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1、最新资料推 荐..:..:..:..:.......……..............… 1目的 本程序规定了公司设备管理的流程。 制订本程序目的是为了给已投入生产的设备提供有关维护、修理的流程。生产设备的正常运行是顾客日常 订单得以有效满足的重要保证。因此，本程序包括了实施预防性维护和预测性维护体系的内容。 在此过程中，必须满足的顾客和外部主要要求包括： ⑴顾客对机器能力的要求； ⑵顾客对产能的要求。 2适用范围 本程序适用于本公司内部已投入批量生产使用的所有设备的管理。 3术语 3.1预防性维护 为清除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的
2、一项输出。 3.2机器能力 由公差与生产设备的加工离散之比得出。通常采用数理统计的方法进行测量和证明，此时只考虑短期的离散，尽可能地排除对过程有影响而非机器的因素。 在能力调查时，机器应该同模具、必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。对于短期离散，能力指数至少应该Cmk>1.67o出现偏差时，必须规定纠正措施，措施完成后实施新的能力调查。 4.流程 序号 流程 支持性文件 输出文件/记录 责任 二◦二•一年一月二十三•日2021 ：年1月23日星期六20:12 :：03 过程更改申请单、持续改进十划、PFMEA 荐 设备设施工装量具清单 选择供方同
3、449-M-3 卧・心 卧◎小 设备/备件《设备及配件购置计划》 制定采购订单，实施并跟踪 接收安装调试 执行产品过程批准程序或工程更改程序 登入设备台帐并标识设备履历卡 PFMEA. ► 制订设备保养计划臊作规程关键设备备件及易损件安全存量计划 实施一级 维护保养 5流程说明 交付使用、日常保养 实施二级 维护保养 实施项修、大修 报修 可修么？ YES 委外修理 内部修理 调试确认 填写设备履历表 A、设备移交的主要输出 No ►报废 *执行产品和过程确认过程 产品实现控制程序 工程更改申请 设备添置、更新、自制申请单 技术
4、中心 生产部（工厂 /分公司） 产品和过程确认程序、工程更改控制程序 设备供方资料 采购部 / 设备采购计划 采购部 / 开箱验收单 设备安装交接验收单 设备能力指数测定表 技术中心 生产部（工厂 /分公司） / 修订后的PPAP 技术中心 设备台帐、设备履历卡 生产部（工厂 /分公司） 设备点检指导书、操作规程指导书、一二级保养指导书 设备备品定额表、设备备品计划表、设备年度保养计划/实施表、设备预防性检测计划/实施表 技术中心 生产部（工厂 /分公司） 设备点检指 导书、操作规 程指导书、 设备标识、设备运行记录表、设备点
5、检表 生产部（工厂 /分公司） 一二级保养 指导书 一、二级保养记录/验收表；项修、大修记录/验收表；设备预防性检测记录表 设备管理员、维修工 设备工装报修申请单 操作者 设备工装报废申请单报废标识 设备管理员 / 设备管理员 设备工装维修记录表 维修工 厂家 产品和过程 确认控制程序 设备工装维修记录表修订后的PPAP 技术中心、生产部（工厂/分公司） / 设备履历本（卡） 生产部 最新资料推 最新精品资料•整理推荐，，更新于二◦二二年一月 十三日2021 ：年1月2 3日星期六20: 1・2:：03
6、 卧-q&・。小 小 屯寸 §寸 §*I4«S-l-39-I-3卧々 £-3 #小#中 荐…… 输出内容 接收/存放部门 备注 设备附件 生产部（工厂/分公司）/仓库 设备备件 生产部（工厂/分公司）/仓库 设备随机资料 设备管理员 B、设备维护策划的主要输出包括： 设备备品备件定额表（特别关注关键设备备件的安全存量）
7、点检表（设备的日常保养，包括5S的内容） 操作规程 维护保养 设备状态记录保存在设备使用场所，以便即时记录和查阅。 C、设备编号： 设备编号方式如下： AH X |X XX I 流水号 I设备代号 公司名称代号 D、设备标识如下: E、设备保养的验收以设备正常运转为准则。 F、设备故障维修的验收准则： 产品检验合格； 针对计量型数据，可行时，计算其机器能力指数Cmk或CPK能力指数/PPK性能指数。 针对设备故障的措施计划通常从以下方面予以考虑： 改善设备的工作环境； 改善设备自身结构或运行方式； 改善设备维护方法和周期； 改善加工工艺。 最新精
8、品资料•整理推荐，更新于二◦二•一年一月二十三•日2021 ：年1月23日星期六20:12 :：03 最新资料推 荐..:..:..:..:.......……..............… G、设备控制考核要求 特殊和关键过程的设备完好率须达到100%，停机故障＜6%;其他生产设备完好率须达到90%以上。生产部编制《设备完好率检查指导书》每月一次做设备完好状况检查，将检查情况记录于《设备完好率统计表》，如完好率低于规定时，除应立即组织修理外，适当增加设备保养频次，尤其是特殊和关键过程的设备确保完好率100%。 H、停用及重新启用 由于生产情况或其他原因，长期不需使用的设备，设备管理
9、员应做“停用”标识。 在特殊情况下，若需急用已“停用”的设备，应由使用部门提出申请，报经公司领导批准后方可重新启用。 6.工作程序。 6.1生产设备购置、选型、验收、移交和资料存档的控制 A. 生产部根据生产需求和现有设备生产能力，提出《设备采购申请报告》，并组织多方论证小组论证研讨。 B. 多方论证小组根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑设备的生产能力、技术性能、精密度及可靠性、可维护性等要求，确定新购设备的型号、规格、数量及标准，并且在《设备采购申请报告》上签署意见，最后由总经理批准，批准后交生产部实施采购。 C. 设备到货后，由生产部配合供应商安装、调试。调试成功后，由供
10、应商提供安装调试报告，生产部准备《设备安装交接验收单》，组织质管部，技术中心等部门相关人员进行验收，验收人员在 《设备安装交接验收单》上签署验收结果，若验收不合格，生产部负责责令供应商改进。验收合格，由生产部填写《投产通知单》，交付使用部门使用。 D. 设备验收合格后，随机备件，工具移交仓库保存，随机资料有设备管理员归档，根据《设备安装交接验收单》，及时建立档案，设备履历本，编制点检表和登记《设备台帐》，并进行编号和标识。 E. 关键大型设备，生产部组织相关部门确定调试的特性值和方式，进行设备能力测试。 6.2设备使用。 6.2.1. 使用部门根据生产部长签署的《投产通知单》，起用设
11、备，使用前应认真学习使用知识，要对操 作人员进行培训，考核合格者方能操作设备。操作人员操作时，必须严格遵守生产部根据设备技术资料和供应商建议编制的《设备安全操作规程》。 6.2.2. 操作人员使用设备前，必须对设备进行日常润滑保养，认真按〈点检表〉上的点检项目进行点检并记录于〈点检表〉上。使用部门负责人负责监督，生产部不定期进行抽查。 6.3.设备的保养。 根据保养工作的难易度和工作量的大小，分为日常保养，一，二级保养和大，项修。 二◦二一年一月二十三日2 0 2 1 ：年1月23日星期六20: 12:：03 最新资料推 荐..:..:..:..:.......…….......
12、… 设备管理员根据〈设备使用台帐〉，设备技术资料，维修，保养记录等编制〈设备一、二级保养计划表〉和〈设备大、项修计划表〉。 A. 日常保养是操作人员在使用前，中，后所做的保养，主要是按要求对各加油点进行润滑，检查设备外观和运转情况，并记录在〈设备使用台帐〉上。 B. 一级保养：原则上设备运行500小时左右，就需要进行一次一级保养，主要是对日常保养中难以润滑的部位进行润滑保养，清洁设备，紧固松动部位等，保养记录于〈一、二级保养记录表中〉，一级保养以操作人员为主，机修人员辅导进行。 C. 二级保养：原则上设备运行1000小时左右，就需要进行一次二级保养，二级保养除了包含一级保
13、养以外，还要对设备内部进行清洁，更换油液，修复或更换易损件，检查、调整和恢复精度，校正水平，检修电气线路，元件和电机等。保养记录于〈一、二级保养记录表中〉，二级保养以机修人员为主，操作人员辅导进行。 D. 项修：项修是对设备某一部位进行修理，原则上5000—6000小时进行一次，包含二级保养。 E. 大修：大修是对设备进行全面的修理，原则上10000小时进行一次。 F. 项、大修记录和验收记录于〈大、项修记录/验收表〉中。项、大修以机修人员为主，操作人员辅导进行。 一、二级保养和项、大修都应根据〈一、二级保养作业指导书〉、〈项、大修作业指导书〉进行和验收，若验收不合格，则需要重新进行保
14、养和验收。一、二级保养、大、项修记录须保存归档。 6.4设备的预防性维修。 6.4.1. 设备管理员根据〈设备使用台帐〉、〈关键、大型设备日常巡查记录表〉和〈维修记录表〉等，编写〈月度预防性维修计划〉，交生产部长批准，批准后以此编制须更换的备品备件采购计划，实施采购。 6.4.2. 设备管理员根据〈月度预防性维修计划〉，联系生产计划员和维修人员，安排和实施维修，具体维修工作按设备维修流程进行。 6.5 备品备件管理 6.5.1设备管理员根据设备技术资料编写〈设备备品备件定额表〉，仓库管理员根据〈设备备品备件定额表〉每月核对库存，并且把不足的数量名称报采购员或设备管理员，实施自制或外购
15、 6.5.2〈设备备品备件定额表〉的编制以满足维修、保养需要和尽量不积压为原则。 6.6 设备维修 6.6.1设备运行中出现故障，操作人员应立即停机，使用部门主管填写〈设备、工装维修申请单〉，交设备管理员组织维修。 6.6.2设备管理员接到〈设备、工装维修申请单〉后，应立即组织维修人员进行修理，维修完毕后通知使用部门主管进行验收，必要时需要质检人员参加。合格后交付使用部门使用，不合格则重新修二◦二二年一月二十三日2 0 2 1 ：年1月23日星期六20: 12:：03 最新资料推 荐..:..:..:..:.......……..............… 复。维修人员应将维修记
16、录记录于〈设备、工装维修记录表〉中，维修记录须归档。 6.6.3若维修人员不能排除设备故障，设备管理员应根据情况委外修理，并和外单位签定协议，完毕后按协议和设备技术资料组织验收。 6.6.4若设备维修成本过高，或无法修复，设备管理员根据实际情况，编写〈设备报废申请报告〉，报总经理批准后实行报废处理。 6需要保存的文件 文件名称 编号 状态 收集人员 保存期限 设备点检指导书 Q/AH-C-603-01-XXXX 原件 设备管理员 长期 操作规程指导书 Q/AH-C-603-02-XXXX 原件 设备管理员 长期 一、二级保养指导书 Q/AH-C-603-
17、03-XXXX 原件 设备管理员 长期 设备完好率检查指导书 Q/AH-C-603-04-XXXX 原件 设备管理员 长期 7需要保存的记录 记录名称 编号 状态 收集人员 保存期限 设备添置、更新、自制申请单 D-603-01 原件 设备管理员 长期 设备采购计划 D-603-02 原件 设备管理员 长期 项修、大修计划表 D-603-03 原件 设备管理员 长期 设备安装交接验收单 D-603-04 原件 设备管理员 长期 设备能力指数测定表 D-603-05 原件 设备管理员 三年 设备台帐 D-603
18、06 原件 设备管理员 长期 设备履历本（卡） D-603-07 原件 设备管理员 长期 设备点检表 D-603-08 原件 设备管理员 三年 闲置设备保养记录表 D-603-09 原件 设备管理员 三年 设备一、二级保养计划/实施表 D-603-10 原件 设备管理员 三年 一、二级保养记录/验收表 D-603-11 原件 设备管理员 三年 项修、大修记录/验收表 D-603-12 原件 设备管理员 三年 设备预防性检测计划/实施表 D-603-13 原件 设备管理员 三年 设备预防性检测记录表 D-603-1
19、4 原件 设备管理员 三年 设备工装报修申请单 D-603-15 原件 设备管理员 三年 设备、工装维修记录表 D-603-16 原件 设备管理员 三年 设备报废申请报告 D-603-17 原件 设备管理员 三年 设备备品备件定额表 D-603-18 原件 设备管理员 三年 设备备品备件计划表 D-603-19 原件 设备管理员 三年 关键、大型设备日常巡查记录表 D-603-20 原件 设备管理员 三年 二◦二•一年一月二十三•日2021 ：年1月23日星期六20:12 :：03 登一 设备完好率统计表 D-603-21 原件 设备管理员 三年 设备运行记录表 D-603-22 原件 设备管理员 长期 最新精品资料•整理推荐，更新于二◦二•一年一月二十三•日2021 ：年1月23日星期六20:12 :：03
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