地螺丝栈道技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

交底提要
地螺丝栈道技术交底

交底内容:
一、交底要点
1、根据XXX景观设计工程（图号:【景观施】 L-W—DT-005、L-W-DT-012)设计说明.
2、该段栈道设计长度为 720m，宽3.5m。
3、支架搭设按栈道、脚手架施工方案严格执行。
4、地螺丝型号为DZ-YL114-5500厂家定制，进场前提供质量证明文件、合格证及数量.
5、根据地勘，地螺丝进入基岩不小于2。7m,进入中风化粉砂质泥岩400mm），按设计要求，单支地螺丝承载力达到150KN以上；
6、地螺丝壁厚不小于6mm， 地螺丝整体做镀锌防腐处理，镀锌层厚度80um；干湿交界面部位要做多层防腐，地螺丝安装后内部灌注水泥砂浆。
7、地螺丝钢管由正规厂家提供，钢管本身扭矩承载力不小于12000nm.
8、如地螺丝长度不够时，需要加长，设备安装扭矩需达到8000牛米，地螺丝安装后承载力特征值达到65KN以上.
9、材料性能和、需特别指明的制作或施工工艺、养护维修等相应要求，严格按照结构专业相关设计说明。
10、钢龙骨及栏杆焊接安装按设计尺寸要求施工。

二、栈道作业流程
清理查勘—→测量放样—→支架搭设-→组织验收合格后—→钻机就位—→地螺丝嵌入—→承载力满足后-→垂直度校正—→钻机移位—→栈道板面钢架安装—→栏杆安装—→钢架喷漆除锈—→板面竹材铺装
三、栈道施工工艺
面板铺装
喷漆除锈
合格

合格

整改
承载力检测
钢架安装
搭设支架
不合格
拆　除
地螺丝嵌入
支架验收
测量放线
清理查勘

四、施工方法
1、支架搭设：
（1）立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合规范和方案要求；立杆纵距1。5米，立杆横距1.2米，立杆步距1.8米,立杆纵距按设计偏差±50mm；在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢；扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10mm；立杆垂直偏差不大于(1/200）H，且不大于10cm;纵横向扫地杆设置。 斜撑两侧每6m一道（加密段1。5m）。
（2）每6m一道设置缆风绳，对岸边的固定物加强连接，呈45°角拉伸.
(3）作业区两侧防护栏杆连续搭设高度满足1.2m；架体外侧满挂密目式安全网封闭。
（4）采用钢管外径φ＝48mm，壁厚t＝3。5mm；钢管无弯曲、变形、锈蚀情况。扣件紧固力矩45-50N。m,不大于65n.M。
（5)竹板必须是空钉牢固,无残缺竹片；面板满铺，且探头长度达到20cm以上，木脚手板应是5cm厚;两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道板面铺设固定.
（6）脚手架施工区域段设置“近水危险，注意安全”等警示标志；
（7）一旦施工过程中发现支架变形移位等现象,必须暂停施工,采取支架加固措施。
2、地螺丝钻桩:
(1）工具准备地螺丝的安装工具主要有旋紧机、引孔钻、空压机、测量工具、放线工具、交通工具等，根据不同的土质情况准备相应的安装工具。
（2）场地清理在进行地螺丝安装前要对沿湖区域进行清理，对妨碍地螺丝施工的所有障碍物进行清理，并确定土层下方是否有影响地螺丝安定下水管道、通讯光纤、电缆等建筑物；
（3）选型试验
首先针对地貌类型进行选型试验,选用引孔钻及叶片地螺丝.若引孔钻选型不正确,则会因为不能顺利旋拧入土层中，反复摩擦会导致镀锌层大片磨损,从而导致地锚的防腐蚀能力降低，定制引孔钻直径略小于地螺丝除去叶片宽度直径。
（4） 地螺丝的定位,根据施工图纸上的定位尺寸进行地螺丝的定位，地螺丝的定位误差不得大于±5mm，垂直度90±1°，对水中地螺丝的定位，要安装好脚手架后利用水平尺、水准仪、米尺、施工线等工具对点位进行确定，并做相应标记，以方便地螺丝的安装。
（5）地螺丝的旋入前，先采用定制引孔钻嵌入岩层，再提出钻嵌入地螺丝旋入，地螺丝定位后要用专用的安装工具进行旋入，在旋入过程中要对地螺丝的安装精度进行控制：
钻桩时，先对中,钻到1/3深度时观察锚桩是否有偏差；若有偏差,进行调整后钻至1/2再观察，无误后钻至设计深度。
在无水区域进行地螺丝旋入时相对简单,旋入过程中要控制地螺丝的安装水平度和位置度，保证地螺丝安装后的位置误差控制在±30mm，水平度误差控制在±5mm，并控制单体建筑中的地螺丝安装高度在同一平面,安装高度误差控制在±3mm，如地螺丝顶高度误差较大，更深入旋入地螺丝，以至高度满足设计要求.
对于土质条件较好的区域,在地螺丝安装后承载力保证满足设计要求的前提下,对高出设计标高的地螺丝可对高出的部分进行切除，切除后地螺丝的标高满足±3mm的要求即可。对于土质较软的区域，如按设计长度安装到位后，地螺丝的承载力仍无法满足设计要求，则需在地螺丝上方继续嫁接连接杆，直到地螺丝的承载力满足设计要求为止。
在水中进行地螺丝安装时，在地螺丝旋入前，一定要检测脚手架的稳定性，以免安装过程中出现安全问题。因水中地螺丝的定位较困难，在地螺丝放入水中后要对地螺丝的进行多次校准,方可开动设备安装。安装过程中也要对地螺丝的位置进行校准，最好是每旋入500mm,对地螺丝的安装位置度和水平性进行一次测量。地螺丝旋入到指定标高后如承载力不能满足设计要求，则需嫁接连接杆继续旋入.地螺丝旋入到指定标高并在承载力满足设计要求的前提下,地螺丝的安装位置度要控制在±50mm,高度误差控制在±3mm.
水中安装的地螺丝因露出地面的长度较大，因此地螺丝的水平稳定性较差,为避免上层建筑物的晃动，地螺丝连接处，采用定制连接螺栓，螺栓孔洞呈纵横上下交错布置.
（6）地螺丝产品本身已进行了内外热镀锌处理，热镀锌厚度80um,为进一步降低地螺丝的腐蚀速率,建议在水中安装的地螺丝，地螺丝内部灌入水泥砂浆，以起到内部隔绝空气的作用，防止地螺丝由内到外的腐蚀。
（7）裸露在水面以上的部分，建议进行二次涂层处理，在地螺丝表面覆盖沥青或其它覆盖物，覆盖后并进行美观修饰.
（8）地螺丝钢桩管理
提供的地螺丝钢桩有产品合格证及检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料的地螺丝钢桩不得进入安装现场。
地螺丝钢桩，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行.未经检测或检测不合格的一律不得使用.
地螺丝钢桩外径、壁厚、端面等的偏差，要和厂家提供的数据相符；各型号钢材要符合国家相关标准。
经检验合格的地螺丝钢桩应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水.
（9） 厂家定制地螺丝加工施工，保证材质符合设计要求;钻孔深度满足设计承载力
（10） 现场钻桩将钻机定位固定，保证地螺丝垂直度,钻机底部采用5×10木龙骨垫底支撑，底部横向钢管加密，保证钻机平衡性及减少震动.
（11） 操作人员随时观察,一旦发现钻机震动过大、地螺丝偏移等现场，暂停施工，立即采取措施。
3、栈道的钢骨架和防腐木安装：
次龙骨钢架为80＊60*4方管,纵向＠3m，小沟槽表面留缝5mm；竖向主龙骨钢架为100*80＊4方管,纵向＠3m，横向主龙骨钢架为150＊100*5方管，统一采用灰色氟碳漆喷涂；
栏杆采用60＊10扁钢，采用灰白色氟碳漆喷涂。底部采用50*50＊5镀锌角钢支撑连接地螺丝，采用灰色氟碳漆喷涂。
面板采用139*30户外高耐竹材地板,小沟槽表面留缝5mm。
（1）钢骨架按设计宽度，标高拉线，钢骨架焊接，先点焊,当焊至一定数量时,再复查，当标高、宽度正确时，开使满焊，其焊缝满足焊接施工规范要求；打磨，用手持角磨机对焊缝进行磨平，按设计要求防腐处理。
（2）防腐木：首先按防腐木的规格，栈道的设计宽度和排板布局综合考虑，既要节约材料,又要美观好看。下料：按排板的尺寸下料，对剧口进行防腐处理,开使下料不宜下的多。试铺：确定两边的边线，拉线，铺防腐木,经监理工程师，业主,设计等确定。大量铺筑。喷油：喷油要在晴天实施,均匀喷涂.
四、 施工质量验收标准
地螺丝允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
地螺丝定位
不大于±5mm，
按构件数量的10%抽样检验
全站仪
2
安装后位置误差
±30mm
3
水平度
±5mm，
水平仪
4
高度
±3mm
直尺
5
垂直度
垂直度90±1°
水平仪

脚手架施工验收标准
序号
检查项目
标准/要求
检验数量
备注
1
立杆基础
立杆底座、垫板设置不小于5cm厚
整段检验

2
架体与构筑物拉结
6m设一道缆风绳，呈45°角拉伸

3
杆件间距与斜撑
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合规范和方案要求;立杆纵距1.5米，立杆横距1。2米，立杆步距1.8米，立杆纵距按设计偏差±50mm；在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢；扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10mm；立杆垂直偏差不大于（1/200)H,且不大于10cm；纵横向扫地杆设置。 斜撑两侧每6m一道（加密段1。5m）

4
防护栏杆
作业区两侧防护栏杆连续搭设高度满足1。2m；架体外侧满挂密目式安全网封闭

5
脚手架材质
钢管外径φ＝48mm，壁厚t＝3.5mm；无钢管弯曲、变形、锈蚀情况。扣件紧固力矩45-50N.m，不大于65n。M。

6
架体施工平台
竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片;面板满铺，且探头长度达到20cm以上，木脚手板应是5cm厚；两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道板面铺设固定

7
安全标识
脚手架施工区域段应设置“近水危险，注意安全”等警示标志

五、地螺丝参数表
SL114—3000型地螺丝参数表
尺寸参数
示意图
名称
地螺丝
规格
SL114—3000

地螺丝长度L(mm）
3000
旋片长度S(mm）
1440
桩体外径d(mm）
114
桩体壁厚t（mm）
6
旋片外径D(mm)
144
安装孔中心圆直径d1（mm）
26
旋片螺距P（mm)
60

机械性能及防腐处理
材料
Q345
材料屈服强度（MPa）
315
最大抗扭矩（NM）
22000
防腐层平均厚度（um)
140
地螺丝本身承载力(KN）
470

SDL114—2000型地螺丝参数表
尺寸参数
示意图
名称
地螺丝
规格
SDL114—2000

连接杆长度L（mm)
2255
套筒长度S（mm)
295
桩体外径d（mm）
114
桩体壁厚t(mm）
6
套筒外径D（mm)
127
安装孔中心圆直径d1（mm）
26
套筒壁厚t1(mm)
5。3

机械性能及防腐处理
材料
Q345
材料屈服强度(MPa）
315
最大抗扭矩（NM）
22000
防腐层平均厚度(um）
140
地螺丝本身承载力（KN)
470

SDL114-1000型地螺丝参数表
尺寸参数
示意图
名称
地螺丝
规格
SDL114—1000

连接杆长度L(mm）
1255
套筒长度S（mm）
295
桩体外径d(mm)
114
桩体壁厚t（mm）
6
套筒外径D(mm)
127
安装孔中心圆直径d1(mm）
26
套筒壁厚t1（mm)
5。3

机械性能及防腐处理
材料
Q345
材料屈服强度（MPa）
315
最大抗扭矩(NM)
22000
防腐层平均厚度(um）
140
地螺丝本身承载力（KN）
470

六、安全措施
1、机械设备操作人员必须经过安全培训，考试合格后上岗，严禁无证人员操作各种机械设备。施工机械操作人员必须熟悉机械的性能及操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。机械设备不得在运转中进行保养、维修、调整.电缆线绝缘良好，不得有接头,不得乱拖乱拉.必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作.严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工要有良好的照明设备。
2、施工操作人员必须熟悉掌握施工机械的性能，加强全员安全教育培训，使每个施工者熟悉各项安全施工规定,提高安全防范意识和能力，牢固树立“安全第一、预防为主"的思想，本着“我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己”的安全观念，顺利完成施工生产任务。
3、现场管理负责人在施工前必须调查清楚埋入地下的电力线、管线设施、及地上的电力线、联通信号线、有线、电缆线等设施必须有专门的看守人员现场指挥，施工机械方可通过运行.
4、在施工时,保证不影响“三电”设备的正常使用，不能造成设备隐患。
5、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。
6、严禁外来闲杂人员进入施工区域.
7、现场作业人员必须载安全帽及救生衣。
8、每日工作后要清理场地,做到工完料净地清的标准化文明工地。
9、电闸箱上锁，由电工专人使用、看管。

审核人

交底人

接收交底人

第 16 页