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地螺丝栈道技术交底.doc

上传人:鼓*** 文档编号:10066257 上传时间:2025-04-20 格式:DOC 页数:16 大小:134.54KB 下载积分:8 金币
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资源描述
技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 地螺丝栈道技术交底 交底内容: 一、交底要点 1、根据XXX景观设计工程(图号:【景观施】 L-W—DT-005、L-W-DT-012)设计说明. 2、该段栈道设计长度为 720m,宽3.5m。 3、支架搭设按栈道、脚手架施工方案严格执行。 4、地螺丝型号为DZ-YL114-5500厂家定制,进场前提供质量证明文件、合格证及数量. 5、根据地勘,地螺丝进入基岩不小于2。7m,进入中风化粉砂质泥岩400mm),按设计要求,单支地螺丝承载力达到150KN以上; 6、地螺丝壁厚不小于6mm, 地螺丝整体做镀锌防腐处理,镀锌层厚度80um;干湿交界面部位要做多层防腐,地螺丝安装后内部灌注水泥砂浆。 7、地螺丝钢管由正规厂家提供,钢管本身扭矩承载力不小于12000nm. 8、如地螺丝长度不够时,需要加长,设备安装扭矩需达到8000牛米,地螺丝安装后承载力特征值达到65KN以上. 9、材料性能和、需特别指明的制作或施工工艺、养护维修等相应要求,严格按照结构专业相关设计说明。 10、钢龙骨及栏杆焊接安装按设计尺寸要求施工。 二、栈道作业流程 清理查勘—→测量放样—→支架搭设-→组织验收合格后—→钻机就位—→地螺丝嵌入—→承载力满足后-→垂直度校正—→钻机移位—→栈道板面钢架安装—→栏杆安装—→钢架喷漆除锈—→板面竹材铺装 三、栈道施工工艺 面板铺装 喷漆除锈 合格 合格 整改 承载力检测 钢架安装 搭设支架 不合格 拆 除 地螺丝嵌入 支架验收 测量放线 清理查勘 四、施工方法 1、支架搭设: (1)立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合规范和方案要求;立杆纵距1。5米,立杆横距1.2米,立杆步距1.8米,立杆纵距按设计偏差±50mm;在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢;扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10mm;立杆垂直偏差不大于(1/200)H,且不大于10cm;纵横向扫地杆设置。 斜撑两侧每6m一道(加密段1。5m)。 (2)每6m一道设置缆风绳,对岸边的固定物加强连接,呈45°角拉伸. (3)作业区两侧防护栏杆连续搭设高度满足1.2m;架体外侧满挂密目式安全网封闭。 (4)采用钢管外径φ=48mm,壁厚t=3。5mm;钢管无弯曲、变形、锈蚀情况。扣件紧固力矩45-50N。m,不大于65n.M。 (5)竹板必须是空钉牢固,无残缺竹片;面板满铺,且探头长度达到20cm以上,木脚手板应是5cm厚;两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道板面铺设固定. (6)脚手架施工区域段设置“近水危险,注意安全”等警示标志; (7)一旦施工过程中发现支架变形移位等现象,必须暂停施工,采取支架加固措施。 2、地螺丝钻桩: (1)工具准备地螺丝的安装工具主要有旋紧机、引孔钻、空压机、测量工具、放线工具、交通工具等,根据不同的土质情况准备相应的安装工具。 (2)场地清理在进行地螺丝安装前要对沿湖区域进行清理,对妨碍地螺丝施工的所有障碍物进行清理,并确定土层下方是否有影响地螺丝安定下水管道、通讯光纤、电缆等建筑物; (3)选型试验 首先针对地貌类型进行选型试验,选用引孔钻及叶片地螺丝.若引孔钻选型不正确,则会因为不能顺利旋拧入土层中,反复摩擦会导致镀锌层大片磨损,从而导致地锚的防腐蚀能力降低,定制引孔钻直径略小于地螺丝除去叶片宽度直径。 (4) 地螺丝的定位,根据施工图纸上的定位尺寸进行地螺丝的定位,地螺丝的定位误差不得大于±5mm,垂直度90±1°,对水中地螺丝的定位,要安装好脚手架后利用水平尺、水准仪、米尺、施工线等工具对点位进行确定,并做相应标记,以方便地螺丝的安装。 (5)地螺丝的旋入前,先采用定制引孔钻嵌入岩层,再提出钻嵌入地螺丝旋入,地螺丝定位后要用专用的安装工具进行旋入,在旋入过程中要对地螺丝的安装精度进行控制: 钻桩时,先对中,钻到1/3深度时观察锚桩是否有偏差;若有偏差,进行调整后钻至1/2再观察,无误后钻至设计深度。 在无水区域进行地螺丝旋入时相对简单,旋入过程中要控制地螺丝的安装水平度和位置度,保证地螺丝安装后的位置误差控制在±30mm,水平度误差控制在±5mm,并控制单体建筑中的地螺丝安装高度在同一平面,安装高度误差控制在±3mm,如地螺丝顶高度误差较大,更深入旋入地螺丝,以至高度满足设计要求. 对于土质条件较好的区域,在地螺丝安装后承载力保证满足设计要求的前提下,对高出设计标高的地螺丝可对高出的部分进行切除,切除后地螺丝的标高满足±3mm的要求即可。对于土质较软的区域,如按设计长度安装到位后,地螺丝的承载力仍无法满足设计要求,则需在地螺丝上方继续嫁接连接杆,直到地螺丝的承载力满足设计要求为止。 在水中进行地螺丝安装时,在地螺丝旋入前,一定要检测脚手架的稳定性,以免安装过程中出现安全问题。因水中地螺丝的定位较困难,在地螺丝放入水中后要对地螺丝的进行多次校准,方可开动设备安装。安装过程中也要对地螺丝的位置进行校准,最好是每旋入500mm,对地螺丝的安装位置度和水平性进行一次测量。地螺丝旋入到指定标高后如承载力不能满足设计要求,则需嫁接连接杆继续旋入.地螺丝旋入到指定标高并在承载力满足设计要求的前提下,地螺丝的安装位置度要控制在±50mm,高度误差控制在±3mm. 水中安装的地螺丝因露出地面的长度较大,因此地螺丝的水平稳定性较差,为避免上层建筑物的晃动,地螺丝连接处,采用定制连接螺栓,螺栓孔洞呈纵横上下交错布置. (6)地螺丝产品本身已进行了内外热镀锌处理,热镀锌厚度80um,为进一步降低地螺丝的腐蚀速率,建议在水中安装的地螺丝,地螺丝内部灌入水泥砂浆,以起到内部隔绝空气的作用,防止地螺丝由内到外的腐蚀。 (7)裸露在水面以上的部分,建议进行二次涂层处理,在地螺丝表面覆盖沥青或其它覆盖物,覆盖后并进行美观修饰. (8)地螺丝钢桩管理 提供的地螺丝钢桩有产品合格证及检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料的地螺丝钢桩不得进入安装现场。 地螺丝钢桩,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行.未经检测或检测不合格的一律不得使用. 地螺丝钢桩外径、壁厚、端面等的偏差,要和厂家提供的数据相符;各型号钢材要符合国家相关标准。 经检验合格的地螺丝钢桩应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水. (9) 厂家定制地螺丝加工施工,保证材质符合设计要求;钻孔深度满足设计承载力 (10) 现场钻桩将钻机定位固定,保证地螺丝垂直度,钻机底部采用5×10木龙骨垫底支撑,底部横向钢管加密,保证钻机平衡性及减少震动. (11) 操作人员随时观察,一旦发现钻机震动过大、地螺丝偏移等现场,暂停施工,立即采取措施。 3、栈道的钢骨架和防腐木安装: 次龙骨钢架为80*60*4方管,纵向@3m,小沟槽表面留缝5mm;竖向主龙骨钢架为100*80*4方管,纵向@3m,横向主龙骨钢架为150*100*5方管,统一采用灰色氟碳漆喷涂; 栏杆采用60*10扁钢,采用灰白色氟碳漆喷涂。底部采用50*50*5镀锌角钢支撑连接地螺丝,采用灰色氟碳漆喷涂。 面板采用139*30户外高耐竹材地板,小沟槽表面留缝5mm。 (1)钢骨架按设计宽度,标高拉线,钢骨架焊接,先点焊,当焊至一定数量时,再复查,当标高、宽度正确时,开使满焊,其焊缝满足焊接施工规范要求;打磨,用手持角磨机对焊缝进行磨平,按设计要求防腐处理。 (2)防腐木:首先按防腐木的规格,栈道的设计宽度和排板布局综合考虑,既要节约材料,又要美观好看。下料:按排板的尺寸下料,对剧口进行防腐处理,开使下料不宜下的多。试铺:确定两边的边线,拉线,铺防腐木,经监理工程师,业主,设计等确定。大量铺筑。喷油:喷油要在晴天实施,均匀喷涂. 四、 施工质量验收标准 地螺丝允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 地螺丝定位 不大于±5mm, 按构件数量的10%抽样检验 全站仪 2 安装后位置误差 ±30mm 3 水平度 ±5mm, 水平仪 4 高度 ±3mm 直尺 5 垂直度 垂直度90±1° 水平仪 脚手架施工验收标准 序号 检查项目 标准/要求 检验数量 备注 1 立杆基础 立杆底座、垫板设置不小于5cm厚 整段检验 2 架体与构筑物拉结 6m设一道缆风绳,呈45°角拉伸 3 杆件间距与斜撑 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合规范和方案要求;立杆纵距1.5米,立杆横距1。2米,立杆步距1.8米,立杆纵距按设计偏差±50mm;在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢;扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10mm;立杆垂直偏差不大于(1/200)H,且不大于10cm;纵横向扫地杆设置。 斜撑两侧每6m一道(加密段1。5m) 4 防护栏杆 作业区两侧防护栏杆连续搭设高度满足1。2m;架体外侧满挂密目式安全网封闭 5 脚手架材质 钢管外径φ=48mm,壁厚t=3.5mm;无钢管弯曲、变形、锈蚀情况。扣件紧固力矩45-50N.m,不大于65n。M。 6 架体施工平台 竹板必须是空钉牢固,无残缺竹片;面板满铺,且探头长度达到20cm以上,木脚手板应是5cm厚;两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道板面铺设固定 7 安全标识 脚手架施工区域段应设置“近水危险,注意安全”等警示标志 五、地螺丝参数表 SL114—3000型地螺丝参数表 尺寸参数 示意图 名称 地螺丝 规格 SL114—3000 地螺丝长度L(mm) 3000 旋片长度S(mm) 1440 桩体外径d(mm) 114 桩体壁厚t(mm) 6 旋片外径D(mm) 144 安装孔中心圆直径d1(mm) 26 旋片螺距P(mm) 60 机械性能及防腐处理 材料 Q345 材料屈服强度(MPa) 315 最大抗扭矩(NM) 22000 防腐层平均厚度(um) 140 地螺丝本身承载力(KN) 470 SDL114—2000型地螺丝参数表 尺寸参数 示意图 名称 地螺丝 规格 SDL114—2000 连接杆长度L(mm) 2255 套筒长度S(mm) 295 桩体外径d(mm) 114 桩体壁厚t(mm) 6 套筒外径D(mm) 127 安装孔中心圆直径d1(mm) 26 套筒壁厚t1(mm) 5。3 机械性能及防腐处理 材料 Q345 材料屈服强度(MPa) 315 最大抗扭矩(NM) 22000 防腐层平均厚度(um) 140 地螺丝本身承载力(KN) 470 SDL114-1000型地螺丝参数表 尺寸参数 示意图 名称 地螺丝 规格 SDL114—1000 连接杆长度L(mm) 1255 套筒长度S(mm) 295 桩体外径d(mm) 114 桩体壁厚t(mm) 6 套筒外径D(mm) 127 安装孔中心圆直径d1(mm) 26 套筒壁厚t1(mm) 5。3 机械性能及防腐处理 材料 Q345 材料屈服强度(MPa) 315 最大抗扭矩(NM) 22000 防腐层平均厚度(um) 140 地螺丝本身承载力(KN) 470 六、安全措施 1、机械设备操作人员必须经过安全培训,考试合格后上岗,严禁无证人员操作各种机械设备。施工机械操作人员必须熟悉机械的性能及操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。操作人员按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。机械设备不得在运转中进行保养、维修、调整.电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉.必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作.严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工要有良好的照明设备。 2、施工操作人员必须熟悉掌握施工机械的性能,加强全员安全教育培训,使每个施工者熟悉各项安全施工规定,提高安全防范意识和能力,牢固树立“安全第一、预防为主"的思想,本着“我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己”的安全观念,顺利完成施工生产任务。 3、现场管理负责人在施工前必须调查清楚埋入地下的电力线、管线设施、及地上的电力线、联通信号线、有线、电缆线等设施必须有专门的看守人员现场指挥,施工机械方可通过运行. 4、在施工时,保证不影响“三电”设备的正常使用,不能造成设备隐患。 5、严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。 6、严禁外来闲杂人员进入施工区域. 7、现场作业人员必须载安全帽及救生衣。 8、每日工作后要清理场地,做到工完料净地清的标准化文明工地。 9、电闸箱上锁,由电工专人使用、看管。 审核人 交底人 接收交底人 第 16 页
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