
/
4
职业
健康
自动秤称量加料岗位
低风险
密炼
车间
1
自动秤加料
其他粉尘
工程技术
1、加料处设置除尘器;
2、加料区域与其他区域隔离;
3、设置移动式清扫设备
/
/
/
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
/
/
个体防护
1、防尘罩
2、乳胶手套
/
/
/
/
/
5
职业
自动秤
低风险
密炼
1
自动秤
其他粉尘
工程技术
1、自动秤卸料设置除尘器;
2、设詈移动式清扫设备
/
/
/
健康
称量岗位
车间
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
岗上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
/
/
个体防护
1、防尘罩
2、乳胶手套
a/
/
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作』
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
6
职业
健康
烘胶房
操作岗
位
一般
风险
密炼
车间
1
烘胶房
高温
工程技术
1、烘胶房内设置自然通风和机械通风;
2、蒸汽管道设置保温
/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训
/
/
7
职业
健康
母炼配
磅岗位
较大
风险
密炼
工厂
1
密炼机(母炼)
噪声
工程技术
1、设置独立减振基础;
2、减速机设置隔声罩;
3、设置液压站隔声罩;
4、密炼机联轴器采用弹性联轴器;
5、密炼机下料输送带采用模块带
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声的防护培训
/
/
个体防护
防噪耳塞或耳罩
/
/
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
2
炭黑、白炭黑粉尘、其他粉尘
工程技术
1、密炼机采取密闭措施;
2、密炼机加料、卸料均设设置除尘器;
3、化学小料采用密闭投料;
4、炭黑、白炭黑密闭输送、自动投料
a/
/
/
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘的防护培训
/
/
个体防护
自吸过滤式防毒罩(黄色、褐色滤毒盒)
a/
/
/
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、密炼机加料、卸料均设置除尘排烟系统;
2、设置机械送风、排风
/
/
/
管理措施
设置“注意通风”、“当心中毒”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害气体的防护培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
8
职业
健康
终炼配
磅岗位
较大
风险
密炼
工厂
1
密炼机(终炼)
噪声
工程技术
1、设置独立减振基础;
2、减速机设置隔声罩;
3、设置液压站隔声罩;
4、密炼机联轴器采用弹性联轴器;
5、密炼机下料输送带采用模块带
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
2
密炼机(终炼)
其他粉尘
工程技术
1、密炼机采取密闭措施;
2、密炼机加料、卸料设置除尘器
a/
/
/
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
/
/
个体防护
防尘罩
/
/
/
/
/
3
苯、甲苯、一甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、密炼机加料、卸料均设置除尘排烟系统;
2、设置机械送风、排风
/
/
/
管理措施
设置“注意通风”、“当心中毒”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害气体防护的培训
/
/
9
职业
健康
双螺杆
挤出机
操作岗
位
较大
风险
密炼
工厂
1
双螺杆挤出机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞或耳罩
/
/
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
2
高温
工程技术
1、设置机械送、排风装置;
2、工作岗位设置供凉风装置
a/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训
/
/
3
双螺杆挤出机
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、挤出机处、开炼机、胶料提升处、传送带设置排风罩;
2、挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条围挡;晾胶装置采用密闭措施,设置排烟装置;
3、设置机械送风、机械排风
a/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害其他防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
10
职业
健康
开炼机
操作岗
位
较大
风险
密炼
工厂
1
开炼机
噪声
工程技术
1、开炼机设置独立减振基础;
2、设置减速机隔声罩;
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞或耳罩
/
/
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
2
高温
工程技术
1、工作岗位有供凉风装置;
2、设置隔热层
a/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训
/
/
3
开炼机
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、挤出机处、开炼机、胶料提升处、传送带设置排风罩;
2、挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条围挡;晾胶装置采用密闭措施,设置排烟装置;
3、设置机械送风、机械排风
a/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害其他防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
个体防护
自吸过滤式防毒罩蓝色滤毒盒)
/
/
/
/
/
应急措施
污泥清淤时作业人员配正压空气呼吸器和便携式硫化氢气体报警仪
/
/
/
11
职业
健康
摆片
岗位
一般
风险
密炼
车间
1
摆片机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
对噪声防护的培训
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
12
职业
健康
质量巡
检岗位
一般
风险
密炼
车间
1
炼胶车间
噪声
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
/
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
2
开炼机、密炼机、摆片机等设备
其他粉尘
其他粉尘
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
/
/
个体防护
防尘罩
/
/
/
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害物质防护的培训
13
职业
健康
机动车驾驶岗位
低风险
密炼
车间
1
炼胶车间开炼机、密炼机、摆片
噪声
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
机等设备
其他粉尘
其他粉尘
管理措施
设置“注意防尘”、“戴防尘罩”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对粉尘防护的培训
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
个体防护
防尘罩
a/
/
/
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒有害物质防护的培训
/
/
14
职业
健康
复合挤出机主机岗位
较大
风险
轮胎
工厂
1
复合挤出机机头
噪声
工程技术
1、设置独立减振基础;
2、挤出线除水风机设置隔声房和隔声罩
a/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
高温
工程技术
设置机械送风、排风装置
管理措施
设置“注意通风”、“注意高温”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温防护的培训
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯
工程技术
设置局部排风系统
/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风”警示标识;设置苯、甲苯、二甲苯职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
15
职业
健康
复合挤
出机卷
曲岗位
一般
风险
半成
品车
间
1
挤出机卷曲工位
噪声
工程技术
1、设置独立减振基础;
2、挤出线除水风机设置隔声房和隔声罩
a/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对高温等防护培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
16
职业
健康
内衬层挤出机操作岗位)
一般
风险
半成
品车
间
1
内衬层挤出机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、设置排风罩,局部机械排风;
2、设置机械送风、排风
/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对毒物防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
17
职业
健康
内衬层
主机岗
较大
风险
轮胎
工厂
1
内衬层压延机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
位
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
教育培训
组织上岗前和在岗期间噪声防护的培训并考核
/
/
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
2
高温
管理措施
设置“注意高温”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
定期组织对高温防护的培训
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、设置排风罩,局部机械排风;
2、设置机械送风、排风
a/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对有毒物质防护培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
18
职业
健康
内衬层
卷曲岗
位
一般
风险
半成
品车
间
1
内衬层卷
曲
工位
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
19
职业
健康
三角胶
挤出机
较大
风险
轮胎
工厂
1
三角胶挤出机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
主机岗
位
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
教育措施
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
2
高温
工程技术
设置机械送风、排风
a/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育措施
定期组织对高温防护的培训
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯
工程技术
1、设置排风罩;
2、设置局部机械排风;
3、设置机械送风
/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、甲苯、二甲苯职业危害告知牌
/
/
/
教育措施
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对有毒物质防护的培训
/
/
个体防护
1、防护手套
2、防护眼镜
3、防毒罩
/
/
/
/
/
20
职业
健康
三角胶
卷曲岗
位
一般
风险
半成
品车
间
1
三角胶卷
曲
工位
噪声
工程技术
设置独立减振基础”
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育措施
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训”
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
21
职业
健康
压延挤出机操作岗位
低风险
半成
品车
间
1
压延挤出机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
a/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育措施
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、设置局部机械排风;
2、设置机械送风装置
/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间组织针对有毒有害气体防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
22
职业
健康
开炼机
操作岗
位
较大
风险
检维
修车
间
1
轮胎
工厂
噪声
工程技术
1、设置独立减振基础;
2、设置减速机隔声罩
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞或耳罩
/
/
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
2
高温
工程技术
设置供凉风装置
a/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通过风”警示标识
/
/
/
教育培训
定期组织对高温防护的培训
/
/
3
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
1、挤出机、开炼机、胶料提升处、传送带设置排风罩;
2、挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条进行围挡;
3、设置排烟装置;
4、设置机械送风
a/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
/
/
/
/
/
23
职业
健康
压延机
操作岗
位
较大
风险
轮胎
工厂
1
压延机
噪声聋
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
高温
工程技术
设置机械送风、机械排风
/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通过风”警示标识
/
/
/
教育培训
定期组织对高温防护的培训
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
3
苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫
工程技术
设置局部机械排风
a/
/
/
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
a/
/
/
/
/
24
职业
健康
管压延
机卷曲
岗位
一般
风险
半成
品车
间
1
压延机卷
曲
工位
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
25
职业
健康
冠带生
产线操
作岗位
一般
风险
半成
品车
间
1
冠带生产
线
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
高温
工程技术
设置机械送风、机械排风
/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通过风”警示标识
/
/
/
教育培训
定期组织对高温防护的培训
/
/
3
苯、甲苯、二甲
工程技术
设置局部机械送风、机械排风
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
苯、硫化氢、二
氧化硫
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物质的职业危害告知牌
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对有毒物质防护的培训
/
/
个体防护
防毒罩
a/
/
/
/
/
26
职业
健康
直裁
岗位
低风险
半成
品车
间
1
直裁裁断
机
噪声
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
27
职业
健康
斜裁
岗位
低风险
半成
品车
间
1
斜裁裁断机
噪声
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
28
职业
健康
钢圈成
型岗位
一般
风险
半成
品车
间
1
钢圈成型机
噪声
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
29
职业
健康
敷贴
岗位
一般
风险
半成
品车
间
1
敷贴机
噪声
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
个体防护
防噪耳塞
a/
/
/
/
/
30
职业
健康
成型机
操作岗
位
一般
风险
成型
车间
1
成型机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
a/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
溶剂汽油
工程技术
1、设置局部机械排风;
2、设置机械送风
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训考核,在岗期间组织针对溶剂汽油防护的培训
/
/
31
职业
健康
硫化
岗位
重大
风险
公司
1
硫化机
噪声
工程技术
设置独立减振基础
/
/
/
管理措施
设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识
/
/
/
教育培训
上岗前组织职业卫生培训并考核,在岗期间定期组织针对噪声防护的培训
/
/
个体防护
防噪耳塞
/
/
/
/
/
2
高温
工程技术
1、硫化机设置自屋顶至地面的隔烟隔热帘;
2、设置带有空调的休息室
/
/
/
管理措施
设置“注意高温”、“注意通风”警示标识
/
/
/
教育培训
定期组织对高温防护的培训
/
/
3
苯、甲苯、二甲
工程技术
1、硫化机设置隔烟装置;
/
/
/
(续)
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合检查
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
作、
Ik区域
危险源(职业病危害因素)
管控措施
每班/岗位员工
每周/班组级
每月/车间级
每季度/工厂级
每年/公司级
序号
名称
苯、硫化氢、二氧化硫
2、硫化地沟上方设置机械通风;
3、硫化机设置送新风系统
管理措施
设置“当心中毒”、“注意通风,,警示标识;设置苯、硫化氢等有毒物
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